多层共挤PP片材无胶在线自动覆膜生产装置论文和设计-关珍富

全文摘要

本实用新型公开多层共挤PP片材无胶在线自动覆膜生产装置,其沿流水方向依序包括主机挤出模头、成型辊组、表面处理机构、贴合机构、牵引辊组和裁切机构,表面处理机构包括间隔设置的电晕辊和电晕发生器,多层带状PP材料从电晕辊和电晕发生器之间的间隙穿过;贴合机构包括间隔设置的主贴合热辊和辅助贴合辊,膜料放卷辊发出的膜料与多层带状PP材料共同进入主贴合热辊和辅助贴合辊的间隙中实现贴合。本实用新型通过在线上对多层带状PP材料的表面进行电晕处理以提高其附着能力,然后在线上实现覆膜,无需采用胶水粘合,降低了生产成本,而且生产效率高;另外,本实用新型覆膜的温度可以控制在90℃以下,完全适合低温膜料的特殊市场需求。

主设计要求

1.多层共挤PP片材无胶在线自动覆膜生产装置,其特征在于:其沿流水方向依序包括主机挤出模头、成型辊组、表面处理机构、贴合机构、牵引辊组和裁切机构,所述成型辊组包括两个间隔设置的冷却辊,从主机挤出模头挤出的多层带状PP材料从两个冷却辊的间隙之间穿过;所述表面处理机构包括间隔设置的电晕辊和电晕发生器,多层带状PP材料从电晕辊和电晕发生器之间的间隙穿过,电晕发生器对多层带状PP材料的表面进行电晕处理;所述贴合机构包括间隔设置的主贴合热辊和辅助贴合辊,膜料放卷辊发出的膜料与多层带状PP材料共同进入主贴合热辊和辅助贴合辊的间隙中实现贴合;所述牵引辊组包括间隔设置的主动辊和从动辊,主动辊由电机带动旋转,覆膜后的多层带状PP材料从主动辊和从动辊之间穿过;所述裁切机构将覆膜后的多层带状PP材料裁切成定尺寸的片材。

设计方案

1.多层共挤PP片材无胶在线自动覆膜生产装置,其特征在于:其沿流水方向依序包括主机挤出模头、成型辊组、表面处理机构、贴合机构、牵引辊组和裁切机构,

所述成型辊组包括两个间隔设置的冷却辊,从主机挤出模头挤出的多层带状PP材料从两个冷却辊的间隙之间穿过;

所述表面处理机构包括间隔设置的电晕辊和电晕发生器,多层带状PP材料从电晕辊和电晕发生器之间的间隙穿过,电晕发生器对多层带状PP材料的表面进行电晕处理;

所述贴合机构包括间隔设置的主贴合热辊和辅助贴合辊,膜料放卷辊发出的膜料与多层带状PP材料共同进入主贴合热辊和辅助贴合辊的间隙中实现贴合;

所述牵引辊组包括间隔设置的主动辊和从动辊,主动辊由电机带动旋转,覆膜后的多层带状PP材料从主动辊和从动辊之间穿过;

所述裁切机构将覆膜后的多层带状PP材料裁切成定尺寸的片材。

2.根据权利要求1所述的多层共挤PP片材无胶在线自动覆膜生产装置,其特征在于:两个冷却辊之间的间隙大小可调。

3.根据权利要求1所述的多层共挤PP片材无胶在线自动覆膜生产装置,其特征在于:所述冷却辊和主贴合热辊均为温控辊筒。

4.根据权利要求1所述的多层共挤PP片材无胶在线自动覆膜生产装置,其特征在于:所述电晕辊的两侧各设有使多层带状PP材料紧密贴合于电晕辊上的导向压辊。

5.根据权利要求1所述的多层共挤PP片材无胶在线自动覆膜生产装置,其特征在于:所述膜料放卷辊与贴合机构之间设有让膜料张紧的张紧辊。

6.根据权利要求1所述的多层共挤PP片材无胶在线自动覆膜生产装置,其特征在于:所述牵引辊组和裁切机构设有对覆膜的多层带状PP材料的张力进行调节的张力控制辊。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及PP片材生产领域,尤其涉及多层共挤PP片材无胶在线自动覆膜生产装置。

背景技术

现有的片材覆膜一般采用沾水胶合或高温淋膜贴合工艺。其中,高温淋膜贴合工艺因为利用挤出较高余温贴合(温度要求在120-150℃之间),会造成膜料表面受高温影响,而无法满足低温膜料的特殊市场需求。

发明内容

为了解决现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种生产成本低、生产高效的多层共挤PP片材无胶在线自动覆膜生产装置。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

多层共挤PP片材无胶在线自动覆膜生产装置,其沿流水方向依序包括主机挤出模头、成型辊组、表面处理机构、贴合机构、牵引辊组和裁切机构,

所述成型辊组包括两个间隔设置的冷却辊,从主机挤出模头挤出的多层带状PP材料从两个冷却辊的间隙之间穿过;

所述表面处理机构包括间隔设置的电晕辊和电晕发生器,多层带状PP材料从电晕辊和电晕发生器之间的间隙穿过,电晕发生器对多层带状PP材料的表面进行电晕处理;

所述贴合机构包括间隔设置的主贴合热辊和辅助贴合辊,膜料放卷辊发出的膜料与多层带状PP材料共同进入主贴合热辊和辅助贴合辊的间隙中实现贴合;

所述牵引辊组包括间隔设置的主动辊和从动辊,主动辊由电机带动旋转,覆膜后的多层带状PP材料从主动辊和从动辊之间穿过;

所述裁切机构将覆膜后的多层带状PP材料裁切成定尺寸的片材。

两个冷却辊之间的间隙大小可调。

所述冷却辊和主贴合热辊均为温控辊筒。

所述电晕辊的两侧各设有使多层带状PP材料紧密贴合于电晕辊上的导向压辊。

所述膜料放卷辊与贴合机构之间设有让膜料张紧的张紧辊。

所述牵引辊组和裁切机构设有对覆膜的多层带状PP材料的张力进行调节的张力控制辊。

本实用新型采用以上结构,具有以下有益效果:通过在线上对多层带状PP材料的表面进行电晕处理以提高其附着能力,然后在线上实现覆膜,无需采用胶水粘合,降低了生产成本,而且生产效率高;另外,本实用新型覆膜的温度可以控制在90℃以下,完全适合低温膜料的特殊市场需求。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明;

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型多层共挤PP片材无胶在线自动覆膜生产装置,其沿流水方向依序包括主机挤出模头1、成型辊组2、表面处理机构3、贴合机构4、牵引辊组5和裁切机构6,

所述成型辊组2包括两个间隔设置的冷却辊,从主机挤出模头1挤出的多层带状PP材料从两个冷却辊的间隙之间穿过;

所述表面处理机构3包括间隔设置的电晕辊31和电晕发生器32,多层带状PP材料从电晕辊31和电晕发生器32之间的间隙穿过,电晕发生器32对多层带状PP材料的表面进行电晕处理;

所述贴合机构4包括间隔设置的主贴合热辊41和辅助贴合辊42,膜料放卷辊9发出的膜料与多层带状PP材料共同进入主贴合热辊41和辅助贴合辊42的间隙中实现贴合;覆膜时,根据膜料的性质设定主贴合热辊41最佳的表面温度,以提高覆膜质量;

所述牵引辊组5包括间隔设置的主动辊和从动辊,主动辊由电机带动旋转,覆膜后的多层带状PP材料从主动辊和从动辊之间穿过;

所述裁切机构6将覆膜后的多层带状PP材料裁切成定尺寸的片材。裁切机构6采用现有技术中常规的裁切机台。

两个冷却辊之间的间隙大小可调。其中一个冷却辊设计成位置可调节的辊筒,而另一冷却辊设计成定辊。

所述冷却辊和主贴合热辊41均为温控辊筒。温控辊筒为现有技术中常规的技术,例如采用通入循环冷却水或热水的方式,并通过温度感应方式实现温度反馈调节。

所述电晕辊31的两侧各设有使多层带状PP材料紧密贴合于电晕辊31上的导向压辊33。这样的设计,可以提高表面电晕处理效果,从而有效提高覆膜质量。

所述膜料放卷辊9与贴合机构4之间设有让膜料张紧的张紧辊7。这样的设计可以有效提高覆膜的质量。

所述牵引辊组5和裁切机构6设有对覆膜的多层带状PP材料的张力进行调节的张力控制辊9。这样的设计可以保证片材裁切尺寸的准确性。

本实用新型通过在线上对多层带状PP材料的表面进行电晕处理以提高其附着能力,然后在线上实现覆膜,无需采用胶水粘合,降低了生产成本,而且生产效率高;另外,本实用新型覆膜的温度可以控制在90℃以下,完全适合低温膜料的特殊市场需求。

设计图

多层共挤PP片材无胶在线自动覆膜生产装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920042116.X

申请日:2019-01-10

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:35(福建)

授权编号:CN209440977U

授权时间:20190927

主分类号:B32B 37/06

专利分类号:B32B37/06;B32B38/00

范畴分类:20F;

申请人:百花(福建)文具有限公司

第一申请人:百花(福建)文具有限公司

申请人地址:351100 福建省莆田市涵江区江口镇福夏公路83公里处

发明人:关珍富

第一发明人:关珍富

当前权利人:百花(福建)文具有限公司

代理人:戴雨君

代理机构:35211

代理机构编号:福州君诚知识产权代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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