全文摘要
本实用新型公开了一种带有灭弧结构的高压分离闸刀，包括陶瓷底座和塑料护罩，陶瓷底座上连接螺柱的一端，塑料护罩上套接塑料螺母，螺柱的另一端通过螺纹结构连接塑料螺母，塑料护罩内开有安装槽，安装槽处的陶瓷底座上安装有固定片和连接片，固定片上连接刀片的一端，刀片中部卡接连接片，刀片的另一端连接绝缘把手，固定片和连接片两侧的塑料护罩内开有灭弧室，灭弧室侧壁套接引弧针，引弧针的一端伸入灭弧室内，灭弧室内设有灭弧机构。刀片与固定片和连接片连接处完全位于安装槽内，避免刀片与固定片和连接片接触处产生的电弧飞溅，而且电弧被引弧针吸引传递至灭弧室，灭弧机构将电弧降温并熄灭，从而达到防电弧的目的。
主设计要求
1.一种带有灭弧结构的高压分离闸刀，包括陶瓷底座(1)和塑料护罩(2)，其特征在于：所述陶瓷底座(1)上固定连接螺柱(3)的一端，所述塑料护罩(2)上转动套接塑料螺母(4)，所述螺柱(3)的另一端贯穿塑料护罩(2)并通过螺纹结构连接塑料螺母(4)，所述塑料护罩(2)内开有安装槽(5)，所述安装槽(5)处的陶瓷底座(1)上固定安装有固定片(6)和连接片(7)，所述固定片(6)上转动连接刀片(8)的一端，所述刀片(8)中部滑动卡接连接片(7)，所述刀片(8)的另一端固定连接绝缘把手(10)，所述固定片(6)和连接片(7)两侧的塑料护罩(2)内开有灭弧室(11)，所述灭弧室(11)靠近固定片(6)和连接片(7)一侧固定套接引弧针(12)，所述引弧针(12)的一端伸入灭弧室(11)内，所述灭弧室(11)内设有灭弧机构(9)。
设计方案
1.一种带有灭弧结构的高压分离闸刀，包括陶瓷底座(1)和塑料护罩(2)，其特征在于：所述陶瓷底座(1)上固定连接螺柱(3)的一端，所述塑料护罩(2)上转动套接塑料螺母(4)，所述螺柱(3)的另一端贯穿塑料护罩(2)并通过螺纹结构连接塑料螺母(4)，所述塑料护罩(2)内开有安装槽(5)，所述安装槽(5)处的陶瓷底座(1)上固定安装有固定片(6)和连接片(7)，所述固定片(6)上转动连接刀片(8)的一端，所述刀片(8)中部滑动卡接连接片(7)，所述刀片(8)的另一端固定连接绝缘把手(10)，所述固定片(6)和连接片(7)两侧的塑料护罩(2)内开有灭弧室(11)，所述灭弧室(11)靠近固定片(6)和连接片(7)一侧固定套接引弧针(12)，所述引弧针(12)的一端伸入灭弧室(11)内，所述灭弧室(11)内设有灭弧机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种带有灭弧结构的高压分离闸刀，其特征在于：所述固定片(6)、连接片(7)与刀片(8)间为电连接，所述连接片(7)为弹性U型结构。
3.根据权利要求1所述的一种带有灭弧结构的高压分离闸刀，其特征在于：所述引弧针(12)靠近固定片(6)、连接片(7)的一端为锥形结构。
4.根据权利要求1所述的一种带有灭弧结构的高压分离闸刀，其特征在于：所述灭弧机构(9)包括放电针(91)，所述引弧针(12)位于灭弧室(11)内的一端固定连接多根放电针(91)，所述灭弧室(11)内壁固定安装一层绝缘塑料颗粒(96)，所述绝缘塑料颗粒(96)为多孔球状结构。
5.根据权利要求4所述的一种带有灭弧结构的高压分离闸刀，其特征在于：所述放电针(91)沿引弧针(12)端面成半球状分布，且放电针(91)直径小于引弧针(12)直径。
6.根据权利要求4所述的一种带有灭弧结构的高压分离闸刀，其特征在于：所述灭弧室(11)内固定安装收纳筒(93)，所述收纳筒(93)内填充有碳酸氢钠颗粒(94)，所述收纳筒(93)靠近放电针(91)的两侧固定套接导电针(92)，所述收纳筒(93)靠近安装槽(5)的一侧固定套接气管(95)的一端，所述气管(95)的另一端伸入安装槽(5)内。
7.根据权利要求6所述的一种带有灭弧结构的高压分离闸刀，其特征在于：所述收纳筒(93)一端贯穿灭弧室(11)顶部并通过螺纹结构连接端盖(14)，所述收纳筒(93)套接气管(95)处安装过滤网(13)，所述气管(95)靠近安装槽(5)的一端为喇叭状结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电气元件技术领域，具体为一种带有灭弧结构的高压分离闸刀。
背景技术
刀开关又名闸刀，在高压电路中常常安装分离闸刀，便于接线及线路维修，闸刀在断开和闭合时刀片都会与底座上的静触头连接片分离或接触，在分离和接触的瞬间其连接面积小，连接处会产生电弧，电弧的温度很高，会引起闸刀的塑料护罩融化甚至引燃，并且电弧飞溅构成危险的火源，存在较大安全隐患，为此我们提出一种带有灭弧结构的高压分离闸刀用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有灭弧结构的高压分离闸刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有灭弧结构的高压分离闸刀，包括陶瓷底座和塑料护罩，所述陶瓷底座上固定连接螺柱的一端，所述塑料护罩上转动套接塑料螺母，所述螺柱的另一端贯穿塑料护罩并通过螺纹结构连接塑料螺母，所述塑料护罩内开有安装槽，所述安装槽处的陶瓷底座上固定安装有固定片和连接片，所述固定片上转动连接刀片的一端，所述刀片中部滑动卡接连接片，所述刀片的另一端固定连接绝缘把手，所述固定片和连接片两侧的塑料护罩内开有灭弧室，所述灭弧室靠近固定片和连接片一侧固定套接引弧针，所述引弧针的一端伸入灭弧室内，所述灭弧室内设有灭弧机构。
优选的，所述固定片、连接片与刀片间为电连接，所述连接片为弹性U型结构。
优选的，所述引弧针靠近固定片、连接片的一端锥形结构。
优选的，所述灭弧机构包括放电针，所述引弧针位于灭弧室内的一端固定连接多根放电针，所述灭弧室内壁固定安装一层绝缘塑料颗粒，所述绝缘塑料颗粒为多孔球状结构。
优选的，所述放电针沿引弧针端面成半球状分布，且放电针直径小于引弧针直径。
优选的，所述灭弧室内固定安装收纳筒，所述收纳筒内填充有碳酸氢钠颗粒，所述收纳筒靠近放电针的两侧固定套接导电针，所述收纳筒靠近安装槽的一侧固定套接气管的一端，所述气管的另一端伸入安装槽内。
优选的，所述收纳筒一端贯穿灭弧室顶部并通过螺纹结构连接端盖，所述收纳筒套接气管处安装过滤网，所述气管靠近安装槽的一端为喇叭状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：刀片与固定片和连接片连接处完全位于安装槽内，避免刀片与固定片和连接片接触处产生的电弧飞溅；灭弧室内壁通过表面球化处理形成一层绝缘塑料颗粒，绝缘塑料颗粒为多孔球状结构，能够吸附电弧中的的金属离子，且绝缘塑料颗粒在电弧高温作用下发生局部烧结，从而使电弧温度降低，达到物理熄弧目的，同时一部分电弧通过导电针传递至碳酸氢钠颗粒内，碳酸氢钠颗粒在电弧高温下发生分解产生二氧化碳，进一步吸收电弧热量，达到化学熄弧的目的，且二氧化碳通过气管分散到安装槽5内，减少氧气含量，避免塑料护罩被电弧引燃，提高闸刀安全系数。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型塑料护罩处俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型灭弧室处左视剖面结构示意图。
图中：1陶瓷底座、2塑料护罩、3螺柱、4塑料螺母、5安装槽、6固定片、7连接片、8刀片、9灭弧机构、91放电针、92导电针、93收纳筒、94碳酸氢钠颗粒、95气管、96绝缘塑料颗粒、10绝缘把手、11灭弧室、12引弧针、13过滤网、14端盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有灭弧结构的高压分离闸刀，包括陶瓷底座1和塑料护罩2，陶瓷底座1上固定连接螺柱3的一端，塑料护罩2上转动套接塑料螺母4，螺柱3的另一端贯穿塑料护罩2并通过螺纹结构连接塑料螺母4，塑料护罩2内开有安装槽5，安装槽5处的陶瓷底座1上固定安装有固定片6和连接片7，固定片6上转动连接刀片8的一端，刀片8中部滑动卡接连接片7，固定片6、连接片7与刀片8间为电连接，连接片7为弹性U型结构，便于卡接刀片8，刀片8的另一端固定连接绝缘把手10，固定片6和连接片7两侧的塑料护罩2内开有灭弧室11，灭弧室11靠近固定片6和连接片7一侧固定套接引弧针12，引弧针12的一端伸入灭弧室11内，灭弧室11内设有灭弧机构9。安装槽5外壁仅留供刀片8滑动的滑槽，使得刀片8与固定片6和连接片7连接处完全位于安装槽5内，避免刀片8与固定片6和连接片7接触处产生的电弧飞溅，并且电弧被引弧针12吸引传递至灭弧室11，灭弧室11内的灭弧机构9将电弧快速降温并熄灭，从而达到防电弧的目的。
引弧针12靠近固定片6、连接片7的一端锥形结构，使引弧针12锥形端聚集电荷，从而快速吸引电弧。
灭弧机构9包括放电针91，引弧针12位于灭弧室11内的一端固定连接多根放电针91，灭弧室11内壁固定安装一层绝缘塑料颗粒96，灭弧室11内固定安装收纳筒93，收纳筒93内填充有碳酸氢钠颗粒94，收纳筒93靠近放电针91的两侧固定套接导电针92，收纳筒93靠近安装槽5的一侧固定套接气管95的一端，气管95的另一端伸入安装槽5内。电弧被引弧针12吸引后传递至放电针91处，放电针91直径小于引弧针12直径，则电弧通过放电针91形成尖端放电，且放电针91沿引弧针12端面成半球状分布，使得电弧被均匀放出，而灭弧室11内壁通过表面球化处理形成一层绝缘塑料颗粒96，电弧通过放电针91放出接触绝缘塑料颗粒96，绝缘塑料颗粒96为多孔球状结构，能够吸附电弧中的的金属离子(电弧的形成一部分原因是因为导电体表面的金属挥发造成离子流，所以吸附金属离子也能够起到灭弧效果，另外如果温度过高，绝缘塑料颗粒96在电弧高温作用下也能发生局部烧结，从而使电弧温度降低，达到物理熄弧目的)同时，一部分电弧通过导电针92传递至碳酸氢钠颗粒94内，碳酸氢钠颗粒94开始逐渐分解生成二氧化碳，平时温度低，碳酸氢钠颗粒94不分解，产生电弧时，碳酸氢钠颗粒94在电弧高温下发生分解产生二氧化碳，进一步吸收电弧热量，达到化学熄弧的目的，且二氧化碳通过气管95分散到安装槽5内，减少氧气含量，避免塑料护罩2被电弧引燃。
收纳筒93一端贯穿灭弧室11顶部并通过螺纹结构连接端盖14，便于向收纳筒93内填充碳酸氢钠颗粒94，收纳筒93套接气管95处安装过滤网13，避免碳酸氢钠颗粒94被二氧化碳带入安装槽5内，气管95靠近安装槽5的一端为喇叭状结构，便于二氧化碳快速散布到安装槽5内。
工作原理：本实用新型使用时，刀片8与固定片6和连接片7连接处完全位于安装槽5内，避免刀片8与固定片6和连接片7接触处产生的电弧飞溅，并且电弧被引弧针12吸引传递至灭弧室11，电弧被引弧针12吸引后传递至放电针91处，放电针91直径小于引弧针12直径，则电弧通过放电针91形成尖端放电，且放电针91沿引弧针12端面成半球状分布，使得电弧被均匀放出，而灭弧室11内壁通过表面球化处理形成一层绝缘塑料颗粒96，电弧通过放电针91放出接触绝缘塑料颗粒96，绝缘塑料颗粒96为多孔球状结构，能够吸附电弧中的的金属离子，达到物理熄弧目的，同时一部分电弧通过导电针92传递至碳酸氢钠颗粒94内，碳酸氢钠颗粒94在电弧高温下发生分解产生二氧化碳，进一步吸收电弧热量，达到化学熄弧的目的，且二氧化碳通过气管95分散到安装槽5内，减少氧气含量，避免塑料护罩2被电弧引燃，提高闸刀安全系数。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920044821.3
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:91(大连)
授权编号:CN209133404U
授权时间:20190719
主分类号:H01H 21/54
专利分类号:H01H21/54;H01H9/30
范畴分类:38C;
申请人:吴红石
第一申请人:吴红石
申请人地址:116100 辽宁省大连市金州区北山路1376号5-6-1
发明人:吴红石;徐伟;邹世聪;李云鹏;高庆松;丁全鑫;高进;高东;李永钢
第一发明人:吴红石
当前权利人:吴红石
代理人:周丹
代理机构:11435
代理机构编号:北京志霖恒远知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：塑料颗粒论文;