全文摘要
本实用新型公开了一种托辊用轴承座密封一体式结构，包括密封本体和轴承座，所述密封本体由上至下依次包括盖体、主体和底板，所述盖体和底板卡接，所述主体远离盖体的一端设有用于容纳轴承座的第二容纳槽，所述第二容纳槽的直径等于轴承座的外径。其特点在于：结构简单、轴承座和密封一体能更好的起到密封效果。
主设计要求
1.一种托辊用轴承座密封一体式结构，其特征在于：包括密封本体和轴承座，所述密封本体由上至下依次包括盖体、主体和底板，所述盖体和底板卡接，所述主体远离盖体的一端设有用于容纳轴承座的第二容纳槽，所述第二容纳槽的直径等于轴承座的外径。
设计方案
1.一种托辊用轴承座密封一体式结构，其特征在于：包括密封本体和轴承座，所述密封本体由上至下依次包括盖体、主体和底板，所述盖体和底板卡接，所述主体远离盖体的一端设有用于容纳轴承座的第二容纳槽，所述第二容纳槽的直径等于轴承座的外径。
2.根据权利要求1所述的一种托辊用轴承座密封一体式结构，其特征在于：所述盖体上开设有第一转轴通孔，所述盖体上设有位于第一转轴通孔周沿的第一上凸环，所述主体上设有第二转轴通孔，所述底板上开设有第三转轴通孔，所述底板上设有位于第三转轴通孔的周沿的第一下凸环，所述第一上凸环的外周沿设有环形卡槽，所述第一下凸环的外周沿设有配合环形卡槽使用的环形卡凸。
3.根据权利要求2所述的一种托辊用轴承座密封一体式结构，其特征在于：所述环形卡凸的横截面为带弧边的梯形。
4.根据权利要求1所述的一种托辊用轴承座密封一体式结构，其特征在于：所述主体远离盖体的一端设有用于容纳底板的第一容纳槽，所述第一容纳槽的槽深大于底板的厚度，所述第一容纳槽的槽宽大于底板的外径。
5.根据权利要求4所述的一种托辊用轴承座密封一体式结构，其特征在于：所述盖体包括上盖板和侧围板，所述主体靠近盖体的一端由外到内依次设有第一外凹槽和第二外凹槽，所述侧围板内径大于第一外凹槽远离第二外凹槽一端槽壁的外径，所述侧围板的外径小于第一外凹槽靠近第二外凹槽一端槽壁的内径。
6.根据权利要求1所述的一种托辊用轴承座密封一体式结构，其特征在于：所述主体远离盖体的一端还设有下凹槽，所述下凹槽内设有加强板。
7.根据权利要求1所述的一种托辊用轴承座密封一体式结构，其特征在于：所述主体上还设有至少一个内凹槽。
8.根据权利要求3所述的一种托辊用轴承座密封一体式结构，其特征在于：所述主体的外周沿靠近上盖板的一端设有外凸环。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于托辊密封技术领域，尤其是涉及一种托辊用轴承座密封一体式结构。
背景技术
现有的密封装置和轴承分开，在密封装置和轴承之间设置密封圈，虽然密封圈能减少密封装置和轴承之间连接缝隙，但是易从侧端进入导致轴承和托辊轴的连接处积灰致使无法正常转动，降低传动效率，因此有必要予以改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种托辊用轴承座密封一体式结构，它具有结构简单、轴承座和密封一体能更好的起到密封效果。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种托辊用轴承座密封一体式结构，包括密封本体和轴承座，所述密封本体由上至下依次包括盖体、主体和底板，所述盖体和底板卡接，所述主体远离盖体的一端设有用于容纳轴承座的第二容纳槽，所述第二容纳槽的直径等于轴承座的外径。
进一步地，所述盖体上开设有第一转轴通孔，所述盖体上设有位于第一转轴通孔周沿的第一上凸环，所述主体上设有第二转轴通孔，所述底板上开设有第三转轴通孔，所述底板上设有位于第三转轴通孔的周沿的第一下凸环，所述第一上凸环的外周沿设有环形卡槽，所述第一下凸环的外周沿设有配合环形卡槽使用的环形卡凸。
进一步地，所述环形卡凸的横截面为带弧边的梯形。
进一步地，所述主体远离盖体的一端设有用于容纳底板的第一容纳槽，所述第一容纳槽的槽深大于底板的厚度，所述第一容纳槽的槽宽大于底板的外径。
进一步地，所述盖体包括上盖板和侧围板，所述主体靠近盖体的一端由外到内依次设有第一外凹槽和第二外凹槽，所述侧围板内径大于第一外凹槽远离第二外凹槽一端槽壁的外径，所述侧围板的外径小于第一外凹槽靠近第二外凹槽一端槽壁的内径。
进一步地，所述主体远离盖体的一端还设有下凹槽，所述下凹槽内设有加强板。
进一步地，所述主体上还设有至少一个内凹槽。
进一步地，所述主体的外周沿靠近上盖板的一端设有外凸环。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：
1.本实用新型的轴承座位于密封本体的第二容纳槽内，增大密封本体对轴承座的覆盖面积，从而减少轴承座的裸露面积，进而提高轴承座的密封效果。
2.本实用新型的主体靠近盖体的一端由外到内依次设有第一外凹槽、第二外凹槽和内凹槽，这样多档阻挡灰尘进入能更好的起到防尘的作用，提高密封效果。
3.本实用新型的主体通过盖体和底板相互卡接形成一个整体，使得主体与盖体及底板可相对转动，这样能使得穿过密封本体的转轴正常工作。
4.本实用新型的主体远离盖体的一端还设有下凹槽，其中下凹槽的两槽壁之间设有加强板，这样能确保其整体强度的基础上，减轻整体重量，从而降低运行阻力，减少能耗。
附图说明
图1是本实用新型的装配剖视示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例，见图1所示：一种托辊用轴承座密封一体式结构，其特征在于：包括密封本体和轴承座，其中密封本体由上至下依次包括盖体10、主体20和底板30，在盖体10上开设有第一转轴通孔11，在盖体10上设有位于第一转轴通孔11周沿的第一上凸环12，在主体20上设有第二转轴通孔12，在主体20远离盖体10的一端设有用于容纳底板30的第一容纳槽22，在底板30上开设有第三转轴通孔31，在底板30上设有位于第三转轴通孔31的周沿的第一下凸环32，在第一上凸环12的外周沿设有环形卡槽121，在第一下凸环32的外周沿设有配合环形卡槽使用的环形卡凸321，在装配时第一上凸环12和第一下凸环32穿过第二转轴通孔21然后卡接，使得盖体10和底板30固定相连，但是主体20与盖体10及底板30可相对转动。
进一步地，在主体20远离盖体10的一端还设有用于容纳轴承座的第二容纳槽23，其中第二容纳槽23的直径等于轴承座的外径，在第二容纳槽23的槽壁上开设有密封槽231，在密封槽231上设有密封环，这样能减小轴承座与主体20之间的连接缝隙。
进一步地，其中第一容纳槽22的槽深大于底板30的厚度，其中第一容纳槽22的槽宽大于底板30的外径。
进一步地，其中盖体10包括上盖板42和侧围板41，在主体20靠近盖体10的一端由外到内依次设有第一外凹槽51和第二外凹槽52，其中侧围板41内径大于第一外凹槽51远离第二外凹槽52一端槽壁的外径，其中侧围板41的外径小于第一外凹槽51靠近第二外凹槽52一端槽壁的内径，使得侧围板41位于第二外凹槽52内，当有灰尘等杂质进入至第二外凹槽52时第二外凹槽52远离第一外凹槽51一端的槽壁能对灰尘等杂质起到阻挡作用，其中第一外凹槽51的设置能对灰尘起到阻挡作用同时能减少整体的重量更加的轻便，能减轻整体重量，从而降低运行阻力，减少能耗。
进一步地，在主体20远离盖体10的一端还设有下凹槽24，其中下凹槽24的两槽壁之间设有加强板，这样能确保其整体强度的基础上，减轻整体重量，从而降低运行阻力，减少能耗。
进一步地，在主体20上还设有至少一个内凹槽53，其中内凹槽53位于第二外凹槽52内，在装配完成后内凹槽53的上方覆有盖体，能更好的对灰尘等杂质起到阻挡作用。
进一步地，在主体20的外周沿靠近上盖板42的一端设有外凸环60，这样当主体20的外周沿套设密封套时，能对密封套起到限位作用。
进一步地，环形卡凸321的横截面为带弧边的梯形，便于卡接。
进一步地，密封本体采用防腐材料构成，例如：酚醛树脂、环氧树脂、聚酯树指、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚苯硫醚、ABS塑料、聚三氟氯乙烯和聚四氟乙烯等。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920029581.X
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209427619U
授权时间:20190924
主分类号:B65G 39/09
专利分类号:B65G39/09
范畴分类:32F;
申请人:宝科机械股份有限公司
第一申请人:宝科机械股份有限公司
申请人地址:317200 浙江省台州市天台县洪畴镇湖塘村
发明人:吴善兴
第一发明人:吴善兴
当前权利人:宝科机械股份有限公司
代理人:周志涛
代理机构:33229
代理机构编号:台州蓝天知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计