一种尾菜饲料化发酵装置论文和设计-张楠

全文摘要

本实用新型公开了一种尾菜饲料化发酵装置，该发酵装置包括位于地面下的发酵池、废水收集池，以及覆盖在发酵池顶部的保温间；发酵池包括位于两相对方向上的入口端和废液排出端；其中，发酵池的入口端的顶部设有位于地面上的入口，发酵池的废液排出端的底部设有废液排出口，该废液排出口通过管道与废水收集池对接；在入口端至废液排出端方向上，发酵池的底部水平高度逐渐减小。本实用新型具有发酵均匀、发酵速度快、底部不发生腐烂、厌氧发酵效果好、利于废液收集的特点，并且本实用新型一次性处理量大，经久耐用，适合规模化尾菜饲料化生产。

主设计要求

1.一种尾菜饲料化发酵装置，其特征在于，该发酵装置包括位于地面下的发酵池、废水收集池，以及位于发酵池正上方的地面上且与发酵池导通的保温间；所述发酵池包括位于两相对方向上的入口端和废液排出端；其中，所述发酵池的入口端的顶部设有位于地面上的入口，所述发酵池的废液排出端的底部设有废液排出口，该废液排出口通过管道与废水收集池对接；在所述入口端至废液排出端方向上，所述发酵池的底部水平高度逐渐减小。

设计方案

2.如权利要求1所述的尾菜饲料化发酵装置，其特征在于，所述保温间内设有热风管，该热风管上均布出风口，且该热风管进风口端对接热风机的出风口端，该热风机设置在保温间外部。

3.如权利要求1所述的尾菜饲料化发酵装置，其特征在于，所述发酵池池壁四周且靠发酵池顶部方向上设有地暖管道，该地暖管道内流通35～40℃水。

4.如权利要求1所述的尾菜饲料化发酵装置，其特征在于，在所述入口端至废液排出端方向上，所述发酵池的底部分为下坡段以及发酵段，所述下坡段远离发酵段方向端与发酵池入口对接；在靠所述下坡段的方向上，所述发酵段与水平面的夹角为5°。

5.如权利要求4所述的尾菜饲料化发酵装置，其特征在于，在远离所述发酵段的方向上，所述下坡段与水平面的夹角为30°。

6.如权利要求1所述的尾菜饲料化发酵装置，其特征在于，在所述入口端至废液排出端方向上，所述发酵池的底部设有用于收集废水的水流槽，该水流槽与所述废液排出口对接。

7.如权利要求6所述的尾菜饲料化发酵装置，其特征在于，所述水流槽上面铺设有篦子。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于废弃物发酵处理领域，尤其涉及一种尾菜饲料化发酵装置。

背景技术

目前，对尾菜的饲料化基本以随地堆积发酵为主，或在地坪基础上搭建简易防雨棚。这种随意堆放发酵的方式，每次发酵品质不尽相同，发酵也不均匀，尾菜营养物质降解不充分，获得尾菜饲料营养物质不丰富；此外，随地堆积造成尾菜发酵过程中产生的废液随意排放，环境污染问题凸出，极大制约了尾菜饲料化大规模应用。

因此，设计建造合理的尾菜发酵池，使其既可进行规模化发酵，又可对废液进行回收再利用，同时提高尾菜饲料发酵土地设施利用率，增强环境调控能力，促进营养物质降解及发酵完全、确保尾菜资源化利用中零排放是尾菜饲料生产中急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尾菜饲料化发酵装置，该发酵装置具有发酵均匀、发酵速度快、发酵过程不受季节温度变化影响、、底部不发生腐烂、厌氧发酵效果好、利于废液收集的特点，旨在解决上述背景技术中的问题。

本实用新型是这样实现的，一种尾菜饲料化发酵装置，该发酵装置包括位于地面下的发酵池、废水收集池，以及位于发酵池正上方的地面上且与发酵池导通的保温间；所述发酵池包括位于两相对方向上的入口端和废液排出端；其中，所述发酵池的入口端的顶部设有位于地面上的入口，所述发酵池的废液排出端的底部设有废液排出口，该废液排出口通过管道与废水收集池对接；在所述入口端至废液排出端方向上，所述发酵池的底部水平高度逐渐减小。

优选地，所述保温间内设有热风管，该热风管上均布出风口，且该热风管进风口端对接热风机的出风口端，该热风机设置在保温间外部。

优选地，所述发酵池池壁四周且靠发酵池顶部方向上设有地暖管道，该地暖管道内流通35～40℃水。

优选地，在所述入口端至废液排出端方向上，所述发酵池的底部分为下坡段以及发酵段，所述下坡段远离发酵段方向端与发酵池入口对接；在靠所述下坡段的方向上，所述发酵段与水平面的夹角为5°。

优选地，在远离所述发酵段的方向上，所述下坡段与水平面的夹角为30°。

有许多的，在所述入口端至废液排出端方向上，所述发酵池的底部设有用于收集废水的水流槽，该水流槽与所述废液排出口对接。

优选地，所述水流槽上面铺设有篦子。

相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型的发酵池内设置热风带和地暖管，利于冬季发酵前期微生物活动所需热量，加快发酵启动时间，减少总发酵天数，杜绝长期处于低温微生物不活动易造成尾菜腐烂产生酸败导致发酵失败；

(2)本实用新型发酵池底部设置为坡形，利于废液回收再利用；

(3)本实用新型发酵池底部水流槽上设置的篦子能防止发酵物长期处于浸泡状态而导致易发生腐烂的问题；

(4)本实用新型废水收集池中可直接撒入微生物菌种，通过对尾菜废液再发酵的方式提高废液中的有机肥力，将发酵后的废液可做为有机肥回灌到大田中；同时也可将尾菜废液经生物处理后制成生物酵素，用于叶面肥和酵素肥减少农药使用量，实现整个流程零排放；

(5)本实用新型一次性处理量大，经久耐用，适合规模化尾菜饲料化生产。

附图说明

图1是本实用新型尾菜饲料化发酵装置在主视状态下的结构示意图；

图2是本实用新型尾菜饲料化发酵装置中的发酵池、废水收集池在俯视状态下的结构示意图；

图3是本实用新型尾菜饲料化发酵装置中的发酵池内部右侧面的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～3所示，其中，图1是本实用新型尾菜饲料化发酵装置在主视状态下的结构示意图；图2是本实用新型尾菜饲料化发酵装置中的发酵池、废水收集池在俯视状态下的结构示意图；图3是本实用新型尾菜饲料化发酵装置中的发酵池内部右侧面的结构示意图。

本实用新型公开了一种尾菜饲料化发酵装置，该发酵装置包括位于地面1下的发酵池2、废水收集池3，以及位于发酵池2正上方的地面1上且与发酵池2导通的保温间4；所述发酵池2包括位于两相对方向上的入口端和废液排出端；其中，所述发酵池2的入口端的顶部设有位于地面1上的入口，所述发酵池2的废液排出端的底部设有废液排出口，该废液排出口通过管道与废水收集池3对接；在所述入口端至废液排出端方向上，所述发酵池2的底部水平高度逐渐减小。

在本实用新型实施例中，发酵池2上部覆盖的保温间4用于保证在冬季温度较低时，发酵池2内尾菜发酵的正常进行。更具体的，所述保温间4内设有热风管5，该热风管5上均布出风口，且该热风管5进风口端对接热风机的出风口端，该热风机6设置在保温间4外部。进一步的，为更好保证冬季温度较低时发酵池2中尾菜发酵的正常进行，所述发酵池2池壁四周且靠发酵池2顶部方向上设有地暖管道7，该地暖管道内流通35～40℃水。该地暖管道7的设置能对发酵池2进行升温，保证不发生腐烂现象。

在本实用新型实施例中，入口应当供人进出以完成尾菜的运入以及发酵完成后所得尾菜饲料的运出操作的，并且该入口应当还能在发酵过程中进行闭合，更具体的，该入口应当设置在如图所示的平台8内部的地面1上，以避免地面1雨水进入到发酵池2中。

在本实用新型实施例中，废水收集池3内的废液可直接撒入微生物菌种，通过对尾菜废液再发酵的方式提高废液中的有机肥力，将发酵后的废液可做为有机肥泵出回灌到大田中；同时也可将尾菜废液经生物处理后制成生物酵素，用于叶面肥和酵素肥减少农药使用量，实现整个流程零排放。

在本实用新型实施例中，在所述入口端至废液排出端方向上，所述发酵池2的底部水平高度逐渐减小，这种坡形设置可有效确保废液在重力作用下自动流向废水收集池3，利于废液回收再利用。更具体的，在所述入口端至废液排出端方向上，所述发酵池2的底部分为下坡段以及发酵段，所述下坡段远离发酵段方向端与发酵池2入口对接；在靠所述下坡段的方向上，所述发酵段与水平面的夹角为5°，在远离所述发酵段的方向上，所述下坡段与水平面的夹角为30°。

在本实用新型实施例中，为避免发酵池2底部局部区域废液集中导致尾菜发酵料腐烂的问题，在所述入口端至废液排出端方向上，所述发酵池2的底部设有用于收集废水的水流槽9，该水流槽9与所述废液排出口对接，水流槽9的设置起到废液的导流的作用。作为一种更有利的实施方式，所述水流槽9上面铺设有篦子10，篦子10能防止发酵物长期处于浸泡状态而导致易发生腐烂的问题。

在本实用新型的实际应用过程中，发酵池2的高为6米，该发酵池2底部入口端至废液排出端方向上的长度为30～60米，保温间4的高度为2米，平台的高度为4米，在发酵池2顶部和其顶部往下2米处之间的池壁四周布设地暖管道；入口端至废液排出端方向上，发酵池2底部设有三条水流槽9，其中两条水流槽9位于两侧，另外一条水流槽9位于中间，并且在废液排出端处，三条水流槽9端部均对接在一条收集槽上，该收集槽与废液排出口对接。本实用新型一次性处理量大，经久耐用，适合规模化尾菜饲料化生产。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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