全文摘要
本实用新型涉及制动器领域，具体为一种用于制动研磨治具的装置，包括安装板，所述安装板上下对称设置有两组安装套，且安装套套合在安装板上通过螺纹连接至安装板，所述安装板中央焊接设置有限宽板，且限宽板外端中央焊接设置有滑套，所述滑套内安插设置有滑柱，且滑套外垂直安插有定位螺栓，所述滑柱末端向下垂直焊接设置有连接板，且连接板底部焊接设置有滑动管，所述滑动管内贯通安插设置有连杆，且连杆末端通过过盈配合安装有摩擦板。该装置通过压缩弹簧推动推板向转轴轴心移动，从而使连杆末端的摩擦板夹合设置在转轴外表面对转轴进行辅助制动，利用压缩弹簧的弹力可实现摩擦板的自动制动。
主设计要求
1.一种用于制动研磨治具的装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上下对称设置有两组安装套(13)，且安装套(13)套合在安装板(1)上通过螺纹连接至安装板(1)，所述安装板(1)中央焊接设置有限宽板(2)，且限宽板(2)外端中央焊接设置有滑套(3)，所述滑套(3)内安插设置有滑柱(5)，且滑套(3)外垂直安插有定位螺栓(4)，所述滑柱(5)末端向下垂直焊接设置有连接板(6)，且连接板(6)底部焊接设置有滑动管(7)，所述滑动管(7)内贯通安插设置有连杆(8)，且连杆(8)末端通过过盈配合安装有摩擦板(9)，所述连杆(8)位于滑动管(7)内套合设置有推板(10)，且滑动管(7)外端内壁面与推板(10)之间设置有压缩弹簧(12)，所述连杆(8)外端上套合安插有配置块(11)。
设计方案
1.一种用于制动研磨治具的装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上下对称设置有两组安装套(13)，且安装套(13)套合在安装板(1)上通过螺纹连接至安装板(1)，所述安装板(1)中央焊接设置有限宽板(2)，且限宽板(2)外端中央焊接设置有滑套(3)，所述滑套(3)内安插设置有滑柱(5)，且滑套(3)外垂直安插有定位螺栓(4)，所述滑柱(5)末端向下垂直焊接设置有连接板(6)，且连接板(6)底部焊接设置有滑动管(7)，所述滑动管(7)内贯通安插设置有连杆(8)，且连杆(8)末端通过过盈配合安装有摩擦板(9)，所述连杆(8)位于滑动管(7)内套合设置有推板(10)，且滑动管(7)外端内壁面与推板(10)之间设置有压缩弹簧(12)，所述连杆(8)外端上套合安插有配置块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制动研磨治具的装置，其特征在于：所述安装板(1)为上下对称开设有贯通螺纹孔的圆弧板，且安装套(13)内径与安装板(1)外径相同。
3.根据权利要求1所述的一种用于制动研磨治具的装置，其特征在于：所述连杆(8)外侧末端通过螺纹安装有防脱板，且防脱板与滑动管(7)外壁面之间的连杆(8)上套合设置有配置块(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于制动研磨治具的装置，其特征在于：所述滑套(3)顶部垂直开设有与定位螺栓(4)相匹配的螺纹孔，且滑套(3)为焊接设置在限宽板(2)上内径与滑柱(5)外径相匹配的管体。
5.根据权利要求1所述的一种用于制动研磨治具的装置，其特征在于：所述推板(10)为外径与滑动管(7)内径相匹配的圆形板体，且推板(10)安插设置在滑动管(7)内,推板(10)套合设置在连杆(8)上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及制动器技术领域，具体为一种用于制动研磨治具的装置。
背景技术
研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。
现有的立式研磨机多采用驱动电机控制研磨头转动对工件进行研磨加工，当研磨器紧急停止后仅仅依靠转轴自重产生的摩擦力逐渐停止，转速较高情况下需要较长时间才能将研磨头减速制动，导致研磨机安全性较低。
如果能够发明一种方便自动制动的转轴制动装置就能够解决此类问题，为此我们提供了一种用于制动研磨治具的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种用于制动研磨治具的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制动研磨治具的装置，包括安装板，所述安装板上下对称设置有两组安装套，且安装套套合在安装板上通过螺纹连接至安装板，所述安装板中央焊接设置有限宽板，且限宽板外端中央焊接设置有滑套，所述滑套内安插设置有滑柱，且滑套外垂直安插有定位螺栓，所述滑柱末端向下垂直焊接设置有连接板，且连接板底部焊接设置有滑动管，所述滑动管内贯通安插设置有连杆，且连杆末端通过过盈配合安装有摩擦板，所述连杆位于滑动管内套合设置有推板，且滑动管外端内壁面与推板之间设置有压缩弹簧，所述连杆外端上套合安插有配置块。
优选的，所述安装板为上下对称开设有贯通螺纹孔的圆弧板，且安装套内径与安装板外径相同。
优选的，所述连杆外侧末端通过螺纹安装有防脱板，且防脱板与滑动管外壁面之间的连杆上套合设置有配置块。
优选的，所述滑套顶部垂直开设有与定位螺栓相匹配的螺纹孔，且滑套为焊接设置在限宽板上内径与滑柱外径相匹配的管体。
优选的，所述推板为外径与滑动管内径相匹配的圆形板体，且推板安插设置在滑动管内,推板套合设置在连杆上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该装置通过配置块受转轴离心力作用，带动连杆沿滑动管进行滑动，使摩擦板脱离转轴外表面停止夹合制动。
2.该装置通过压缩弹簧推动推板向转轴轴心移动，从而使连杆末端的摩擦板夹合设置在转轴外表面对转轴进行辅助制动，利用压缩弹簧的弹力可实现摩擦板的自动制动。
3.该装置通过滑柱沿滑套滑动可调整压缩弹簧伸展长度，从而控制压缩弹簧的弹力，方便调整压缩弹簧弹力至合适区间，通过定位螺栓可对滑柱进行固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中滑柱剖面示意图。
图中：1安装板、2限宽板、3滑套、4定位螺栓、5滑柱、6连接板、7滑动管、8连杆、9摩擦板、10推板、11配置块、12压缩弹簧、13安装套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制动研磨治具的装置，包括安装板1，安装板1上下对称设置有两组安装套13，且安装套13套合在安装板1上通过螺纹连接至安装板1，安装板1中央焊接设置有限宽板2，且限宽板2外端中央焊接设置有滑套3，滑套3内安插设置有滑柱5，且滑套3外垂直安插有定位螺栓4，滑柱5末端向下垂直焊接设置有连接板6，且连接板6底部焊接设置有滑动管7，滑动管7内贯通安插设置有连杆8，且连杆8末端通过过盈配合安装有摩擦板9，连杆8位于滑动管7内套合设置有推板10，且滑动管7外端内壁面与推板10之间设置有压缩弹簧12，连杆8外端上套合安插有配置块11。
进一步地，安装板1为上下对称开设有贯通螺纹孔的圆弧板，且安装套13内径与安装板1外径相同。
进一步地，连杆8外侧末端通过螺纹安装有防脱板，且防脱板与滑动管7外壁面之间的连杆8上套合设置有配置块11。
进一步地，滑套3顶部垂直开设有与定位螺栓4相匹配的螺纹孔，且滑套3为焊接设置在限宽板2上内径与滑柱5外径相匹配的管体。滑柱5沿滑套3滑动可调整压缩弹簧12伸展长度，从而控制压缩弹簧12的弹力，方便调整压缩弹簧12弹力至合适区间，通过定位螺栓4可对滑柱5进行固定。
进一步地，推板10为外径与滑动管7内径相匹配的圆形板体，且推板10安插设置在滑动管7内,推板10套合设置在连杆8上。当转轴转动停止后压缩弹簧12推动推板10向转轴轴心移动，从而使连杆8末端的摩擦板9夹合设置在转轴外表面对转轴进行辅助制动。
工作原理：将安装板1贴合研磨治具转轴上，通过安装板1上套合设置有两组限宽板2将四组安装板1固定安装在研磨治具转轴上，当研磨治具转轴转动时，配置块11受转轴离心力作用，带动连杆8沿滑动管7进行滑动，使摩擦板9脱离转轴外表面停止夹合制动，当转轴转动停止后压缩弹簧12推动推板10向转轴轴心移动，从而使连杆8末端的摩擦板9夹合设置在转轴外表面对转轴进行辅助制动，利用压缩弹簧12的弹力可实现摩擦板9的自动制动，通过使滑柱5沿滑套3滑动可调整压缩弹簧12伸展长度，从而控制压缩弹簧12的弹力，方便调整压缩弹簧12弹力至合适区间，通过定位螺栓4可对滑柱5进行固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920108056.7
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209414471U
授权时间:20190920
主分类号:F16D 65/12
专利分类号:F16D65/12
范畴分类:27C;
申请人:深圳市安裕兴精密技术有限公司
第一申请人:深圳市安裕兴精密技术有限公司
申请人地址:518105 广东省深圳市宝安区松岗街道溪头社区天云路65号（星辉厂.兴松丝厂）厂房202安裕兴
发明人:范画冰
第一发明人:范画冰
当前权利人:深圳市安裕兴精密技术有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计