全文摘要
本实用新型公开了一种双工位特种塑料生产用多线共组式剪切装置，包括机架，所述机架的底部固定安装有防滑支撑底脚，所述机架边侧的下端位置固定安装有电机座，所述机架的边侧固定安装有控制面板，所述剪切支撑架的上端固定安装有带槽支撑块，所述带槽支撑块的内侧活动安装有剪切固定块，所述带槽支撑块的内侧下端位置固定安装有限位弹簧，所述剪切固定块的底部固定安装有剪切刀片，所述剪切固定块上端的中间位置固定安装有气缸。该双工位特种塑料生产用多线共组式剪切装置，通过设置控制面板与数值设定组件，使该装置操作简单，方便控制，扩大了整体的适用范围，并可根据使用者或企业的实际要求组成生产线，有利于特种塑料的整体加工工作。
主设计要求
1.一种双工位特种塑料生产用多线共组式剪切装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部固定安装有防滑支撑底脚(2)，所述机架(1)边侧的下端位置固定安装有电机座(3)，所述机架(1)的边侧固定安装有控制面板(4)，所述机架(1)的上端边侧活动安装有传动轮(6)，所述机架(1)的内部上端位置活动安装有输送传动辊(8)，所述机架(1)的上端固定安装有剪切支撑架(10)，所述电机座(3)的上端固定安装有驱动电动机(5)，所述控制面板(4)的下端位置固定安装有数值设定组件(7)，所述驱动电动机(5)的输出轴通过传动皮带(16)与传动轮(6)活动连接，所述输送传动辊(8)的外部覆盖有输送皮带(9)，所述剪切支撑架(10)的上端固定安装有带槽支撑块(11)，所述带槽支撑块(11)的内侧活动安装有剪切固定块(12)，所述带槽支撑块(11)的内侧下端位置固定安装有限位弹簧(15)，所述剪切固定块(12)的底部固定安装有剪切刀片(13)，所述剪切固定块(12)上端的中间位置固定安装有气缸(14)。
设计方案
1.一种双工位特种塑料生产用多线共组式剪切装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部固定安装有防滑支撑底脚(2)，所述机架(1)边侧的下端位置固定安装有电机座(3)，所述机架(1)的边侧固定安装有控制面板(4)，所述机架(1)的上端边侧活动安装有传动轮(6)，所述机架(1)的内部上端位置活动安装有输送传动辊(8)，所述机架(1)的上端固定安装有剪切支撑架(10)，所述电机座(3)的上端固定安装有驱动电动机(5)，所述控制面板(4)的下端位置固定安装有数值设定组件(7)，所述驱动电动机(5)的输出轴通过传动皮带(16)与传动轮(6)活动连接，所述输送传动辊(8)的外部覆盖有输送皮带(9)，所述剪切支撑架(10)的上端固定安装有带槽支撑块(11)，所述带槽支撑块(11)的内侧活动安装有剪切固定块(12)，所述带槽支撑块(11)的内侧下端位置固定安装有限位弹簧(15)，所述剪切固定块(12)的底部固定安装有剪切刀片(13)，所述剪切固定块(12)上端的中间位置固定安装有气缸(14)。
2.根据权利要求1所述的一种双工位特种塑料生产用多线共组式剪切装置，其特征在于：所述机架(1)整体为长方体的下台上架结构，且防滑支撑底脚(2)在机架(1)底部对称固定，同时每个防滑支撑底脚(2)的规格都相同。
3.根据权利要求1所述的一种双工位特种塑料生产用多线共组式剪切装置，其特征在于：所述控制面板(4)与驱动电动机(5)、数值设定组件(7)和气缸(14)之间电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种双工位特种塑料生产用多线共组式剪切装置，其特征在于：所述输送传动辊(8)在机架(1)上端中空部分等间距安装，且每个输送传动辊(8)的规格相同。
5.根据权利要求1所述的一种双工位特种塑料生产用多线共组式剪切装置，其特征在于：所述带槽支撑块(11)内侧的槽内规格与剪切固定块(12)的外侧规格相吻合，且带槽支撑块(11)在剪切支撑架(10)的上端对称安装有规格相同的四个。
6.根据权利要求1所述的一种双工位特种塑料生产用多线共组式剪切装置，其特征在于：所述剪切固定块(12)在剪切支撑架(10)的两端对称安装有规格相同的两个，且限位弹簧(15)在每个带槽支撑块(11)的内侧底部对应安装。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及特种塑料加工技术领域，具体为一种双工位特种塑料生产用多线共组式剪切装置。
背景技术
国内外对特种塑料的定义及所涉及的品种均没有统一的认识，就称谓而言就有特种工程塑料、超级工程塑料、高性能热塑性塑料和高性能聚合物等。特种塑料的定义和包含的品种会随着科学技术的发展有所变化，具有高刚性和高熔点的特点，即使在高温下，其分子链仍能保持相对固定的排列，另外，一些具有特殊性能的材料也属特种塑料范畴。
剪切是特种塑料加工过程中必不可少的重要环节，然而现有市场上已有的用于特种塑料加工中的剪切装置大多存在着，多为人工手持特种塑料对其进行剪切工作，整体工作速度较慢，容易拖慢整体的工作进度，且无法组成生产线，难以满足使用者或企业的多种需求的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双工位特种塑料生产用多线共组式剪切装置，以解决上述背景技术中提出多为人工手持特种塑料对其进行剪切工作，整体工作速度较慢，容易拖慢整体的工作进度，且无法组成生产线，难以满足使用者或企业的多种需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位特种塑料生产用多线共组式剪切装置，包括机架，所述机架的底部固定安装有防滑支撑底脚，所述机架边侧的下端位置固定安装有电机座，所述机架的边侧固定安装有控制面板，所述机架的上端边侧活动安装有传动轮，所述机架的内部上端位置活动安装有输送传动辊，所述机架的上端固定安装有剪切支撑架，所述电机座的上端固定安装有驱动电动机，所述控制面板的下端位置固定安装有数值设定组件，所述驱动电动机的输出轴通过传动皮带与传动轮活动连接，所述输送传动辊的外部覆盖有输送皮带，所述剪切支撑架的上端固定安装有带槽支撑块，所述带槽支撑块的内侧活动安装有剪切固定块，所述带槽支撑块的内侧下端位置固定安装有限位弹簧，所述剪切固定块的底部固定安装有剪切刀片，所述剪切固定块上端的中间位置固定安装有气缸。
优选的，所述机架整体为长方体的下台上架结构，且防滑支撑底脚在机架底部对称固定，同时每个防滑支撑底脚的规格都相同。
优选的，所述控制面板与驱动电动机、数值设定组件和气缸之间电性连接。
优选的，所述输送传动辊在机架上端中空部分等间距安装，且每个输送传动辊的规格相同。
优选的，所述带槽支撑块内侧的槽内规格与剪切固定块的外侧规格相吻合，且带槽支撑块在剪切支撑架的上端对称安装有规格相同的四个。
优选的，所述剪切固定块在剪切支撑架的两端对称安装有规格相同的两个，且限位弹簧在每个带槽支撑块的内侧底部对应安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双工位特种塑料生产用多线共组式剪切装置，与原有的用于特种塑料生产中的剪切装置相比较，以机械运作代替手动，节省了劳动力，提升了整体的工作速度，从而加快了整体的工作进度，有效的提高了整体的工作效率，且通过设置控制面板与数值设定组件，使该装置操作简单，方便控制，扩大了整体的适用范围，并可根据使用者或企业的实际要求组成生产线，有利于特种塑料的整体加工工作。
附图说明
图1为本实用新型侧面结构示意图；
图2为本实用新型正面结构示意图；
图3为本实用新型工作状态结构示意图；
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、机架；2、防滑支撑底脚；3、电机座；4、控制面板；5、驱动电动机；6、传动轮；7、数值设定组件；8、输送传动辊；9、输送皮带；10、剪切支撑架；11、带槽支撑块；12、剪切固定块；13、剪切刀片；14、气缸；15、限位弹簧；16、传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双工位特种塑料生产用多线共组式剪切装置，包括机架1、防滑支撑底脚2、电机座3、控制面板4、驱动电动机5、传动轮6、数值设定组件7、输送传动辊8、输送皮带9、剪切支撑架10、带槽支撑块11、剪切固定块12、剪切刀片13、气缸14、限位弹簧15和传动皮带16，机架1的底部固定安装有防滑支撑底脚2，机架1边侧的下端位置固定安装有电机座3，机架1的边侧固定安装有控制面板4，机架1的上端边侧活动安装有传动轮6，机架1的内部上端位置活动安装有输送传动辊8，机架1的上端固定安装有剪切支撑架10，电机座3的上端固定安装有驱动电动机5，控制面板4的下端位置固定安装有数值设定组件7，驱动电动机5的输出轴通过传动皮带16与传动轮6活动连接，输送传动辊8的外部覆盖有输送皮带9，剪切支撑架10的上端固定安装有带槽支撑块11，带槽支撑块11的内侧活动安装有剪切固定块12，带槽支撑块11的内侧下端位置固定安装有限位弹簧15，剪切固定块12的底部固定安装有剪切刀片13，剪切固定块12上端的中间位置固定安装有气缸14；此外，该双工位特种塑料生产用多线共组式剪切装置中所采用的控制面板4的型号为MAM660B200，所采用的气缸14的型号为PT1000；
进一步的，机架1整体为长方体的下台上架结构，且防滑支撑底脚2在机架1底部对称固定，同时每个防滑支撑底脚2的规格都相同，能够稳定的支撑该装置整体正常进行工作，并能减少外部因素对该装置正常工作中的影响；
进一步的，控制面板4与驱动电动机5、数值设定组件7和气缸14之间电性连接，操作简单，方便控制，扩大了整体的适用范围；
进一步的，输送传动辊8在机架1上端中空部分等间距安装，且每个输送传动辊8的规格相同，保证对输送皮带9上的物料稳定输送；
进一步的，带槽支撑块11内侧的槽内规格与剪切固定块12的外侧规格相吻合，且带槽支撑块11在剪切支撑架10的上端对称安装有规格相同的四个，确保整体结构的合理稳定性；
进一步的，剪切固定块12在剪切支撑架10的两端对称安装有规格相同的两个，且限位弹簧15在每个带槽支撑块11的内侧底部对应安装，对剪切刀片13底部的输送皮带9进行一定程度的保护，能有效延长该装置整体的使用寿命。
工作原理：首先，在数值设定组件7中设定好输送皮带9的输送速度与气缸14相对应的工作频率，该装置整体通过防滑支撑底脚2稳定固定在指定工作区域，防滑支撑底脚2能减少外部因素对该装置工作中的影响，将需要剪切的特种塑料放置在输送皮带9上，通过控制面板4控制启动稳定安装在电机座3上的驱动电动机5，利用传动皮带16与传动轮6之间的传动关系，带动输送皮带9对特种塑料进行输送工作，再通过控制面板4控制启动气缸14，利用带槽支撑块11与剪切固定块12之间的活动性，带动剪切刀片13对输送皮带9上的特种塑料进行剪切工作，限位弹簧15的设置能有效防止剪切刀片13与输送皮带9之间的接触，保护输送皮带9不在工作过程中受到伤害，延长整体的使用寿命，该装置可根据实际操作情况控制输送皮带9对特种塑料的输送方向，并且可以多个该装置组合成为完整的生产线。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920057514.9
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209579657U
授权时间:20191105
主分类号:B26D 1/08
专利分类号:B26D1/08;B26D7/06
范畴分类:26G;
申请人:立昌科技（赣州）有限公司
第一申请人:立昌科技（赣州）有限公司
申请人地址:341001 江西省赣州市赣州经济技术开发区香港工业园经三路9号
发明人:冯兴文;郑军龙;刘志富
第一发明人:冯兴文
当前权利人:立昌科技（赣州）有限公司
代理人:邹圣姬
代理机构:36128
代理机构编号:赣州智府晟泽知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计