导读:本文包含了厚大铸钢件论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:厚大铸钢件,内冷铁,铸造工艺
厚大铸钢件论文文献综述
凌云飞,胡昌军[1]（2010）在《内冷铁在厚大铸钢件上的应用》一文中研究指出我公司生产的厚大铸钢件主要有桥墩、主压头、副压头、前盘、后盘等。这些铸钢件由于用途特殊,对其内部质量要求较高,除进行一些常规的性能检测外还要求进行其它性能检测,如探伤、打压等。为此在进行此类铸钢件铸造工艺设计时应充分考虑其特殊要求,保证产品能顺利通过各项性能检测(本文来源于《中国铸造装备与技术》期刊2010年02期）
张学锋[2]（2007）在《厚大铸钢件涂料研究》一文中研究指出近净形技术于20世纪80年代末在美国兴起,以提高产品零件质量(特别是外观质量)为中心。由于近净形铸件增值明显,已成为众多铸件生产厂家追求的目标。提高铸件表面质量对于近净形铸件至关重要。80%～90%以上的铸件采用砂型铸造(效率高、成本低),粘砂问题由来已久。要想实现铸件的近净形,必须解决粘砂。中小铸件的粘砂较易解决,厚大铸件较为棘手。解决铸件粘砂措施繁多,但既经济又可行的当属铸造涂料。结合当前叁大型砂(粘土砂、水玻璃砂、树脂砂)和厚大铸钢件的铸造特性,本研究拟采取耐火易剥离型和烧结易剥离型涂料方案来解决厚大铸钢件粘砂问题。在分析厚大铸钢件粘砂机理和涂料烧结机理的基础上,通过正交实验首先确定了粘土砂水基和水玻璃砂醇基耐火易剥离型涂料配方,然后在水玻璃砂醇基涂料配方的基础上,结合树脂砂特性,采取底涂料加面涂料双层涂料方案,开发出了树脂砂适用醇基耐火型涂料;考虑到我们国家铸钢件生产以水玻璃砂为主,在水玻璃砂醇基涂料配方基础上,添加合适的烧结助剂,筛选出了较为成功的醇基烧结易剥离型涂料。对粘土砂水基耐火易剥离涂料、水玻璃砂和树脂砂醇基耐火易剥离涂料以及烧结易剥离型醇基涂料进行了生产验证,落砂结果表明所实验的涂料抗粘砂效果相当好。分别计算其成本,与市售同类商品涂料比较,价格优势明显。经济性和使用效果表明,本研究获得的涂料配方具有较高的性价比。(本文来源于《昆明理工大学》期刊2007-07-01）
刘炀,王国平[3]（2004）在《内冷铁在厚大铸钢件生产中的应用》一文中研究指出铸钢件生产中采用内冷铁是为了缩小铸件热节处的模数或缩小整个铸件的模数 ,减少冒口的体积或数量 ,消除缩孔、缩松缺陷。1 内冷铁在 5 4t大板上应用的工艺设计铸件尺寸为 5 5 0 0mm× 2 86 0mm× 4 40mm ,模数Mc =2 2cm ,(本文来源于《铸造技术》期刊2004年07期）
王春涛,陈立新[4]（2002）在《防止呋喃树脂砂厚大铸钢件粘砂缺陷的新型涂料和面砂研制》一文中研究指出新研制的水基锆英粉涂料包括底涂料和面涂料。底涂料具有较好的涂渗性 ,涂渗深度达到 2 .6mm ,它既有填隙作用 ,又可减缓砂型的激热膨胀 ;面涂料具有较好的厚涂性 ,单次刷涂的干厚度达到 1.1mm ,具有较好的抗金属液冲刷和侵蚀特点。新开发的Z 1砂是 1种粒形圆整、表面光洁的铝硅系耐火材料 ,具有热膨胀率小、树脂耗量低和能适度烧结的特点。生产试验表明 ,配合使用上述Z 1砂和新型双层涂料 ,能有效防止呋喃树脂砂厚大铸钢件的金属渗透。(本文来源于《铸造技术》期刊2002年06期）
屈银虎,高义民,邢建东,姜鑫,付沛[5]（2002）在《膏状锆英粉涂料的研制及其在厚大铸钢件上的应用》一文中研究指出介绍了膏状锆英粉涂料的组成、制备工艺、性能及其涂刷和烘干工艺。采用膏状锆英粉涂料可以获得较厚的涂料层 ,能有效防止厚大断面铸钢件产生粘砂(本文来源于《热加工工艺》期刊2002年04期）
王计敏[6]（1997）在《厚大铸钢件中细长孔的生产技术》一文中研究指出采用钢管作砂芯并配合使用内冷铁的几种工艺方法，成功地解决了厚大铸钢件中细长孔粘砂和清理的技术难题。指出了在生产实际中应用此工艺的操作要点(本文来源于《铸造技术》期刊1997年02期）
曹脉运[7]（1995）在《厚大铸钢件粘砂机理及防止方法》一文中研究指出我厂铸钢分厂拥有上万平方米的车间面积,2台5t叁相电弧炉,50t行车。具有生产大型铸钢件的优势,而厚大铸钢件的粘砂问题是较难解决的课题。 1992年中国造船工业总公司把解决“厚大铸钢件的粘砂”作为研究课题下达给我厂,并请华中理工大学协助进行课题研究。经过近两年的试验研究,采用了不同的防粘砂材料、涂料、砂型紧实度及严格控制浇注温度等措施,取得了较理想的效果。使厚大铸钢件的粘砂问题基本得到解决,铸件表面质量有了很大提高。(本文来源于《机械工人(热加工)》期刊1995年02期）
阎生德[8]（1982）在《解决厚大铸钢件粘砂问题的新途径》一文中研究指出一、问题的提出目前在铸钢件的生产上,由于产品进入国际市场,或为进口设备制作备件,除了对铸件的内部质量要求较高而外,对铸件的表面质量和尺寸精度的要求也越来越高。采用一般粘土干模铸造难于达到要求,采用水玻璃硬化砂铸造,尽管国内外在使用和工艺上进行了大量的研究和改进,但是对于如何有效防止厚大铸钢件内腔转角的粘砂和清砂问题,对于如何妥善解决水玻璃砂的铸后溃散(本文来源于《大型铸锻件》期刊1982年01期）
厚大铸钢件论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
近净形技术于20世纪80年代末在美国兴起,以提高产品零件质量(特别是外观质量)为中心。由于近净形铸件增值明显,已成为众多铸件生产厂家追求的目标。提高铸件表面质量对于近净形铸件至关重要。80%～90%以上的铸件采用砂型铸造(效率高、成本低),粘砂问题由来已久。要想实现铸件的近净形,必须解决粘砂。中小铸件的粘砂较易解决,厚大铸件较为棘手。解决铸件粘砂措施繁多,但既经济又可行的当属铸造涂料。结合当前叁大型砂(粘土砂、水玻璃砂、树脂砂)和厚大铸钢件的铸造特性,本研究拟采取耐火易剥离型和烧结易剥离型涂料方案来解决厚大铸钢件粘砂问题。在分析厚大铸钢件粘砂机理和涂料烧结机理的基础上,通过正交实验首先确定了粘土砂水基和水玻璃砂醇基耐火易剥离型涂料配方,然后在水玻璃砂醇基涂料配方的基础上,结合树脂砂特性,采取底涂料加面涂料双层涂料方案,开发出了树脂砂适用醇基耐火型涂料;考虑到我们国家铸钢件生产以水玻璃砂为主,在水玻璃砂醇基涂料配方基础上,添加合适的烧结助剂,筛选出了较为成功的醇基烧结易剥离型涂料。对粘土砂水基耐火易剥离涂料、水玻璃砂和树脂砂醇基耐火易剥离涂料以及烧结易剥离型醇基涂料进行了生产验证,落砂结果表明所实验的涂料抗粘砂效果相当好。分别计算其成本,与市售同类商品涂料比较,价格优势明显。经济性和使用效果表明,本研究获得的涂料配方具有较高的性价比。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
厚大铸钢件论文参考文献
[1].凌云飞,胡昌军.内冷铁在厚大铸钢件上的应用[J].中国铸造装备与技术.2010
[2].张学锋.厚大铸钢件涂料研究[D].昆明理工大学.2007
[3].刘炀,王国平.内冷铁在厚大铸钢件生产中的应用[J].铸造技术.2004
[4].王春涛,陈立新.防止呋喃树脂砂厚大铸钢件粘砂缺陷的新型涂料和面砂研制[J].铸造技术.2002
[5].屈银虎,高义民,邢建东,姜鑫,付沛.膏状锆英粉涂料的研制及其在厚大铸钢件上的应用[J].热加工工艺.2002
[6].王计敏.厚大铸钢件中细长孔的生产技术[J].铸造技术.1997
[7].曹脉运.厚大铸钢件粘砂机理及防止方法[J].机械工人(热加工).1995
[8].阎生德.解决厚大铸钢件粘砂问题的新途径[J].大型铸锻件.1982