全文摘要
自动纯化系统，包括清洗系统、进样液压系统和纯化系统，清洗系统和进样液压系统分别与纯化系统连接，纯化系统包括进样阀、纯化组件和出样阀，进样液压系统与进样阀连接，进样阀与纯化组件连接，纯化组件与出样阀连接，清洗系统与纯化组件连接，在设备开机时，清洗纯化组件系统可以对设备进行清洗，防止设备内残留的纯化液与所需纯化的纯化液之间发生相互污染，提高纯化物的纯净度，通过自动化清洗，提高本设备的清洗效率，提高生产效率。
主设计要求
1.自动纯化系统，其特征在于，包括清洗系统（C）、进样液压系统（A）和纯化系统（B），清洗系统（C）和进样液压系统（A）分别与纯化系统（B）连接，纯化系统（B）包括进样阀（10）、纯化组件（11）和出样阀（12），进样液压系统（A）与进样阀（10）连接，进样阀（10）与纯化组件（11）连接，纯化组件（11）与出样阀（12）连接，清洗系统（C）与纯化组件（11）连接。
设计方案
1.自动纯化系统，其特征在于，包括清洗系统（C）、进样液压系统（A）和纯化系统（B），清洗系统（C）和进样液压系统（A）分别与纯化系统（B）连接，纯化系统（B）包括进样阀（10）、纯化组件（11）和出样阀（12），进样液压系统（A）与进样阀（10）连接，进样阀（10）与纯化组件（11）连接，纯化组件（11）与出样阀（12）连接，清洗系统（C）与纯化组件（11）连接。
2.根据权利要求1所述的自动纯化系统，其特征在于，纯化组件（11）包括流向切换阀（13）、清洗阀（14）和层析柱（15），层析柱（15）的两端均与流向切换阀（13）连接，清洗阀（14）分别与流向切换阀（13）和清洗系统（C）连接。
3.根据权利要求2所述的自动纯化系统，其特征在于，清洗阀（14）为二位四通换向阀，在清洗阀（14）上还连接有废液收集装置（17）。
4.根据权利要求2所述的自动纯化系统，其特征在于，在纯化系统（B）内至少设有两个纯化组件（11），每个纯化组件（11）分别与进样阀（10）和出样阀（12）连接。
5.根据权利要求1所述的自动纯化系统，其特征在于，进样阀（10）包括一个输入端（19）和至少两个输出端（20），输入端（19）与进样液压系统（A）连接，输出端（20）分别与纯化组件（11）连接。
6.根据权利要求1所述的自动纯化系统，其特征在于，出样阀（12）包括一个出样阀输出端（21）和至少两个出样阀输入端（22），出样阀输入端（22）与纯化组件（11）连接，出样阀输出端（21）与出样阀（12）连接。
7.根据权利要求5或6所述的自动纯化系统，其特征在于，进样阀（10）和出样阀（12）均为六位七通换向阀。
8.根据权利要求1所述的自动纯化系统，其特征在于，清洗系统（C）包括缓冲液切换阀（23）、清洗泵（24）和第一缓冲液容器（25），第一缓冲液容器（25）与缓冲液切换阀（23）连接，缓冲液切换阀（23）与清洗泵（24）连接，清洗泵（24）与纯化系统（B）连接。
9.根据权利要求8所述的自动纯化系统，其特征在于，清洗泵（24）为蠕动泵，缓冲液切换阀（23）为五位六通换向阀。
10.根据权利要求1所述的自动纯化系统，其特征在于，进样液压系统（A）包括进样切换阀（26）、第二缓冲液容器（27）、缓冲液泵（28）、进样口（29）、柱塞泵（30）、第一缓冲液切换阀（31）和第三缓冲液容器（32），第二缓冲液容器（27）和第三缓冲液容器（32）均与第一缓冲液切换阀（31）连接，第一缓冲液切换阀（31）与进样切换阀（26）连接，缓冲液泵（28）连接在第一缓冲液切换阀（31）与进样切换阀（26）之间，进样口（29）与进样切换阀（26）连接，柱塞泵（30）的一端与进样切换阀（26）连接，柱塞泵（30）的另一端与纯化系统（B）连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种自动纯化系统。
背景技术
纯化组件分离是根据蛋白质的形态、大小和电荷的不同而设计的物理分离方法，其为一个固定相和流动相，流动相通过装有珠状或基质材料的固定相时，混合物中各成分在物理化学性质，使各成分在两相间进行反复多次的分配而得以分开，而流动相的流动取决于引力和压力，用层析法可以纯化得到非变性的，天然状态的蛋白质。
目前，市面上的自动纯化系统其结构复杂，由于涉及的设备较多，各设备需单独操作，因此在整个操作过程中，需要多人进行看护、控制，操作复杂，不利于高效生产，且不有自动清洗的功能，生产效率较低。
发明内容
针对以上不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动纯化系统，可以自动对纯化系统内的层析柱进行清洗，提高纯化效率。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是，
自动纯化系统，包括清洗系统、进样液压系统和纯化系统，清洗系统和进样液压系统分别与纯化系统连接，纯化系统包括进样阀、纯化组件和出样阀，进样液压系统与进样阀连接，进样阀与纯化组件连接，纯化组件与出样阀连接，清洗系统与纯化组件连接。
在采用以上技术方案的同时，本实用新型还进一步采用或者组合采用了以下技术方案。
纯化组件包括流向切换阀、清洗阀和层析柱，层析柱的两端均与流向切换阀连接，清洗阀分别与流向切换阀和清洗系统连接。
清洗阀为二位四通换向阀，在清洗阀上还连接有废液收集装置。
在纯化系统内至少设有两个纯化组件，每个纯化组件分别与进样阀和出样阀连接。
进样阀包括一个输入端和至少两个输出端，输入端与进样液压系统连接，输出端分别与纯化组件连接。
进样阀为六位七通换向阀。
出样阀包括一个出样阀输出端和至少两个出样阀输入端，出样阀输入端与纯化组件连接，出样阀输出端与出样连接。
出样阀为六位七通换向阀。
清洗系统包括缓冲液切换阀、清洗泵和第一缓冲液容器，第一缓冲液容器与缓冲液切换阀连接，缓冲液切换阀与清洗泵连接，清洗泵与纯化系统连接。
清洗泵为蠕动泵，缓冲液切换阀为五位六通换向阀。
进样液压系统包括进样切换阀、第二缓冲液容器、缓冲液泵、进样口、柱塞泵、第一缓冲液切换阀和第三缓冲液容器，第二缓冲液容器和第三缓冲液容器均与第一缓冲液切换阀连接，第一缓冲液切换阀与进样切换阀连接，缓冲液泵连接在第一缓冲液切换阀与进样切换阀之间，进样口与进样切换阀连接，柱塞泵的一端与进样切换阀连接，柱塞泵的另一端与纯化系统连接。
本实用新型的有益效果是，在设备开机时，清洗纯化组件系统可以对设备进行清洗，防止设备内残留的纯化液与所需纯化的纯化液之间发生相互污染，提高纯化物的纯净度，通过自动化清洗，提高本设备的清洗效率，提高生产效率。
附图说明
图1是清洗系统的结构示意图。
图2是进样液压系统的结构示意图。
图3是纯化系统的结构示意图。
附图标记：进样液压系统A，纯化系统B，清洗系统C，进样阀10，纯化组件11，出样阀12，流向切换阀13，清洗阀14，层析柱15，废液收集装置17，输入端19，输出端20，出样阀输出端21，出样阀输入端22，缓冲液切换阀23，清洗泵24，第一缓冲液容器25，进样切换阀26，第二缓冲液容器27，缓冲液泵28，进样口29，柱塞泵30，第一缓冲液切换阀31，第三缓冲液容器32，气泡检测器33。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。
自动纯化系统，包括清洗系统C、进样液压系统A和纯化系统B，清洗系统C和进样液压系统A分别与纯化系统B连接，纯化系统B包括进样阀10、纯化组件11和出样阀12，进样液压系统A与进样阀10连接，进样阀10与纯化组件11连接，纯化组件11与出样阀12连接，清洗系统C与纯化组件11连接，在设备开机时，清洗纯化组件系统可以对设备进行清洗，防止设备内残留的纯化液与所需纯化的纯化液之间发生相互污染，提高纯化物的纯净度，通过自动化清洗，提高本设备的清洗效率，提高生产效率。
纯化组件11包括流向切换阀13、清洗阀14和纯化组件15，纯化组件15的两端均与流向切换阀13连接，清洗阀14分别与流向切换阀13和清洗系统C连接。
在一些优选的方式中，流向切换阀13为二位六通换向阀，通过二位六通换向阀的设置，可以实现对每个纯化组件11进行自动清洗的功能和样品纯化功能之间进行相互切换，提高自动化程度，降低工人的操作难度。
清洗阀14为二位四通换向阀，在清洗阀14上还连接有废液收集装置17，通过废液收集装置17对废液进行收集。
在纯化系统B内至少设有两个纯化组件11，每个纯化组件11分别与进样阀10和出样阀12连接。
进样阀包括一个输入端19和至少两个输出端20，输入端19与进样液压系统A连接，输出端20分别与纯化组件11连接。
在一些优选的方式中，进样阀10为六位七通换向阀。
出样阀12包括一个出样阀输出端21和至少两个出样阀输入端22，出样阀输入端22与纯化组件11连接，出样阀输出端21与出样12连接。
在一些优选的方式中，出样阀12为六位七通换向阀。
清洗系统C包括缓冲液切换阀23、清洗泵24和第一缓冲液容器25，第一缓冲液容器25与缓冲液切换阀23连接，缓冲液切换阀23与清洗泵24连接，清洗泵24与纯化系统B连接。
在一些优选的方式中，清洗泵24为蠕动泵，缓冲液切换阀23为五位六通换向阀，缓冲液切换阀23包括五个缓冲液输入端和一个缓冲液输出端，缓冲液输入端与第一缓冲液容器25连接，对应的，第一缓冲液容器25数量也为五个，缓冲液输出端与清洗泵24连接，优选的，在第一缓冲液容器25内装有缓冲液。
进样液压系统A包括进样切换阀26、第二缓冲液容器27、缓冲液泵28、进样口29、柱塞泵30、第一缓冲液切换阀31和第三缓冲液容器32，第二缓冲液容器27和第三缓冲液容器32均与第一缓冲液切换阀31连接，第一缓冲液切换阀31与进样切换阀26连接，缓冲液泵28连接在第一缓冲液切换阀31与进样切换阀26之间，进样口29与进样切换阀26连接，柱塞泵30的一端与进样切换阀26连接，柱塞泵30的另一端与纯化系统B连接。
在一些优选的方式中，在进样口29内设有气泡检测器33，通过气泡监测器31对进样的液体进行检测，防止进样的液体内气泡过多，导致气泡在本系统内集聚，影响纯化效果。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920027508.9
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209797824U
授权时间:20191217
主分类号:C07K1/16
专利分类号:C07K1/16
范畴分类:18G;
申请人:易春;方国伟;陆路
第一申请人:易春
申请人地址:215028 江苏省苏州市苏州工业园区星湖街218号苏州生物医药产业园一期A4楼216单元
发明人:陆路
第一发明人:陆路
当前权利人:易春;方国伟;陆路
代理人:黎双华
代理机构:33246
代理机构编号:浙江千克知识产权代理有限公司 33246
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计