端面检测论文_张斌,杨腾达,宋文豪,李峰宇,刘萌萌

导读:本文包含了端面检测论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:端面,视觉,机器,光纤,图像处理,缺陷,离线。

端面检测论文文献综述

张斌,杨腾达,宋文豪,李峰宇,刘萌萌[1](2019)在《基于双结构光的微小圆柱端面缺陷检测》一文中研究指出针对表面结构复杂的微小圆柱形元件设计了一套新的端面缺陷检测系统,使用两套光栅型结构光,采用左右交叉、对称打光的方式,提取条纹和交叉点特征,然后通过高斯混合模型对交叉点特征进行分类,从而对微小圆柱端面是否存在缺陷进行快速、准确地测量.实验结果表明,该系统不仅能实现对微小圆柱端面缺陷部分的准确提取,同时对每个圆柱端面判断的时间不超过0. 4 s,完全满足工业自动化检测的要求.(本文来源于《郑州大学学报(理学版)》期刊2019年04期)

韩克堃,胡桂川,任静,何鸿宇,刘佳音[2](2019)在《图像处理在风电叶片法兰端面特征尺寸检测中的应用》一文中研究指出在风电叶片生产制造行业,为解决叶片法兰端面特征尺寸检测效率低、检测成本高等问题,提出了一种基于机器视觉的风电叶片法兰端面特征尺寸检测方法。通过搭建视觉成像平台获取原始图像,采用图像处理算子对叶片法兰端面上螺栓孔孔径及中心点位置、相邻螺栓孔中心间距、螺栓孔分布圆的圆形度以及分布圆中心点位置进行检测。所提检测方法的稳定性好,检测效率及精度均满足检测要求,具有很高的实用价值。(本文来源于《计算机科学》期刊2019年S1期)

朱慧[3](2019)在《圆柱形锂电池端面缺陷检测方法研究》一文中研究指出18650圆柱形锂电池是市场上应用非常广泛的一种电池类型。受电池本身材质以及生产过程中不规范行为的影响,生产出来的电池常常伴随着各类缺陷,当前国内大部分电池生产企业主要采用人工来进行电池表面缺陷的各项检测。人工检测主要依赖于分拣人员的主观判断,这种方法的弊端是耗时长并且检测准确性较差,漏检和误检情况频繁发生。因此,为了提高人工检测的速度和准确率,研究一种圆柱形锂电池表面缺陷自动化检测方法具有重要意义。本文设计了一个圆柱形锂电池端面缺陷自动检测系统,该系统能够初步实现金属面凹坑或变形、金属面划痕、覆膜破损或褶皱、覆膜尺寸异常、金属面氧化、正极漏液、负极壳底焊穿和焊点凸起八种常见表面缺陷的识别,重点包括缺陷成像方案的设计和检测方法的设计。首先,介绍电池端面的形态结构,分析端面上存在的常见缺陷的成因和形态特征,将八类缺陷分成立体缺陷和平面缺陷;根据整个检测系统的组成和成像模块的功能,利用缺陷主要存在部位的结构形态,设计硬件成像系统,完成斜射光图像和漫射光图像的采集。在缺陷检测算法方面,首先对待检测图像进行空位判断,然后对端面电池图像通过边缘检测和圆拟合进行精确定位,结合阈值分割提取ROI区域。对凹坑或变形缺陷基于3?准则剔除异常值方法进行阈值分割,通过形态学处理和面积特征提取缺陷区域。对划痕缺陷采用基于Hessian矩阵的Steger法提取,然后利用长度和宽长比值特征提取缺陷线条。对覆膜破损或褶皱缺陷利用边缘线条的凸性变化进行检测,通过判定原线条区域与凸性转换后的线条区域的差集识别缺陷。对覆膜异常缺陷,采用多次测量并求取平均值获取覆膜真实宽度,与标准宽度比较完成对覆膜异常缺陷的判定。对氧化缺陷通过基于均值滤波的动态阈值分割法进行阈值分割。对正极漏液缺陷,通过基于形状的模板匹配和仿射变换进行定位,利用定位得到的每个独立区域的平均灰度值判定缺陷。对于负极金属面焊穿和焊点凸起缺陷,首先通过缩小待检测目标区域提高算法检测速度,利用边缘检测实现缺陷轮廓的提取,以轮廓长度和圆度信息作为判定条件提取缺陷。最后,经过对样本的综合测试,其检测速度可达到每分钟检测200个电池,平均漏检率为9.87%,平均误检率为3.99%,具有较好的检测效果。(本文来源于《沈阳工业大学》期刊2019-06-03)

刘继丹,李国军,孙吉[4](2019)在《Gabor滤波在热轧卷端面质量检测中的应用》一文中研究指出端面质量是热轧卷重要指标之一,常见的缺陷有边裂和边损等。为了有效检测这些缺陷,在热轧卷模型图片中模拟边裂和边损,先采用Gabor变换进行纹理分析以检测突出缺陷特征,再自定义搜索算法准确定位缺陷位置,最终完成热轧卷端面的质量检测。通过对边裂和边损图片进行模拟并识别,最后配合自定义的缺陷搜索算法,可以完成对缺陷的定位。(本文来源于《冶金自动化》期刊2019年03期)

孙庆峰,周平,陈胤桢,李宁,刘学广[5](2019)在《支柱瓷绝缘子端面平行度及孔中心偏移检测》一文中研究指出针对高压支柱瓷绝缘子的几何尺寸精度影响到瓷绝缘子正常运行这一问题,基于瓷绝缘子端面平行度、孔中心圆轴线间最大偏移偏差的产生机理,介绍了一种新型的便携式高压支柱瓷绝缘子端面平行度与同心度检测装置及其检测方法。利用该装置对瓷绝缘子标准件和某厂家生产的瓷绝缘子试件进行了尺寸偏差检测及对比试验,试验结果表明,该检测装置及其方法能保证瓷绝缘子端面平行度和孔中心圆轴线间最大偏移检测的准确性,并能大幅提高偏差检测精度,有效发现基建现场精度不符合标准要求的支柱瓷绝缘子。(本文来源于《电工电气》期刊2019年05期)

[6](2019)在《福禄克推出高效率多纤芯插拔光纤端面检测显微仪》一文中研究指出近日,福禄克网络推出FI-3000 FiberI nspector~(TM) Pro光纤检测显微仪,这是业界最高效率的多纤芯插拔(MPO)光纤端面检测显微仪。MPO技术可同时连接最多32根光纤,传输数百G的信息,但很容易受光纤最大故障源"污染"的影响。使用FI-3000的技术人员可以使用实时视图功能即时查看光纤端面,使用触屏界(本文来源于《电子质量》期刊2019年04期)

邓霜,徐佶鑫,王成洲[7](2019)在《TC4钛合金类零件端面车削表面残余应力检测分析》一文中研究指出通过对TC4钛合金盘端面车削后表面残余应力进行检测,分析其分布规律,为实际生产提供参考。(本文来源于《科技风》期刊2019年08期)

侯进,王克谦,龙明,王鹏展[8](2019)在《基于机器视觉的高精度新型光纤端面检测装置的研究》一文中研究指出本文通过对传统光纤端面检测技术弊端的分析,提出了一种基于机器视觉的高精度新型光纤端面检测装置。并对该装置的研究思路和设计方法进行了描述,主要包括图像采集部分,硬件部分,软件部分组成;光纤端面图像的显示利用BMP编码格式,同时调用API函数绘制和显示图像,并根据光纤缺陷图像灰度不同设置的阈值实现对光纤端面缺陷进行分析。(本文来源于《科技风》期刊2019年08期)

刘桂华,王玉玫,王静强[9](2019)在《基于机器视觉的隔水管法兰端面位姿检测》一文中研究指出为提高隔水管抗压检验效率,引导完成待测隔水管在隔水管检验检测装置上的在线自动对接,提出基于机器视觉的隔水管法兰端面位姿检测方法。首先通过基于形状的模板匹配算法定位出待测隔水管法兰端面的定位坐标和定位角度,同时使用图像金字塔对算法进行加速。然后使用单目叁维重建技术将像素坐标系下的模板坐标及定位坐标转换到世界坐标系中,并计算出引导待测隔水管精确对接到隔水管检验检测装置上所需的位移量和旋转量。针对隔水管与注水端进行了仿真试验检测和现场试验检测,试验结果表明,该方法实现了快速精确的隔水管法兰端面位姿检测,在工程实践中具有很强的实用性。(本文来源于《机械设计》期刊2019年03期)

邵广军,姚建新,康少博,王东飞,唐凯[10](2019)在《端面齿联轴器的节平面测量与离线精度检测》一文中研究指出端面齿联接具有力矩性能高、自动定心等特点,在离心式空气压缩机组中具有重要作用。介绍了一种可行的节平面测量方法,并应用齿轮检测仪,对端面齿进行全面的精度检测,为相关零件的测量与离线检测提供一定的参考。(本文来源于《机械传动》期刊2019年03期)

端面检测论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

在风电叶片生产制造行业,为解决叶片法兰端面特征尺寸检测效率低、检测成本高等问题,提出了一种基于机器视觉的风电叶片法兰端面特征尺寸检测方法。通过搭建视觉成像平台获取原始图像,采用图像处理算子对叶片法兰端面上螺栓孔孔径及中心点位置、相邻螺栓孔中心间距、螺栓孔分布圆的圆形度以及分布圆中心点位置进行检测。所提检测方法的稳定性好,检测效率及精度均满足检测要求,具有很高的实用价值。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

端面检测论文参考文献

[1].张斌,杨腾达,宋文豪,李峰宇,刘萌萌.基于双结构光的微小圆柱端面缺陷检测[J].郑州大学学报(理学版).2019

[2].韩克堃,胡桂川,任静,何鸿宇,刘佳音.图像处理在风电叶片法兰端面特征尺寸检测中的应用[J].计算机科学.2019

[3].朱慧.圆柱形锂电池端面缺陷检测方法研究[D].沈阳工业大学.2019

[4].刘继丹,李国军,孙吉.Gabor滤波在热轧卷端面质量检测中的应用[J].冶金自动化.2019

[5].孙庆峰,周平,陈胤桢,李宁,刘学广.支柱瓷绝缘子端面平行度及孔中心偏移检测[J].电工电气.2019

[6]..福禄克推出高效率多纤芯插拔光纤端面检测显微仪[J].电子质量.2019

[7].邓霜,徐佶鑫,王成洲.TC4钛合金类零件端面车削表面残余应力检测分析[J].科技风.2019

[8].侯进,王克谦,龙明,王鹏展.基于机器视觉的高精度新型光纤端面检测装置的研究[J].科技风.2019

[9].刘桂华,王玉玫,王静强.基于机器视觉的隔水管法兰端面位姿检测[J].机械设计.2019

[10].邵广军,姚建新,康少博,王东飞,唐凯.端面齿联轴器的节平面测量与离线精度检测[J].机械传动.2019

论文知识图

芯PCF激光器输出功率图负向检测结果嵌入式光纤端面检测系统对光纤...3.9缸体端面检测点的分布图...光纤端面检测仪实验装置图光纤连接器端面检测图

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