一种煤矿用的岩石掘进机论文和设计-田远巍

全文摘要

本实用新型提供一种煤矿用的岩石掘进机，包括履带轮座，掘进机主体，连接杆，钻头，液压缸，倾斜板，旋转推送板，输送架，控制台，座椅，可过滤连接头结构，喷水防护管架结构，观察防护连接室结构，连接座和固定壳，所述的履带轮座螺栓安装在掘进机主体的下端；所述的连接杆轴接在掘进机主体的左端；所述的钻头螺栓安装在连接杆的左端；所述的液压缸一端与掘进机主体的左下部轴接，另一端与连接座轴接；所述的倾斜板螺栓安装在掘进机主体的左下部；所述的旋转推送板螺栓安装在倾斜板的上表面。本实用新型可过滤连接头结构的设置，在输送泥土和矿物过程中时，能够过滤大量的泥土，且增加了该煤矿用的岩石掘进机的功能。

主设计要求

1.一种煤矿用的岩石掘进机，其特征在于，该煤矿用的岩石掘进机，包括履带轮座(1)，掘进机主体(2)，连接杆(3)，钻头(4)，液压缸(5)，倾斜板(6)，旋转推送板(7)，输送架(8)，控制台(9)，座椅(10)，可过滤连接头结构(11)，喷水防护管架结构(12)，观察防护连接室结构(13)，连接座(14)和固定壳(15)，所述的履带轮座(1)螺栓安装在掘进机主体(2)的下端；所述的连接杆(3)轴接在掘进机主体(2)的左端；所述的钻头(4)螺栓安装在连接杆(3)的左端；所述的液压缸(5)一端与掘进机主体(2)的左下部轴接，另一端与连接座(14)轴接；所述的倾斜板(6)螺栓安装在掘进机主体(2)的左下部；所述的旋转推送板(7)螺栓安装在倾斜板(6)的上表面；所述的输送架(8)螺栓安装在掘进机主体(2)的右端；所述的控制台(9)镶嵌在掘进机主体(2)的前表面中左侧；所述的座椅(10)螺栓安装在掘进机主体(2)前表面的中间部位；所述的可过滤连接头结构(11)安装在倾斜板(6)的左侧；所述的喷水防护管架结构(12)安装在掘进机主体(2)上；所述的观察防护连接室结构(13)安装在掘进机主体(2)的前表面；所述的连接座(14)焊接在连接杆(3)的前表面；所述的固定壳(15)安装在倾斜板(6)的下表面；所述的可过滤连接头结构(11)包括推送边(111)，组装边(112)，通孔(113)，网板(114)，连接片(115)和安装螺栓(116)，所述的通孔(113)开设在组装边(112)内部的右侧；所述的网板(114)焊接在通孔(113)内壁的上部；所述的连接片(115)一端通过安装螺栓(116)安装在组装边(112)的前后表面，另一端通过安装螺栓(116)安装在倾斜板(6)左侧的前后表面。

设计方案

2.如权利要求1所述的煤矿用的岩石掘进机，其特征在于，所述的喷水防护管架结构(12)包括水泵(121)，安装座(122)，第一软管(123)，第二软管(124)，固定管(125)，组装座(126)和喷头(127)，所述的安装座(122)焊接在水泵(121)的下端，并螺栓安装在掘进机主体(2)上表面的左侧；所述的固定管(125)插接在第二软管(124)的左端；所述的组装座(126)内侧插接有固定管(125)，并螺栓安装在连接杆(3)前表面的左侧；所述的喷头(127)焊接在固定管(125)的左端。

3.如权利要求1所述的煤矿用的岩石掘进机，其特征在于，所述的观察防护连接室结构(13)包括防护室(131)，工作腔(132)，防护钢板(133)，观察板(134)，防护网盒(135)和连接腔(136)，所述的工作腔(132)开设在防护室(131)的内部，且在工作腔(132)的左右两侧分别设置有控制台(9)和座椅(10)；所述的防护钢板(133)焊接在工作腔(132)内壁的左侧；所述的观察板(134)镶嵌在工作腔(132)内壁的左上部；所述的防护网盒(135)焊接在防护室(131)左表面的上部，并在内部开设有连接腔(136)。

4.如权利要求1所述的煤矿用的岩石掘进机，其特征在于，所述的网板(114)采用不锈钢网，所述的网板(114)网孔的直径设置为七毫米至九毫米。

5.如权利要求1所述的煤矿用的岩石掘进机，其特征在于，所述的推送边(111)设置为三角形，所述的推送边(111)焊接在组装边(112)的左端。

6.如权利要求1所述的煤矿用的岩石掘进机，其特征在于，所述的连接片(115)设置有两个，所述的连接片(115)上的安装螺栓(116)设置有两个。

7.如权利要求2所述的煤矿用的岩石掘进机，其特征在于，所述的固定管(125)和喷头(127)相互连通，并设置在钻头(4)的前部。

8.如权利要求2所述的煤矿用的岩石掘进机，其特征在于，所述的第一软管(123)和第二软管(124)分别采用PVC塑料软管。

9.如权利要求3所述的煤矿用的岩石掘进机，其特征在于，所述的防护室(131)采用不锈钢室，所述的防护室(131)镶嵌在掘进机主体(2)前表面的中间部位。

10.如权利要求3所述的煤矿用的岩石掘进机，其特征在于，所述的防护网盒(135)设置在观察板(134)的左侧，所述的防护网盒(135)网孔的直径设置为七毫米至九毫米。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿加工技术领域，尤其涉及一种煤矿用的岩石掘进机。

背景技术

在煤矿中进行采煤时，一般都需要掘进机对岩石进行破碎；而掘进机是用于平直地面开凿巷道的机器，主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成，随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将碎岩运走，有安全、高效和成巷质量好等优点，但造价大，构造复杂，损耗也较大，中国专利公开号为CN201820442071.0，发明创造名称为一种煤矿用的岩石掘进机，包括掘进机本体，掘进机本体顶部的一侧固定安装有水箱，掘进机本体顶部的另一侧固定安装有第一水泵，第一水泵的一侧通过管道固定连接有壳体，壳体一侧的进水口处固定连接有进水管，第一水泵的另一侧固定连接有排水管，排水管的一端延伸至水箱的内部，水箱顶部的一侧固定安装有第二水泵，第二水泵的一侧通过管道固定连接有雾化喷头，第二水泵的另一侧固定连接有抽水管，抽水管的一端延伸至水箱的内部。

但是，现有的岩石掘进机还存在着不具备起到过滤泥土的功能、不方便进行喷水并减少灰尘产生的功能和不方便更加安全的近距离观察工作情况的问题。

因此，发明一种煤矿用的岩石掘进机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种煤矿用的岩石掘进机，以解决现有的岩石掘进机不具备起到过滤泥土的功能、不方便进行喷水并减少灰尘产生的功能和不方便更加安全的近距离观察工作情况的问题。一种煤矿用的岩石掘进机，包括履带轮座，掘进机主体，连接杆，钻头，液压缸，倾斜板，旋转推送板，输送架，控制台，座椅，可过滤连接头结构，喷水防护管架结构，观察防护连接室结构，连接座和固定壳，所述的履带轮座螺栓安装在掘进机主体的下端；所述的连接杆轴接在掘进机主体的左端；所述的钻头螺栓安装在连接杆的左端；所述的液压缸一端与掘进机主体的左下部轴接，另一端与连接座轴接；所述的倾斜板螺栓安装在掘进机主体的左下部；所述的旋转推送板螺栓安装在倾斜板的上表面；所述的输送架螺栓安装在掘进机主体的右端；所述的控制台镶嵌在掘进机主体的前表面中左侧；所述的座椅螺栓安装在掘进机主体前表面的中间部位；所述的可过滤连接头结构安装在倾斜板的左侧；所述的喷水防护管架结构安装在掘进机主体上；所述的观察防护连接室结构安装在掘进机主体的前表面；所述的连接座焊接在连接杆的前表面；所述的固定壳安装在倾斜板的下表面；所述的可过滤连接头结构包括推送边，组装边，通孔，网板，连接片和安装螺栓，所述的通孔开设在组装边内部的右侧；所述的网板焊接在通孔内壁的上部；所述的连接片一端通过安装螺栓安装在组装边的前后表面，另一端通过安装螺栓安装在倾斜板左侧的前后表面。

优选的，所述的喷水防护管架结构包括水泵，安装座，第一软管，第二软管，固定管，组装座和喷头，所述的安装座焊接在水泵的下端，并螺栓安装在掘进机主体上表面的左侧；所述的固定管插接在第二软管的左端；所述的组装座内侧插接有固定管，并螺栓安装在连接杆前表面的左侧；所述的喷头焊接在固定管的左端。

优选的，所述的观察防护连接室结构包括防护室，工作腔，防护钢板，观察板，防护网盒和连接腔，所述的工作腔开设在防护室的内部，且在工作腔的左右两侧分别设置有控制台和座椅；所述的防护钢板焊接在工作腔内壁的左侧；所述的观察板镶嵌在工作腔内壁的左上部；所述的防护网盒焊接在防护室左表面的上部，并在内部开设有连接腔。

优选的，所述的网板采用不锈钢网，所述的网板网孔的直径设置为七毫米至九毫米。

优选的，所述的推送边设置为三角形，所述的推送边焊接在组装边的左端。

优选的，所述的连接片设置有两个，所述的连接片上的安装螺栓设置有两个。

优选的，所述的固定管和喷头相互连通，并设置在钻头的前部。

优选的，所述的第一软管和第二软管分别采用PVC塑料软管。

优选的，所述的水泵左右两端分别法兰连接有第一软管和第二软管。

优选的，所述的防护室采用不锈钢室，所述的防护室镶嵌在掘进机主体前表面的中间部位。

优选的，所述的防护网盒设置在观察板的左侧，所述的防护网盒网孔的直径设置为七毫米至九毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的网板采用不锈钢网，所述的网板网孔的直径设置为七毫米至九毫米，在输送泥土和矿物过程中时，能够过滤大量的泥土，且增加了该煤矿用的岩石掘进机的功能。

2.本实用新型中，所述的推送边设置为三角形，所述的推送边焊接在组装边的左端，能够更加合理的收集泥土和矿物，且便于进行输送的工作。

3.本实用新型中，所述的连接片设置有两个，所述的连接片上的安装螺栓设置有两个，更加合理的使该可过滤连接头结构进行安装和拆卸的工作，且便于进行使用。

4.本实用新型中，所述的固定管和喷头相互连通，并设置在钻头的前部，在工作过程中，能够随之通过固定管和喷头进行喷水，且减少了灰尘的产生，进而起到了环保的功能。

5.本实用新型中，所述的第一软管和第二软管分别采用PVC塑料软管，能够随之进行弯曲，且呈不同的角度进行连接，并使用。

6.本实用新型中，所述的水泵左右两端分别法兰连接有第一软管和第二软管，有利于更加合理的进行输送水的工作，且合理的进行使用。

7.本实用新型中，所述的防护室采用不锈钢室，所述的防护室镶嵌在掘进机主体前表面的中间部位，在使用时，能够随之使工作人员站立在工作腔内，并近距离的观察工作情况。

8.本实用新型中，所述的防护网盒设置在观察板的左侧，所述的防护网盒网孔的直径设置为七毫米至九毫米，能够放置较大的物品对观察板进行碰撞，且避免了观察板轻易的受到损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可过滤连接头结构的结构示意图。

图3是本实用新型的喷水防护管架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的观察防护连接室结构的结构示意图。

图中：

1、履带轮座；2、掘进机主体；3、连接杆；4、钻头；5、液压缸；6、倾斜板；7、旋转推送板；8、输送架；9、控制台；10、座椅；11、可过滤连接头结构；111、推送边；112、组装边；113、通孔；114、网板；115、连接片；116、安装螺栓；12、喷水防护管架结构；121、水泵；122、安装座；123、第一软管；124、第二软管；125、固定管；126、组装座；127、喷头；13、观察防护连接室结构；131、防护室；132、工作腔；133、防护钢板；134、观察板；135、防护网盒；136、连接腔；14、连接座；15、固定壳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种煤矿用的岩石掘进机，包括履带轮座1，掘进机主体2，连接杆3，钻头4，液压缸5，倾斜板6，旋转推送板7，输送架8，控制台9，座椅10，可过滤连接头结构11，喷水防护管架结构12，观察防护连接室结构13，连接座14和固定壳15，所述的履带轮座1螺栓安装在掘进机主体2的下端；所述的连接杆3轴接在掘进机主体2的左端；所述的钻头4螺栓安装在连接杆3的左端；所述的液压缸5一端与掘进机主体2的左下部轴接，另一端与连接座14轴接；所述的倾斜板6螺栓安装在掘进机主体2的左下部；所述的旋转推送板7螺栓安装在倾斜板6的上表面；所述的输送架8螺栓安装在掘进机主体2的右端；所述的控制台9镶嵌在掘进机主体2的前表面中左侧；所述的座椅10螺栓安装在掘进机主体2前表面的中间部位；所述的可过滤连接头结构11安装在倾斜板6的左侧；所述的喷水防护管架结构12安装在掘进机主体2上；所述的观察防护连接室结构13安装在掘进机主体2的前表面；所述的连接座14焊接在连接杆3的前表面；所述的固定壳15安装在倾斜板6的下表面；所述的可过滤连接头结构11包括推送边111，组装边112，通孔113，网板114，连接片115和安装螺栓116，所述的推送边111设置为三角形，所述的推送边111焊接在组装边112的左端，能够更加合理的收集泥土和矿物，且便于进行输送的工作；所述的通孔113开设在组装边112内部的右侧；所述的网板114焊接在通孔113内壁的上部；所述的网板114采用不锈钢网，所述的网板114网孔的直径设置为七毫米至九毫米，在输送泥土和矿物过程中时，能够过滤大量的泥土，且增加了该煤矿用的岩石掘进机的功能；所述的连接片115一端通过安装螺栓116安装在组装边112的前后表面，另一端通过安装螺栓116安装在倾斜板6左侧的前后表面；所述的连接片115设置有两个，所述的连接片115上的安装螺栓116设置有两个，更加合理的使该可过滤连接头结构11进行安装和拆卸的工作，且便于进行使用。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的喷水防护管架结构12包括水泵121，安装座122，第一软管123，第二软管124，固定管125，组装座126和喷头127，所述的水泵121左右两端分别法兰连接有第一软管123和第二软管124，有利于更加合理的进行输送水的工作，且合理的进行使用；所述的安装座122焊接在水泵121的下端，并螺栓安装在掘进机主体2上表面的左侧；所述的第一软管123和第二软管124分别采用PVC塑料软管，能够随之进行弯曲，且呈不同的角度进行连接，并使用；所述的固定管125插接在第二软管124的左端；所述的固定管125和喷头127相互连通，并设置在钻头4的前部，在工作过程中，能够随之通过固定管125和喷头127进行喷水，且减少了灰尘的产生，进而起到了环保的功能；所述的组装座126内侧插接有固定管125，并螺栓安装在连接杆3前表面的左侧；所述的喷头127焊接在固定管125的左端。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的观察防护连接室结构13包括防护室131，工作腔132，防护钢板133，观察板134，防护网盒135和连接腔136，所述的防护室131采用不锈钢室，所述的防护室131镶嵌在掘进机主体2前表面的中间部位，在使用时，能够随之使工作人员站立在工作腔132内，并近距离的观察工作情况；所述的工作腔132开设在防护室131的内部，且在工作腔132的左右两侧分别设置有控制台9和座椅10；所述的防护钢板133焊接在工作腔132内壁的左侧；所述的观察板134镶嵌在工作腔132内壁的左上部；所述的防护网盒135焊接在防护室131左表面的上部，并在内部开设有连接腔136；所述的防护网盒135设置在观察板134的左侧，所述的防护网盒135网孔的直径设置为七毫米至九毫米，能够放置较大的物品对观察板134进行碰撞，且避免了观察板134轻易的受到损坏。

上述实施例中，具体的，所述的水泵121采用型号为XBD-L型水泵，所述的水泵121电性连接控制台9的输出端。

工作原理

本实用新型中，在使用时，控制钻头4旋转，并进行破碎的工作，在工作的同时，启动水泵121使水通过第一软管123、第二软管124、固定管125和喷头127喷洒到破碎的位置处，这样减少了的灰尘的四散，且使钻头4更加快速并省力的进行破碎的工作，再同时，在收集破碎后下落的矿物和泥土时，矿物和泥土分别达到推送边111和组装边112上，然后经过网板114并达到倾斜板6上，最后随之通过旋转推送板7的旋转，并再次进行输送并达到输送架8上，同时随之通过输送架8输送到指定的设备上，在泥土和矿物经过网板114时，能够随之使大量的泥土穿过网板114和通孔113，并下落到地面上，再同时，使用者，能够站立在防护室131的工作腔132内进行观察工作情况。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

设计图

一种煤矿用的岩石掘进机论文和设计

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主设计要求

设计方案

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