导读:本文包含了并行质量工程论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:QFD,FMEA,PDM,并行质量工程
并行质量工程论文文献综述
孟鹏[1]（2008）在《基于并行质量工程的产品设计方法研究》一文中研究指出产品设计开发的质量决定了产品的固有质量,因此质量保证的重点应由制造、检验等后期阶段转移到产品设计开发的早期阶段,在设计开发阶段就全面把握产品全生命周期各个阶段的质量要求和质量目标,把一系列质量保证工具与设计系统并行有机集成,实现面向质量的顾客需求驱动的产品开发模式,以及对产品设计质量信息的管理与共享。本文以制造业产品设计过程为研究对象,对产品设计阶段如何深入应用并行质量工程进行了研究,并在基于并行质量工程的产品设计方法上完成了以下研究工作:1.构建了并行质量工程的体系结构,并对支持并行质量工程的关键设计技术进行了分类研究。2.分析了并行质量工程的核心技术质量功能展开(QFD)和失效模式与效应分析(FMEA)的集成可行性,构建了QFD和FMEA的集成模型。3.对并行质量工程的产品设计特点进行了概括,研究了QFD和FMEA的集成对设计质量规范性文件PPAP的支持性关系,提出了基于并行质量工程的产品设计流程。4.构建了产品设计质量在产品数据管理系统(PDM)平台上的管理系统框架,并分别从设计质量信息的管理、设计控制过程的管理及设计质量工具的集成叁个方面研究了产品设计质量的信息化管理。(本文来源于《天津大学》期刊2008-05-01）
张志红[2]（2005）在《基于并行质量工程的6σ公差设计方法的研究》一文中研究指出基于并行质量工程的思想面向6σ(Design for Six Sigma,DFSS)进行公差设计是6σ关键技术的难题之一,如何解决这一问题是本研究的主旨所在,目的是在产品开发的早期阶段有效地改进设计质量并降低成本。本文采用了基于响应曲面方法(RSM)的稳健优化方法作为6σ公差设计的技术支持,构建了涵盖从产品到过程设计同时优化参数和公差设计的模型来实现上述目的。本文首先介绍了公差设计的一些基本理论和传统方法,阐明了并行质量工程的思想和DFSS的基本哲理及其实践模式。随后在技术方法上将6σ机械公差设计与实验设计(DOE)相结合,利用变异系数和方差百分比对田口公差设计进行了改进研究。在分析了利用RSM双响应进行并行参数和公差设计的必要性基础上,基于RSM双响应模型构建了应用于各种设计情况的6σ并行公差设计模型,基于RSM响应模型的最小过程方差置信域构建了面向噪声因子的并行参数和公差设计模型。本文针对RSM的中心复合设计——外切中心复合设计、嵌套中心复合设计和面心立方设计进行了比较评价,并给出了结合表实验设计的选择方法。最后,利用实例对所提出的各个方法进行了分析比较,得到如下结论:(1)结合DOE改进的6σ机械公差设计和田口公差设计方法更适用、更合理,过程能力指数为面向可制造性设计提供了更大的灵活性;(2)并行参数和公差设计比单独考虑参数设计或公差设计或者序贯设计所得到的方案更优、成本更低,从而有力地证明了并行质量工程的作用;(3)采用RSM稳健实验设计技术来减少变异效应是6σ公差设计的有效策略,考虑噪声因子会进一步降低成本、提高稳健性;(4)置信域约束给设计增加了柔性,可得到满足6σ水平的更经济的过程均值和公差;(5)6σ公差设计可以实现高质量和低成本,实例也表明这两个目标不是相互矛盾的,而是高质量必然会导致低成本,这与戴明博士的观点完全一致。基于并行质量工程的思想和本文提出的联系产品设计和过程设计之间的数学模型,并行的产品和过程设计的可制造性将得到保证, 6σ公差设计为实现DFSS的设计目标——经济稳健的产品设计和过程设计(同时优化参数和公差)提供了具有可操作性的系统方法。(本文来源于《天津大学》期刊2005-12-01）
何桢,张志红,刘子先[3]（2005）在《基于并行质量工程的6σ公差设计方法应用研究》一文中研究指出论述了一种基于并行质量工程的分析、优化机械装配公差的方法———6σ公差设计方法。以面向6σ设计为导向,通过实例探讨了如何在公差设计中将6σ质量设计到产品之中,进而给出设计和优化的流程。(本文来源于《中国机械工程》期刊2005年09期）
并行质量工程论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
基于并行质量工程的思想面向6σ(Design for Six Sigma,DFSS)进行公差设计是6σ关键技术的难题之一,如何解决这一问题是本研究的主旨所在,目的是在产品开发的早期阶段有效地改进设计质量并降低成本。本文采用了基于响应曲面方法(RSM)的稳健优化方法作为6σ公差设计的技术支持,构建了涵盖从产品到过程设计同时优化参数和公差设计的模型来实现上述目的。本文首先介绍了公差设计的一些基本理论和传统方法,阐明了并行质量工程的思想和DFSS的基本哲理及其实践模式。随后在技术方法上将6σ机械公差设计与实验设计(DOE)相结合,利用变异系数和方差百分比对田口公差设计进行了改进研究。在分析了利用RSM双响应进行并行参数和公差设计的必要性基础上,基于RSM双响应模型构建了应用于各种设计情况的6σ并行公差设计模型,基于RSM响应模型的最小过程方差置信域构建了面向噪声因子的并行参数和公差设计模型。本文针对RSM的中心复合设计——外切中心复合设计、嵌套中心复合设计和面心立方设计进行了比较评价,并给出了结合表实验设计的选择方法。最后,利用实例对所提出的各个方法进行了分析比较,得到如下结论:(1)结合DOE改进的6σ机械公差设计和田口公差设计方法更适用、更合理,过程能力指数为面向可制造性设计提供了更大的灵活性;(2)并行参数和公差设计比单独考虑参数设计或公差设计或者序贯设计所得到的方案更优、成本更低,从而有力地证明了并行质量工程的作用;(3)采用RSM稳健实验设计技术来减少变异效应是6σ公差设计的有效策略,考虑噪声因子会进一步降低成本、提高稳健性;(4)置信域约束给设计增加了柔性,可得到满足6σ水平的更经济的过程均值和公差;(5)6σ公差设计可以实现高质量和低成本,实例也表明这两个目标不是相互矛盾的,而是高质量必然会导致低成本,这与戴明博士的观点完全一致。基于并行质量工程的思想和本文提出的联系产品设计和过程设计之间的数学模型,并行的产品和过程设计的可制造性将得到保证, 6σ公差设计为实现DFSS的设计目标——经济稳健的产品设计和过程设计(同时优化参数和公差)提供了具有可操作性的系统方法。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
并行质量工程论文参考文献
[1].孟鹏.基于并行质量工程的产品设计方法研究[D].天津大学.2008
[2].张志红.基于并行质量工程的6σ公差设计方法的研究[D].天津大学.2005
[3].何桢,张志红,刘子先.基于并行质量工程的6σ公差设计方法应用研究[J].中国机械工程.2005