一种铣床夹具论文和设计-杨金岭

全文摘要

本申请属于夹具技术领域，具体涉及一种铣床夹具，包括夹具底座、夹具滑动板、推动夹持机构、支撑定位组件、轨道导向组件，推动夹持机构、支撑定位组件、轨道导向组件均固定在夹具底座上；推动夹持机构可以推动夹具滑动板向支撑定位组件靠近从而夹紧加工件，以及推动夹具滑动板远离支撑定位组件从而松开加工件；支撑定位组件用于支撑和定位加工件，且支撑定位组件可以定位和支撑多个加工件；轨道导向组件用于使推动夹持机构和夹具滑动板沿特定轨道运动。该铣床夹具减少装夹时间，提高装夹效率，一次能将多个工件同时铣加工完成提高了生产效率，同时具有使用效果理想、效率高、工作安全可靠等优点，更适于数控加工。

主设计要求

1.一种铣床夹具，其特征在于：包括夹具底座、夹具滑动板、推动夹持机构、支撑定位组件、轨道导向组件，推动夹持机构、支撑定位组件、轨道导向组件均固定在夹具底座上；支撑定位组件用于支撑和定位加工件，支撑定位组件固定在夹具底座中间，且支撑定位组件可以定位和支撑多个加工件；推动夹持机构为两个，分别固定在夹具底座左右两端，推动夹持机构可以推动夹具滑动板向支撑定位组件靠近从而夹紧加工件，以及推动夹具滑动板远离支撑定位组件从而松开加工件；轨道导向组件用于使推动夹持机构和夹具滑动板沿特定轨道运动。

设计方案

2.根据权利要求1中所述的一种铣床夹具，其特征在于：支撑定位组件包括定位支撑板、定位块、定位钉；定位块和定位钉有多个，且均匀分布在各个加工件所在区域，用于固定每个加工件；定位支撑板固定在夹具底座中间；定位块固定在定位支撑板和夹具滑动板上，用于支撑和定位加工件。

3.根据权利要求2中所述的一种铣床夹具，其特征在于：每个加工件上左端上下各固定两个定位块，右端上下各固定两个定位块；每个加工件中部各固定两根定位钉。

4.根据权利要求1-3任一项中所述的一种铣床夹具，其特征在于：推动夹持机构包括法兰式气缸、气缸固定支撑板、气缸活塞杆，气缸固定支撑板固定在夹具底座上，法兰式气缸固定于气缸固定支撑板中，气缸活塞杆与夹具滑动板固定连接。

5.根据权利要求4中所述的一种铣床夹具，其特征在于：轨道导向组件包括导套和滑动板轨道，导套固定于气缸固定支撑板中对气缸活塞杆起导向作用，滑动板轨道固定在夹具底上对夹具滑动板的运动起导向作用。

设计说明书

技术领域

本申请属于夹具技术领域，具体涉及一种铣床夹具。

背景技术

一种壳体或阀体零件法兰端面铣机加中，通常的夹具只能夹紧一件工件加工，这样就会浪费夹具资源，而且也浪费很多装夹时间，造成装夹效率低，成为影响生产效率的因素，为解决上述问题，为适应壳体或阀体零件铣机加生产，特设计了一种专用铣床夹具加工夹具能装夹多件夹具，来提高产品生产效率。

发明内容

本申请实施例提供了一种铣床夹具，可适应壳体或阀体零件铣机加生产，提高产品生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铣床夹具，其特征在于：包括夹具底座、夹具滑动板、推动夹持机构、支撑定位组件、轨道导向组件，推动夹持机构、支撑定位组件、轨道导向组件均固定在夹具底座上；推动夹持机构可以推动夹具滑动板向支撑定位组件靠近从而夹紧加工件，以及推动夹具滑动板远离支撑定位组件从而松开加工件；支撑定位组件用于支撑和定位加工件，且支撑定位组件可以定位和支撑多个加工件；轨道导向组件用于使推动夹持机构和夹具滑动板沿特定轨道运动。

优选的，该铣床夹具中支撑定位组件包括定位支撑板、定位块、定位钉；定位块和定位钉有多个，且均匀分布在各个加工件所在区域，用于固定每个加工件；定位支撑板固定在夹具底座中间；定位块固定在定位支撑板和夹具滑动板上，用于支撑和定位加工件。

优选的，该铣床夹具中每个加工件上左端上下各固定两个定位块，右端上下各固定两个定位块；每个加工件中部各固定两根定位钉。

优选的，该铣床夹具中推动夹持机构包括法兰式气缸、气缸固定支撑板、气缸活塞杆，气缸固定支撑板固定在夹具底座上，法兰式气缸固定于气缸固定支撑板中，气缸活塞杆与夹具滑动板固定连接。

优选的，该铣床夹具中轨道导向组件包括导套和滑动板轨道，导套固定于气缸固定支撑板中对气缸活塞杆起导向作用，滑动板轨道固定在夹具底上对夹具滑动板的运动起导向作用。

优选的，该铣床夹具中推动夹持机构为两个，分别固定在夹具底座左右两端；支撑定位组件固定在夹具底座中间；轨道导向组件为两个，分别设置在支撑定位组件左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：减少很多装夹时间，提高装夹效率，一次能将多个工件同时铣加工完成提高了生产效率；气动夹持夹具设计结构合理紧凑，能实现并满足对汽车零件壳体或阀体铣机加装夹要求；该夹具在使用中效果理想、效率高、工作安全可靠等，更适于数控加工。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一种铣床夹具结构示意图。

图2是铣床夹具结构的侧视图。

图中：1-法兰式气缸、2-夹具底座、3-导套、 4-定位支撑板、5-定位块、 6-滑动板轨道、7-气缸固定支撑板、8-固定螺杆、9-气缸活塞杆、10-夹具滑动板、11-定位钉。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：

一种铣床夹具，其特征在于：包括分别设置于左右两边的两个法兰式气缸1，夹具底座2，导套3，定位支撑板4，定位块5，滑动板轨道6，气缸固定支撑板7，固定螺杆8，气缸活塞杆9，夹具滑动板10，定位钉11；定位支撑板4通过固定螺杆置于夹具底座2上，气缸活塞杆9通过螺母置于夹具滑动板10中，气缸固定支撑板7通过固定螺杆8置于夹具底座2上，法兰式气缸1置于气缸固定支撑板7中，导套3通过螺杆置于气缸固定支撑板7中对气缸活塞杆9起导向作用，定位块5通过螺杆分别置于夹具滑动板10和定位支撑板4上，滑动板轨道6置于夹具底座2上，定位钉11置于夹具底座2上。

整个工作过程是，气动切换开关(图中没画出)切换为松开工件状态时，分别将4个加工件放置于定位支撑板4的定位块5中及定位钉11上定位后，启动切换开关(图中没画出)切换为夹持工件状态。法兰式气缸1的气缸活塞杆9向外侧推，同时通过夹具滑动板10在滑动板轨道6导向作用下从两侧向定位支撑板4方向推进夹紧加工件，铣刀加工加工件，加工完成后，启动气动切换开关(图中没画出)切换为松开工件状态。法兰式气缸1带动夹具滑动板10在滑动板轨道6导向作用下向定位支撑板4两侧方向松开加工件，取出加工件完成一个工作循环。

本实用新型提供了一种铣床夹具，减少很多装夹时间，提高装夹效率，一次能将多个工件同时铣加工完成提高了生产效率，同时，气动夹持夹具设计结构合理紧凑，能实现并满足对汽车零件壳体或阀体铣机加装夹要求，并且该夹具在使用中效果理想、效率高、工作安全可靠等，更适于数控加工。

以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

设计图

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