全文摘要
本实用新型涉及一种油田集输管线清理装置，包括清洁筒，所述清洁筒的底部固定连接有收集筒，所述清洁筒的顶部固定有套管，所述套管的顶端活动卡接有盖套，且所述盖套的一侧连接有清洗软管，所述盖套的上表面通过连接柱固定连接有电机，且所述电机的顶部固定连接有伸缩杆，且所述清洗软管通过卡夹与所述伸缩杆的侧表面相固定，所述电机的底部中心动力输出端固定连接有转轴，本实用新型通过电机和清洁筒之间的配合，可以通过电机的带动，实现对管线内壁的旋转除垢，并且通过利用收集筒、气囊和清洁筒之间的配合，可以便于实现对通过弹性刀片清除的污垢进行收集，防止污垢再次附着于管线内侧壁，影响除垢效果。
主设计要求
1.一种油田集输管线清理装置，包括清洁筒，其特征在于，所述清洁筒的底部固定连接有收集筒，所述清洁筒的顶部固定有套管，所述套管的顶端活动卡接有盖套，且所述盖套的一侧连接有清洗软管，所述盖套的上表面通过连接柱固定连接有电机，且所述电机的顶部固定连接有伸缩杆，且所述清洗软管通过卡夹与所述伸缩杆的侧表面相固定，所述电机的底部中心动力输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端贯穿所述清洁筒的内腔与所述收集筒的底部中心相固定，所述清洁筒的外表面开设有刀槽，所述转轴的侧表面上固定有弹性刀片，且所述弹性刀片的一侧伸出所述刀槽的外侧，所述清洁筒的侧壁下端开设有导垢槽，且位于所述导垢槽下方所述收集筒的顶端外侧壁卡扣有气囊，且所述气囊的侧表面上设置有充气口。
设计方案
1.一种油田集输管线清理装置，包括清洁筒，其特征在于，所述清洁筒的底部固定连接有收集筒，所述清洁筒的顶部固定有套管，所述套管的顶端活动卡接有盖套，且所述盖套的一侧连接有清洗软管，所述盖套的上表面通过连接柱固定连接有电机，且所述电机的顶部固定连接有伸缩杆，且所述清洗软管通过卡夹与所述伸缩杆的侧表面相固定，所述电机的底部中心动力输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端贯穿所述清洁筒的内腔与所述收集筒的底部中心相固定，所述清洁筒的外表面开设有刀槽，所述转轴的侧表面上固定有弹性刀片，且所述弹性刀片的一侧伸出所述刀槽的外侧，所述清洁筒的侧壁下端开设有导垢槽，且位于所述导垢槽下方所述收集筒的顶端外侧壁卡扣有气囊，且所述气囊的侧表面上设置有充气口。
2.根据权利要求1所述的一种油田集输管线清理装置，其特征在于，所述相邻两组所述弹性刀片之间的侧表面上固定有斜形挡板，且所述斜形挡板的上表面开设有水槽。
3.根据权利要求1所述的一种油田集输管线清理装置，其特征在于，所述弹性刀片的侧表面上插接有固定螺丝，且所述固定螺丝的另一端与所述刀槽的内侧表面相互螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种油田集输管线清理装置，其特征在于，所述气囊的顶部设置有三角囊槽，且所述三角囊槽的内侧与所述导垢槽的底部平滑连接。
5.根据权利要求1所述的一种油田集输管线清理装置，其特征在于，所述盖套的内腔通过套管与所述清洁筒的内腔相互连通，且所述清洁筒的内腔顶部设置有锥形挡流板。
6.根据权利要求1所述的一种油田集输管线清理装置，其特征在于，所述收集筒的底部固定有筛板，且所述筛板的表面均匀开设有筛孔，所述筛板的上表面中心与所述转轴的底部固定连接，所述筛板上设置有排放口，且所述排放口的内侧壁螺接有堵头。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及油田集输管线除垢技术领域，具体涉及一种油田集输管线清理装置。
背景技术
油田集输管线清理装置是一种用于对油田集输管线的内腔壁出现的结垢进行清理刮除的工具。但是现有的油田集输管线在进行清理工作时，只是能够对管线内壁进行刮除污垢，但是由于污垢没有合理的收集携带出来，容易导致管线内壁再次附着垢片，而且在进行除垢的过程中，容易导致清洗剂的大量浪费。
基于此，本实用新型设计了一种油田集输管线清理装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种油田集输管线清理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的油田集输管线在进行清理工作时，只是能够对管线内壁进行刮除污垢，但是由于污垢没有合理的收集携带出来，容易导致管线内壁再次附着垢片，而且在进行除垢的过程中，容易导致清洗剂的大量浪费的问题。
为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：
根据本实用新型的一个方面，提供一种油田集输管线清理装置，包括清洁筒，所述清洁筒的底部固定连接有收集筒，所述清洁筒的顶部固定有套管，所述套管的顶端活动卡接有盖套，且所述盖套的一侧连接有清洗软管，所述盖套的上表面通过连接柱固定连接有电机，且所述电机的顶部固定连接有伸缩杆，且所述清洗软管通过卡夹与所述伸缩杆的侧表面相固定，所述电机的底部中心动力输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端贯穿所述清洁筒的内腔与所述收集筒的底部中心相固定，所述清洁筒的外表面开设有刀槽，所述转轴的侧表面上固定有弹性刀片，且所述弹性刀片的一侧伸出所述刀槽的外侧，所述清洁筒的侧壁下端开设有导垢槽，且位于所述导垢槽下方所述收集筒的顶端外侧壁卡扣有气囊，且所述气囊的侧表面上设置有充气口。
根据本实用新型的一实施方式，所述相邻两组所述弹性刀片之间的侧表面上固定有斜形挡板，且所述斜形挡板的上表面开设有水槽。
根据本实用新型的一实施方式，所述弹性刀片的侧表面上插接有固定螺丝，且所述固定螺丝的另一端与所述刀槽的内侧表面相互螺纹连接。
根据本实用新型的一实施方式，所述气囊的顶部设置有三角囊槽，且所述三角囊槽的内侧与所述导垢槽的底部平滑连接。
根据本实用新型的一实施方式，所述盖套的内腔通过套管与所述清洁筒的内腔相互连通，且所述清洁筒的内腔顶部设置有锥形挡流板。
根据本实用新型的一实施方式，所述收集筒的底部固定有筛板，且所述筛板的表面均匀开设有筛孔，所述筛板的上表面中心与所述转轴的底部固定连接，所述筛板上设置有排放口，且所述排放口的内侧壁螺接有堵头。
由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：
本实用新型通过电机和清洁筒之间的配合，可以通过电机的带动，实现对管线内壁的旋转除垢，并提高了清洗剂的利用率，并且通过利用收集筒、气囊和清洁筒之间的配合，可以便于实现对通过弹性刀片清除的污垢进行收集，防止污垢再次附着于管线内侧壁，影响除垢效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述一种油田集输管线清理装置的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A-A剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-清洁筒，2-收集筒，3-套管，4-盖套，5-清洗软管，6-连接柱，7-电机，8-伸缩杆，9-转轴，10-刀槽，11-弹性刀片，12-斜形挡板，13-水槽，14-导垢槽，15-气囊，16-充气口，17-锥形挡流板，18-筛板，19-堵头。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种油田集输管线清理装置，包括清洁筒1，所述清洁筒1的底部固定连接有收集筒2，所述清洁筒1的顶部固定有套管3，所述套管3的顶端活动卡接有盖套4，且所述盖套4的一侧连接有清洗软管5，所述盖套4的上表面通过连接柱6固定连接有电机7，且所述电机7的顶部固定连接有伸缩杆8，且所述清洗软管5通过卡夹与所述伸缩杆8的侧表面相固定，所述电机7的底部中心动力输出端固定连接有转轴9，所述转轴9的下端贯穿所述清洁筒1的内腔与所述收集筒2的底部中心相固定，所述清洁筒1的外表面开设有刀槽10，所述转轴9的侧表面上固定有弹性刀片11，且所述弹性刀片11的一侧伸出所述刀槽10的外侧，所述清洁筒1的侧壁下端开设有导垢槽14，且位于所述导垢槽14下方所述收集筒2的顶端外侧壁卡扣有气囊15，且所述气囊15的侧表面上设置有充气口16。
需要说明的是，在使用此装置对油田集输管线进行清理工作时，先通过利用推杆电机带动伸缩杆8在管线内部来回抽动工作，便于实现对管线不同位置的清理工作，并且再将清洗软管5的顶端与清洗液池通过水泵进行连接，再根据管线内腔直径，通过充气口16给予气囊15充气，使得气囊15的外表面与管线内壁相接触，最后将清洁筒1插入到管线内腔壁中，通过将电机7接通电源，电机7由于通过连接柱6和盖套4进行固定的，所以电机7会通过转轴9和收集筒2的连接，从而会带动清洁筒1和套管3转动，通过利用转轴9上安装的弹性刀片11对管线内壁进行刮垢工作，并且刮除的污垢会通过刀槽10从清洗筒1的内腔落入到收集筒2内，或者通过气囊15位置处流入到导垢槽14内，并最终落入到收集筒2内，通过利用收集筒2对污垢的清理后的收集工作，可以有效的减少了清理后的管线内壁周围附着污垢残留物，从而出现再次结垢现象，在利用弹性刀片11进行清理的过程中，通过利用清洗软管5内携带的清洗剂，可以便于提高对管线内壁的除垢效率。
更进一步的实施方式为，所述相邻两组所述弹性刀片11之间的侧表面上固定有斜形挡板12，且所述斜形挡板12的上表面开设有水槽13；通过利用斜形挡板12上的水槽13可以便于改变由清洗软管导入的清洗剂的流向，使得清洗剂朝向刀槽10一侧对管线进行冲洗工作。
更进一步的实施方式为，所述弹性刀片11的侧表面上插接有固定螺丝，且所述固定螺丝的另一端与所述刀槽10的内侧表面相互螺纹连接；通过利用固定螺丝实现弹性刀片11对刀槽10侧表面的固定，可以防止弹性刀片11在转动的过程中，在刀槽10内出现晃动现象。
更进一步的实施方式为，所述气囊15的顶部设置有三角囊槽，且所述三角囊槽的内侧与所述导垢槽14的底部平滑连接；通过利用三角囊槽，可以便于实现通过弹性刀片10挂下的污垢掉落到导垢槽14附近的三角囊槽中，便于实现污垢快速通过导垢槽14进入到收集筒2内。
更进一步的实施方式为，所述盖套4的内腔通过套管3与所述清洁筒1的内腔相互连通，且所述清洁筒1的内腔顶部设置有锥形挡流板17；通过利用锥形挡流板17，可以便于改变初始的清洗剂流向，实现清洗剂流向靠近转轴9一侧，防止流向过于分散，无法直接作用于管线内侧壁上，而直接通过收集筒2排出，造成浪费。
更进一步的实施方式为，所述收集筒2的底部固定有筛板18，且所述筛板18的表面均匀开设有筛孔，所述筛板18的上表面中心与所述转轴9的底部固定连接，所述筛板18上设置有排放口，且所述排放口的内侧壁螺接有堵头19；通过利用筛板18以及其表面上的筛孔可以便于清洗剂的流动，同时通过利用对堵头19的拆卸工作，可以便于实现对收集筒2内的污垢的排放工作。
应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和\/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920028838.X
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209631759U
授权时间:20191115
主分类号:B08B 9/051
专利分类号:B08B9/051;B08B9/032
范畴分类:26P;
申请人:李岩
第一申请人:李岩
申请人地址:473000 河南省南阳市宛城区官庄镇油田中原区44号楼1单元1号
发明人:李岩
第一发明人:李岩
当前权利人:李岩
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：筛板论文;