一种带式输送机构的防过压保护装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种带式输送机构的防过压保护装置，包括筒体，在带式输送机的机架的上表面设置筒体，筒体内插接M形杆体，在筒体的内腔设置弹簧，弹簧承托M形杆体，在筒体的内端的底端设置微动开关，微动开关与带式输送机的驱动电机电连接，当输送带承载物料过重时，弹簧承受压力过大，使M形杆体相对筒体向下运动，触发微动开关，从而使带式输送机断电，停止工作，从而避免出现打滑、跳停的情况，保护输送带，通过圆台承托微动开关，对微动开关提供保护，避免压力过大而损坏，通过调节圆台的高度，从而调节带式输送机允许承载物料的组大重量，从而便于使用。

主设计要求

1.一种带式输送机构的防过压保护装置，包括两个筒体（1），其特征在于：两个所述筒体（1）分别相对固定安装在带式输送机的机架的上表面，相对两个所述筒体（1）的内壁分别插接M形杆体（2）的两端，所述M形杆体（2）的左侧壁和右侧壁均转动连接有托辊（3），所述M形杆体（2）的左端外壁和右端外壁的中部均固定连接有第一连接环（4），两个所述筒体（1）的下部内壁均对应第一连接环（4）固定连接有第二连接环（5），相对所述第一连接环（4）的下表面和第二连接环（5）的上表面分别固定连接第一弹簧（6）的两端，所述M形杆体（2）的左侧和右侧的下端均固定连接有插杆（7），所述插杆（7）的外壁插接同侧第二连接环（5）的内壁，所述筒体（1）的下部设置有微动开关（8），所述微动开关（8）电连接带式输送机的驱动电机。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机构的防过压保护装置，其特征在于：所述筒体（1）的内腔的下部套接有圆台（9），所述圆台（9）的上表面开设有圆槽（10），所述圆槽（10）的内壁滑动连接有托板（11），所述托板（11）的下表面与圆槽（10）的底端内壁分别固定连接第二弹簧（12）的两端，所述微动开关（8）固定安装在托板（11）的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种带式输送机构的防过压保护装置，其特征在于：所述圆台（9）的底面开设有螺孔（13），所述螺孔（13）的内壁螺接有螺杆（14），所述螺杆（14）的底端固定连接有底板（15）。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机构的防过压保护装置，其特征在于：所述筒体（1）的上部内壁的左端和右端均开设有限位槽（16），所述第一连接环（4）的左端外壁和右端外壁均固定连接有滑条（17），所述滑条（17）的外壁与限位槽（16）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机构的防过压保护装置，其特征在于：所述筒体（1）的上端内壁固定连接有过滤网（18）。

6.根据权利要求1所述的一种带式输送机构的防过压保护装置，其特征在于：所述筒体（1）的前表面的下部铰接有弧形板（19），所述弧形板（19）的上部开设有走线孔（20）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及带式输送机防过压技术领域，具体为一种带式输送机构的防过压保护装置。

背景技术

带式输送机是物料运输中常用的输送设备，在水平输料时，其结构、材质限制了其承载能力，当所输送物料过重对输送带压力过大时，会导致皮带出现打滑、跳停的情况，影响工作效率并损伤输送带，降低输送带使用寿命，因此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带式输送机构的防过压保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带式输送机构的防过压保护装置，包括两个筒体，两个所述筒体分别相对固定安装在带式输送机的机架的上表面，相对两个所述筒体的内壁分别插接M形杆体的两端，所述M形杆体的左侧壁和右侧壁均转动连接有托辊，所述M形杆体的左端外壁和右端外壁的中部均固定连接有第一连接环，两个所述筒体的下部内壁均对应第一连接环固定连接有第二连接环，相对所述第一连接环的下表面和第二连接环的上表面分别固定连接第一弹簧的两端，所述M形杆体的左侧和右侧的下端均固定连接有插杆，所述插杆的外壁插接同侧第二连接环的内壁，所述筒体的下部设置有微动开关，所述微动开关电连接带式输送机的驱动电机。

优选的，所述筒体的内腔的下部套接有圆台，所述圆台的上表面开设有圆槽，所述圆槽的内壁滑动连接有托板，所述托板的下表面与圆槽的底端内壁分别固定连接第二弹簧的两端，所述微动开关固定安装在托板的上表面。

优选的，所述圆台的底面开设有螺孔，所述螺孔的内壁螺接有螺杆，所述螺杆的底端固定连接有底板。

优选的，所述筒体的上部内壁的左端和右端均开设有限位槽，所述第一连接环的左端外壁和右端外壁均固定连接有滑条，所述滑条的外壁与限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述筒体的上端内壁固定连接有过滤网。

优选的，所述筒体的前表面的下部铰接有弧形板，所述弧形板的上部开设有走线孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在带式输送机的机架的上表面设置筒体，筒体内插接M形杆体，在筒体的内腔设置弹簧，弹簧承托M形杆体，在筒体的内端的底端设置微动开关，微动开关与带式输送机的驱动电机电连接，当输送带承载物料过重时，弹簧承受压力过大，使M形杆体相对筒体向下运动，触发微动开关，从而使带式输送机断电，停止工作，从而避免出现打滑、跳停的情况，保护输送带，通过圆台承托微动开关，对微动开关提供保护，避免压力过大而损坏，通过调节圆台的高度，从而调节带式输送机允许承载物料的组大重量，从而便于使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的筒体及其内部结构示意图；

图3为本实用新型安装结构示意图。

图中：1筒体，2 M形杆体，3托辊，4第一连接环，5第二连接环，6第一弹簧，7插杆，8微动开关，9圆台，10圆槽，11托板，12第二弹簧，13螺孔，14螺杆，15底板，16限位槽，17滑条，18过滤网，19弧形板，20走线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带式输送机构的防过压保护装置，包括两个筒体1，两个筒体1分别相对固定安装在带式输送机的机架的上表面，带式输送机的机架为长方形金属架体，相对两个筒体1的内壁分别插接M形杆体2的两端，M形杆体2与带式输送机的机架相配合，M形杆体2的左侧壁和右侧壁均转动连接有托辊3，托辊3的上表面滑动连接外部带式输送机的输送带的上端内壁，M形杆体2的左端外壁和右端外壁的中部均固定连接有第一连接环4，第一连接环4的外壁与筒体1的内壁滑动连接，两个筒体1的下部内壁均对应第一连接环4固定连接有第二连接环5，相对第一连接环4的下表面和第二连接环5的上表面分别固定连接第一弹簧6的两端，第一弹簧6的弹力系数大，M形杆体2的左侧和右侧的下端均固定连接有插杆7，插杆7的外径小于M形杆体2的下部外径，插杆7的外壁插接同侧第二连接环5的内壁，筒体1的下部设置有微动开关8，微动开关8为现有的小型常闭微动开关，微动开关8电连接带式输送机的驱动电机。

具体而言，为了固定和保护微动开关8，筒体1的内腔的下部套接有与筒体1内壁相配合的圆台9，圆台9的上表面的中部开设有圆槽10，圆槽10的内壁滑动连接有托板11，托板11的下表面与圆槽10的底端内壁分别固定连接第二弹簧12的两端，微动开关8固定安装在托板11的上表面，在自然状态时，托板11与微动开关8均位于圆槽10内，当带式输送机承载物料重量超过最大允许重量时，插杆7与微动开关8的上表面接触，触发微动开关8，若超出重量过大，插杆7下降距离多大时，使第二弹簧12压缩，从而防止微动开关8损坏。

具体而言，为了便于调节微动开关8的位置，圆台9的底面开设有螺孔13，螺孔13的内壁螺接有螺杆14，螺杆14的底端固定连接有底板15，转动螺杆14，即可调节微动开关8位于筒体1内的位置。

具体而言，为了提高本实用新型的稳定性，筒体1的上部内壁的左端和右端均开设有限位槽16，限位槽16为方槽，第一连接环4的左端外壁和右端外壁均对应限位槽16固定连接有滑条17，滑条17的外壁与限位槽16的内壁滑动连接，从而防止M形杆体2相对于筒体1晃动，使M形杆体2只能竖直运动，提高稳定性。

具体而言，为了防止筒体1内进入杂物，筒体1的上端内壁固定连接有过滤网18。

具体而言，为了便于安装微动开关8，筒体1的前表面的下部铰接有弧形板19，弧形板19的上部开设有走线孔20，开启弧形板19即可将圆台9放入筒体1内。

工作原理：使用本实用新型时，根据带式输送机达到最大允许载重时，第一弹簧6的压缩量，计算出此时插杆7的底端位于筒体1内的位置，将承载有微动开关8的圆台9放入筒体1内，转动螺杆14，调节圆台9的高度，使微动开关8的上表面到达此位置，将微动开关8与带式输送机的驱动电机串联，工作时，带式输送机承载物料，使第一弹簧6压缩，使M形杆体2带动插杆7向下运动，当带式输送机载重达到最大允许载重时，插杆7的底端与微动开关8的上表面接触，触发微动开关8，使微动开关8断开，从而使带式输送机断电停止工作，从而提醒使用者输送机超载，从而避免物料压力过大损坏输送机，本实用新型设计合理，使用便捷，当带式输送机超载所受压力过大时，本实用新型可将带式输送机进行断电保护，从而避免出现打滑、跳停的情况，保护输送带，并且，可根据载重不同，自由调节触发压力，从而便于使用，因此，具有较强的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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