全文摘要
本实用新型公开了锅炉设备技术领域的一种固体蓄热装置的气流导向结构，包括蓄热箱和蓄热装置，所述蓄热箱的左侧壁通过螺栓安装有电控箱，所述蓄热箱的内腔底部安装有换热器，所述换热器前侧壁左侧下部安装有进水管，所述换热器前侧壁右侧上部安装有出水管，所述换热器的右侧壁安装有进风管，所述换热器的左侧壁安装有循环风机；该固体蓄热装置的气流导向结构的设置，结构设计合理，在蓄热装置的右侧壁安装一个气流导向装置，气流导向装置中的多个聚风管竖直排列，聚风管使用的材料为绝热材料，每个聚风管与每层的U形槽连通，进而对热风进行聚集，将热风通过导管导进换热器中，避免热风在传递的过程中发生热量的流失。
主设计要求
1.一种固体蓄热装置的气流导向结构，其特征在于：包括蓄热箱(100)和蓄热装置(200)，所述蓄热箱(100)的左侧壁通过螺栓安装有电控箱(120)，所述蓄热箱(100)的内腔底部安装有换热器(130)，所述换热器(130)前侧壁左侧下部安装有进水管(131)，所述换热器(130)前侧壁右侧上部安装有出水管(132)，所述换热器(130)的右侧壁安装有进风管(133)，所述换热器(130)的左侧壁安装有循环风机(160)，所述循环风机(160)电性双向连接所述电控箱(120)，所述循环风机(160)的底部通过螺栓与所述蓄热箱(100)内腔的底部连接，所述循环风机(160)的左侧壁安装有出风管(161)，所述蓄热箱(100)的内侧壁通过焊接固定有定位块(150)，所述定位块(150)的上部安装有横板(140)，所述横板(140)的顶部安装有绝热层(180)，所述出风管(161)与所述绝热层(180)内腔连通，所述蓄热装置(200)安装于所述绝热层(180)内腔的底部，所述蓄热装置(200)包括气流导向装置(210)、电热丝(220)和蓄热砖(230)，所述蓄热砖(230)的顶部开有U形槽(231)，所述电热丝(220)位于所述U形槽(231)中，所述电热丝(220)与所述电控箱(120)连通，所述气流导向装置(210)安装于所述蓄热砖(230)的右侧壁。
设计方案
1.一种固体蓄热装置的气流导向结构，其特征在于：包括蓄热箱(100)和蓄热装置(200)，所述蓄热箱(100)的左侧壁通过螺栓安装有电控箱(120)，所述蓄热箱(100)的内腔底部安装有换热器(130)，所述换热器(130)前侧壁左侧下部安装有进水管(131)，所述换热器(130)前侧壁右侧上部安装有出水管(132)，所述换热器(130)的右侧壁安装有进风管(133)，所述换热器(130)的左侧壁安装有循环风机(160)，所述循环风机(160)电性双向连接所述电控箱(120)，所述循环风机(160)的底部通过螺栓与所述蓄热箱(100)内腔的底部连接，所述循环风机(160)的左侧壁安装有出风管(161)，所述蓄热箱(100)的内侧壁通过焊接固定有定位块(150)，所述定位块(150)的上部安装有横板(140)，所述横板(140)的顶部安装有绝热层(180)，所述出风管(161)与所述绝热层(180)内腔连通，所述蓄热装置(200)安装于所述绝热层(180)内腔的底部，所述蓄热装置(200)包括气流导向装置(210)、电热丝(220)和蓄热砖(230)，所述蓄热砖(230)的顶部开有U形槽(231)，所述电热丝(220)位于所述U形槽(231)中，所述电热丝(220)与所述电控箱(120)连通，所述气流导向装置(210)安装于所述蓄热砖(230)的右侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种固体蓄热装置的气流导向结构，其特征在于：所述气流导向装置(210)包括聚风管(211)和导管(212)，所述聚风管(211)与所述U形槽(231)连通，所述导管(212)安装于所述聚风管(211)的右侧，所述导管(212)的底部与所述进风管(133)连通。
3.根据权利要求1所述的一种固体蓄热装置的气流导向结构，其特征在于：所述蓄热箱(100)的左侧壁底部开有通孔，所述通孔中镶嵌有一个格栅板(170)。
4.根据权利要求1所述的一种固体蓄热装置的气流导向结构，其特征在于：所述蓄热箱(100)的顶部通过螺栓安装有顶盖(110)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体为一种固体蓄热装置的气流导向结构。
背景技术
蓄热电锅炉，简单来说就是利用午夜低谷时段电力将蓄热体加热到一定的温度，同时也要满足低谷时段建筑物的供暖负荷，在平电时段和峰电时段靠被加热的蓄热体余温来供暖的一种供暖方式。现有的固体蓄热气流导向结构存在一个严重的问题就是在使用的时候不能有效的对热风进行聚集，使得热气流对整个蓄热的腔室进行加热，从而使得热气流在传递的过程中发生热量的流失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固体蓄热装置的气流导向结构，以解决上述背景技术中提出的固体蓄热气流导向结构在使用的时候不能有效的对热风进行聚集，使得热气流对整个蓄热的腔室进行加热，从而使得热气流在传递的过程中发生热量的流失的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体蓄热装置的气流导向结构，包括蓄热箱和蓄热装置，所述蓄热箱的左侧壁通过螺栓安装有电控箱，所述蓄热箱的内腔底部安装有换热器，所述换热器前侧壁左侧下部安装有进水管，所述换热器前侧壁右侧上部安装有出水管，所述换热器的右侧壁安装有进风管，所述换热器的左侧壁安装有循环风机，所述循环风机电性双向连接所述电控箱，所述循环风机的底部通过螺栓与所述蓄热箱内腔的底部连接，所述循环风机的左侧壁安装有出风管，所述蓄热箱的内侧壁通过焊接固定有定位块，所述定位块的上部安装有横板，所述横板的顶部安装有绝热层，所述出风管与所述绝热层内腔连通，所述蓄热装置安装于所述绝热层内腔的底部，所述蓄热装置包括气流导向装置、电热丝和蓄热砖，所述蓄热砖的顶部开有U形槽，所述电热丝位于所述U形槽中，所述电热丝与所述电控箱连通，所述气流导向装置安装于所述蓄热砖的右侧壁。
优选的，所述气流导向装置包括聚风管和导管，所述聚风管与所述U形槽连通，所述导管安装于所述所述聚风管的右侧，所述导管的底部与所述进风管连通。
优选的，所述蓄热箱的左侧壁底部开有通孔，所述通孔中镶嵌有一个格栅板。
优选的，所述蓄热箱的顶部通过螺栓安装有顶盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该固体蓄热装置的气流导向结构的设置，结构设计合理，在蓄热装置的右侧壁安装一个气流导向装置，气流导向装置中的多个聚风管竖直排列，聚风管使用的材料为绝热材料，每个聚风管与每层的U形槽连通，进而对热风进行聚集，将热风通过导管导进换热器中，避免热风在传递的过程中发生热量的流失。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型蓄热装置正面结构示意图；
图3为本实用新型蓄热装置右侧结构示意图。
图中：蓄热箱100，顶盖110，电控箱120，转换器130，进水管131，出水管132，进风管133，横板140，定位块150，循环风机160，出风管161，格栅板170，绝热层180，蓄热装置200，气流导向装置210，聚风管211，导管212，电热丝220，蓄热砖230，U形槽231。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种固体蓄热装置的气流导向结构，用于对热气流进行聚集，避免热气流在传递的过程中发生热量的流失，请参阅图1-3，包括蓄热箱100和蓄热装置200。
请再参阅图1，蓄热箱100的左侧壁通过螺栓安装有电控箱120，在蓄热箱100的左侧壁开有四个第一螺纹槽，在电控箱120的右侧壁开有四个与第一螺纹槽相对应的第二螺纹槽，通过第一螺纹槽、第二螺纹槽和螺丝将电控箱120安装于蓄热箱100的左侧壁，蓄热箱100的内腔底部安装有换热器130，换热器130前侧壁左侧下部安装有进水管131，换热器130前侧壁右侧上部安装有出水管132，换热器130的右侧壁安装有进风管133，换热器130的左侧壁安装有循环风机160，循环风机160电性双向连接电控箱120，循环风机160的底部通过螺栓与蓄热箱100内腔的底部连接，在蓄热箱100内腔的底部开有四个第三螺纹槽，在循环风机160的底部开有四个与第三螺纹槽相对应的第四螺纹槽，通过第三螺纹槽、第四螺纹槽和螺丝将循环风机160与蓄热箱100连接，循环风机160的左侧壁安装有出风管161，蓄热箱100的内侧壁通过焊接固定有定位块150，定位块150的上部安装有横板140，横板140的顶部安装有绝热层180，出风管161与绝热层180内腔连通，蓄热箱100用于安装蓄热的各个零件，电控箱120用于控制蓄热装置200的通电与断电，换热器130用于对热量的转换，横板140用于对蓄热箱100的内腔进行分隔成两个腔室，循环风机160用于使空气产生循环的气流，绝热层180用于避免的热量向外传递，造成能源的浪费。
请再参阅图1-3，蓄热装置200安装于绝热层180内腔的底部，蓄热装置200包括气流导向装置210、电热丝220和蓄热砖230，蓄热砖230的顶部开有U形槽231，电热丝220位于U形槽231中，电热丝220与电控箱120连通，气流导向装置210安装于蓄热砖230的右侧壁，电热丝220用于产生热量，并且储存在蓄热砖230的内部，热量在气流的作用下被带进气流导向装置210的内部。
请再参阅图1-2，为了避免热量的流失，气流导向装置210包括聚风管211和导管212，聚风管211与U形槽231连通，导管212安装于聚风管211的右侧，导管212的底部与进风管133连通，聚风管211用于与每层的U形槽231连通，对热气流进行收集，统一的导进导管212的内部。
请再参阅图1，为了对循环风机160进行散热，蓄热箱100的左侧壁底部开有通孔，通孔中镶嵌有一个格栅板170，格栅板170避免外界大颗粒杂质进入到蓄热箱100的内腔中而影响循环风机160的正常运作。
请再参阅图1，为了方便的对设备进行安装，蓄热箱100的顶部通过螺栓安装有顶盖110，顶盖110用于对蓄热箱100的内腔进行密封，提高蓄热箱100内腔的密封性。
上述的第一螺纹槽、第二螺纹槽、第三螺纹槽、第四螺纹槽并不仅限于本实施例记载的具体数量，本技术领域人员在本装置能完成其对热气流进行聚集功能的前提下，可以根据需要增加或减少其数量。
工作原理：通过操作电控箱120控制电热丝220和循环风机160进行工作，电热丝220通电时将电能转化为热能，热能储存在蓄热砖230的内部，循环风机160使得蓄热箱100的内腔中气体形成环形的气流，冷气流通过出风管161进入到绝热层180的内腔中，气流经过231后吸收热量形成热气流，热气流通过聚风管211进入到导管212中，聚风管211和导管212对气流进行聚集避免发生热量的流失，再通过进风管133进入到转换器130中进行能量的转换，对转换器130内部的冷水进行加热，热气流损失热量后温度降低，再通过循环风机160重新进入绝热层180的内腔中进行循环使用。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921409061.8
申请日:2019-08-28
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:MN(蒙古)
授权编号:CN209623101U
授权时间:20191112
主分类号:F24H 7/02
专利分类号:F24H7/02;F24D13/02;F28D20/00
范畴分类:35C;
申请人:新疆中海明达能源有限公司
第一申请人:新疆中海明达能源有限公司
申请人地址:841000新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙古自治州库尔勒市经济技术开发区人才大厦A栋1213-379
发明人:姜川;曾晓东;马丽平
第一发明人:姜川
当前权利人:新疆中海明达能源有限公司
代理人:孟阿妮;张小勇
代理机构:11348
代理机构编号:北京鼎佳达知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计