全文摘要
一种横梁、底模折叠式移动模架，包括水平设置于桥墩上的鼻梁，鼻梁左右两侧对称设置有滑轨，滑轨上通过第一液压缸连接有主梁，主梁上端通过连杆连接有侧模，主梁内侧面设有固定横梁，固定横梁通过第三销轴连接有活动横梁，所述侧模底端连接有固定底模，固定底模通过第二销轴连接有活动底模；所述固定横梁与活动横梁之间侧面设有活动横梁驱动机构，另一侧面设有活动横梁锁止机构，固定底模和活动底模之间设有活动底模驱动机构。本实用新型通过活动横梁锁止机构固定活动横梁，配合活动底模机构共同作用，采用油缸和滑轨配合使用，采用主梁带动活动横梁和活动底模，有效的躲避桥墩的同时减小模架横移距离，从而便于整个移动模架的纵移工序的进行。
主设计要求
1.一种横梁、底模折叠式移动模架，包括水平设置于桥墩上的鼻梁，其特征在于，鼻梁左右两侧对称设置有滑轨，滑轨上通过第一液压缸连接有主梁，主梁上端通过连杆连接有侧模，主梁内侧面连接有固定横梁，所述固定横梁通过第三销轴连接有活动横梁，所述侧模底端连接有固定底模，固定底模通过第二销轴连接有活动底模；所述固定横梁与活动横梁之间侧面设有活动横梁驱动机构，另一侧面设有活动横梁锁止机构，固定底模和活动底模之间设有活动底模驱动机构。
设计方案
1.一种横梁、底模折叠式移动模架，包括水平设置于桥墩上的鼻梁，其特征在于，鼻梁左右两侧对称设置有滑轨，滑轨上通过第一液压缸连接有主梁，主梁上端通过连杆连接有侧模，主梁内侧面连接有固定横梁，所述固定横梁通过第三销轴连接有活动横梁，所述侧模底端连接有固定底模，固定底模通过第二销轴连接有活动底模；所述固定横梁与活动横梁之间侧面设有活动横梁驱动机构，另一侧面设有活动横梁锁止机构，固定底模和活动底模之间设有活动底模驱动机构。
2.根据权利要求1所述的横梁、底模折叠式移动模架，其特征在于，所述活动横梁驱动机构包括手拉葫芦，所述手拉葫芦下端的活动铁钩设置于活动横梁侧面，手拉葫芦上端的固定铁钩设置于固定横梁上。
3.根据权利要求2所述的横梁、底模折叠式移动模架，其特征在于，所述活动横梁锁止机构包括设置于固定横梁上的第一耳座，活动横梁上设有第二耳座，所述第一耳座通过第三销轴连接有第二连杆，第二连杆另一端通过第四销轴与第二耳座连接，所述活动横梁与固定横梁底端设有挡板。
4.根据权利要求3所述的横梁、底模折叠式移动模架，其特征在于，所述活动底模驱动机构包括第二液压缸，所述第二液压缸活塞杆顶端与活动底模铰接，第二液压缸另一端与固定底模铰接。
5.根据权利要求4所述的横梁、底模折叠式移动模架，其特征在于，所述主梁与固定横梁之间通过支撑杆连接。
6.根据权利要求5所述的横梁、底模折叠式移动模架，其特征在于，所述固定横梁和活动横梁上端设有支撑块支撑固定底模和活动底模。
7.根据权利要求6所述的横梁、底模折叠式移动模架，其特征在于，所述滑轨内侧连接有横移油缸，所述横移油缸另一端与鼻梁固定连接。
8.根据权利要求7所述的横梁、底模折叠式移动模架，其特征在于，所述活动横梁转动范围为0˜180°，方向向内。
9.根据权利要求8所述的横梁、底模折叠式移动模架，其特征在于，所述活动底模转动范围为0˜90°，方向向下。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于桥梁建造施工设备技术领域，具体涉及一种横梁、底模折叠式移动模架。
背景技术
移动模架是一种自带模板，利用承重梁支撑模板，对混凝土梁进行逐孔现浇的一种大型施工设备，完成整跨梁的施工后，将移动模架落架、整体移动至下一桥跨循环作业；在目前的桥梁建造领域中常用到移动模架在桥梁上制造箱梁，箱梁制造完成后其两侧模板与横梁需要向外横移，实现开模，所以要保证开模空间要大于桥墩的宽度，从而才能使移动模架顺利进行跨进下一个桥梁中进行施工操作，对于两个箱梁的桥梁中，由于两个箱梁之间的距离过小，从而无法满足横移开模的空间，存在一定的安全风险。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是克服上述现有技术的不足，目的在于提供一种横移距离小，操作方便的横梁、底模折叠式移动模架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种横梁、底模折叠式移动模架，包括水平设置于桥墩上的鼻梁，鼻梁左右两侧对称设置有滑轨，滑轨上通过第一液压缸连接有主梁，主梁上端通过连杆连接有侧模，主梁内侧面连接有固定横梁，所述固定横梁通过第三销轴连接有活动横梁，所述侧模底端连接有固定底模，固定底模通过第二销轴连接有活动底模；所述固定横梁与活动横梁之间侧面设有活动横梁驱动机构，另一侧面设有活动横梁锁止机构，固定底模和活动底模之间设有活动底模驱动机构。
进一步地，所述活动横梁驱动机构包括手拉葫芦，所述手拉葫芦下端的活动铁钩设置于活动横梁侧面，手拉葫芦上端的固定铁钩设置于固定横梁上。
进一步地，所述活动横梁锁止机构包括设置于固定横梁上的第一耳座，活动横梁上设有第二耳座，所述第一耳座通过第三销轴连接有第二连杆，第二连杆另一端通过第四销轴与第二耳座连接，所述活动横梁与固定横梁底端设有挡板。
进一步地，所述活动底模驱动机构包括第二液压缸，所述第二液压缸活塞杆顶端与活动底模铰接，第二液压缸另一端与固定底模铰接。
进一步地，所述主梁与固定横梁之间通过支撑杆连接。
进一步地，所述固定横梁和活动横梁上端设有支撑块支撑固定底模和活动底模。
进一步地，所述滑轨内侧连接有横移油缸，所述横移油缸另一端与鼻梁固定连接。
进一步地，所述活动横梁转动范围为0˜180°，方向向内。
进一步地，所述活动底模转动范围为0˜90°，方向向下。
与现有技术相比本实用新型的优点：
1.实用新型采用手拉葫芦驱动活动横梁转动，通过活动横梁量锁止机构固定活动横梁，配合活动底模机构共同作用，有效的躲避桥墩的同时减小模架横移距离。
2.本实用新型采用油缸和滑轨配合使用，使整个模架横移更加流畅。
3.本实用新型采用主梁带动活动横梁和活动底模，使活动横梁机构和活动底模在工作工程中有足够的空间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的横梁及底模翻转折叠后的状态示意图；
图3为本实用新型的横梁部位的折叠状态俯视结构示意图；
图4为本实用新型的横梁部位的展开状态俯视结构示意图。
具体实施方式
参照图1-4所示的一种横梁、底模折叠式移动模架，包括水平设置于桥墩1上的鼻梁2，鼻梁2左右两侧对称设置有滑轨20，其中滑轨20上通过第一液压缸21连接有主梁3，主梁3上端通过第一连杆22连接有侧模23，主梁3内侧面固定连接有固定横梁9，其中固定横梁9通过第二销轴13连接有活动横梁10，其中侧模23底端连接有固定底模5，固定底模5通过第一销轴11连接有活动底模6，其中固定横梁9与活动横梁10顶端通过支撑块24支撑有活动底模6与固定底模5，其中固定横梁9与活动横梁10之间外侧面设有活动横梁锁止机构和内侧面设有活动横梁驱动机构，其中固定底模5与活动底模6底部之间设置有活动底模驱动机构，其中活动横梁驱动机构包括手拉葫芦14，其中手拉葫芦14下端的活动铁钩141设置于活动横梁10侧面，手拉葫芦上端的固定铁钩142设置于固定横梁9上；其中活动横梁锁止机构包括设置于固定横梁9上的第一耳座16，活动横梁10上设有第二耳座17，其中第一耳座16通过第三销轴18连接有第二连杆12，第二连杆12另一端通过第三销轴18与第二耳座17连接，所述活动横梁10与固定横梁9内侧面设有挡板25；其中活动底模驱动机构包括第二液压缸8，所述第二液压缸8活塞杆顶端与活动底模6铰接，第二液压缸8另一端与固定底模5铰接；其中活动横梁驱动机构可以使活动横梁10绕固定横梁9旋转0˜180°；其中活动底模驱动机构使活动底模10绕固定底模9旋转0˜90°。
本实用新型使用时，当一个桥墩1上的箱梁制作完成后，操作本实用新型的横移机构中的第一液压缸21，使主梁3下落，主梁3带动活动横梁机构和活动底模机构下移，工人操作活动横梁驱动机构中的手拉葫芦14，使活动横梁10绕固定横梁9向内旋转180°，然后操作活动底模驱动机构中的第二液压缸8，使活动底模6绕固定底模5向下旋转90°，接着操作横移液压缸4，带动主梁3向外横移，当两个对应主梁3距离大于桥墩宽度时停止，最后操作横梁、底模折叠式移动模架纵向移动至下一个桥墩鼻梁处，进行下一个箱梁的制作，工人操作活动横梁驱动机构中的手拉葫芦14，是活动横梁10绕固定横梁9向外旋转180°，当活动横梁锁止机构中的连杆到达极限位置，操作活动底模驱动机构中的第二液压缸8向上旋转90°，活动横梁10触碰至固定在固定横梁9上的止动块为止，操作横移机构中的第一液压缸21使主梁3上升至合适位置，操作横移机构中的横移液压缸4推动主梁3向内移动至左右活动横梁10接触为止，开始进行箱梁制作的工序。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822258527.0
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:92(厦门)
授权编号:CN209428968U
授权时间:20190924
主分类号:E01D 21/00
专利分类号:E01D21/00
范畴分类:36A;36E;
申请人:中交一公局厦门工程有限公司;中交一公局集团有限公司;山东恒堃机械有限公司
第一申请人:中交一公局厦门工程有限公司
申请人地址:361021 福建省厦门市集美区银江路139号
发明人:吴波;李远明;沈锦强;赵朝阳;刘星
第一发明人:吴波
当前权利人:中交一公局厦门工程有限公司;中交一公局集团有限公司;山东恒堃机械有限公司
代理人:李红卫
代理机构:41126
代理机构编号:郑州立格知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计