全文摘要
本实用新型公开了一种便于除尘的线路板加工用真空包装装置，包括第一底座，所述第一底座的上侧滑动连接有线路板本体，所述第一底座的右侧前方转动连接有第一传送杆，所述第二传送杆的前侧活动连接有第三传送杆，所述第一底座的左侧固定连接有第二底座，所述第一底座的后侧固定连接有第二电机，所述第二齿轮的外侧啮合连接有传送链，所述限位框的上侧焊接有固定块。该便于除尘的线路板加工用真空包装装置，能够有效除尘，保障真空包装机的使用，防止线路板本体在包装过程中混入杂质，增强清洁性，能够自动传送线路板本体，提高工作效率，节省工人弯腰拿取线路板本体的时间，结构清晰，便于维修。
主设计要求
1.一种便于除尘的线路板加工用真空包装装置，包括第一底座(1)，其特征在于：所述第一底座(1)的上侧滑动连接有线路板本体(2)，且第一底座(1)的后侧固定连接有第一电机(3)，所述第一底座(1)的右侧前方转动连接有第一传送杆(4)，且第一传送杆(4)的下侧前方活动连接有第二传送杆(5)，并且第二传送杆(5)的中部前侧活动连接有第四传送杆(8)，所述第二传送杆(5)的前侧活动连接有第三传送杆(6)，且第二传送杆(5)的左侧后方活动连接有连接杆(7)，并且连接杆(7)的上侧转动连接在第一底座(1)的前侧上方，所述第一底座(1)的左侧固定连接有第二底座(11)，且第二底座(11)的上侧转动连接有真空包装机(10)，并且第二底座(11)的上侧固定连接有热封带(9)，所述第一底座(1)的后侧固定连接有第二电机(12)，且第二电机(12)的上侧固定连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)的外部紧密贴合有连接带(14)，且第一齿轮(13)的上侧固定连接有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)的外侧啮合连接有传送链(16)，且第二齿轮(15)关于传送链(16)的竖直中轴线对称分布有2个，所述传送链(16)的上侧固定连接有限位块(17)，且限位块(17)活动连接在限位框(18)的内部，所述限位框(18)的上侧焊接有固定块(19)，且固定块(19)的前侧转动连接有除尘刷(20)。
设计方案
1.一种便于除尘的线路板加工用真空包装装置，包括第一底座(1)，其特征在于：所述第一底座(1)的上侧滑动连接有线路板本体(2)，且第一底座(1)的后侧固定连接有第一电机(3)，所述第一底座(1)的右侧前方转动连接有第一传送杆(4)，且第一传送杆(4)的下侧前方活动连接有第二传送杆(5)，并且第二传送杆(5)的中部前侧活动连接有第四传送杆(8)，所述第二传送杆(5)的前侧活动连接有第三传送杆(6)，且第二传送杆(5)的左侧后方活动连接有连接杆(7)，并且连接杆(7)的上侧转动连接在第一底座(1)的前侧上方，所述第一底座(1)的左侧固定连接有第二底座(11)，且第二底座(11)的上侧转动连接有真空包装机(10)，并且第二底座(11)的上侧固定连接有热封带(9)，所述第一底座(1)的后侧固定连接有第二电机(12)，且第二电机(12)的上侧固定连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)的外部紧密贴合有连接带(14)，且第一齿轮(13)的上侧固定连接有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)的外侧啮合连接有传送链(16)，且第二齿轮(15)关于传送链(16)的竖直中轴线对称分布有2个，所述传送链(16)的上侧固定连接有限位块(17)，且限位块(17)活动连接在限位框(18)的内部，所述限位框(18)的上侧焊接有固定块(19)，且固定块(19)的前侧转动连接有除尘刷(20)。
2.根据权利要求1所述的一种便于除尘的线路板加工用真空包装装置，其特征在于：所述第一传送杆(4)与第二传送杆(5)、第三传送杆(6)和连接杆(7)构成连动结构，且第二传送杆(5)的形状为折线形。
3.根据权利要求1所述的一种便于除尘的线路板加工用真空包装装置，其特征在于：所述第四传送杆(8)在第二传送杆(5)上构成转动结构，且第四传送杆(8)的上侧呈凹凸状结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于除尘的线路板加工用真空包装装置，其特征在于：所述第一齿轮(13)和连接带(14)采用啮合的方式相连接，且第一齿轮(13)关于连接带(14)的竖直中轴线对称设置有2个。
5.根据权利要求1所述的一种便于除尘的线路板加工用真空包装装置，其特征在于：所述限位块(17)在限位框(18)上构成滑动结构，且限位框(18)与传送链(16)和第二齿轮(15)构成连动结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及线路板加工相关技术领域，具体为一种便于除尘的线路板加工用真空包装装置。
背景技术
电路板使电路迷你化、直观化，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电路板生产中通常运用真空包装机进行封口包装，真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序，电路板在生产过程中需要较高的清洁度，否则将会影响电路板的存放及使用。
但市场一般的线路板加工用真空包装装置，不能够有效除尘，不能保障真空包装机的使用，不能防止线路板本体在包装过程中混入杂质，不能增强清洁性，不能够自动传送线路板本体，不能提高工作效率，不能节省工人弯腰拿取线路板本体的时间，结构不清晰，不便于维修，因此，我们提出一种便于除尘的线路板加工用真空包装装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于除尘的线路板加工用真空包装装置，以解决上述背景技术中提出的不能够有效除尘，不能保障真空包装机的使用，不能防止线路板本体在包装过程中混入杂质，不能增强清洁性，不能够自动传送线路板本体，不能提高工作效率，不能节省工人弯腰拿取线路板本体的时间，结构不清晰，不便于维修的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于除尘的线路板加工用真空包装装置，包括第一底座，所述第一底座的上侧滑动连接有线路板本体，且第一底座的后侧固定连接有第一电机，所述第一底座的右侧前方转动连接有第一传送杆，且第一传送杆的下侧前方活动连接有第二传送杆，并且第二传送杆的中部前侧活动连接有第四传送杆，所述第二传送杆的前侧活动连接有第三传送杆，且第二传送杆的左侧后方活动连接有连接杆，并且连接杆的上侧转动连接在第一底座的前侧上方，所述第一底座的左侧固定连接有第二底座，且第二底座的上侧转动连接有真空包装机，并且第二底座的上侧固定连接有热封带，所述第一底座的后侧固定连接有第二电机，且第二电机的上侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部紧密贴合有连接带，且第一齿轮的上侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧啮合连接有传送链，且第二齿轮关于传送链的竖直中轴线对称分布有2个，所述传送链的上侧固定连接有限位块，且限位块活动连接在限位框的内部，所述限位框的上侧焊接有固定块，且固定块的前侧转动连接有除尘刷。
优选的，所述第一传送杆与第二传送杆、第三传送杆和连接杆构成连动结构，且第二传送杆的形状为折线形。
优选的，所述第四传送杆在第二传送杆上构成转动结构，且第四传送杆的上侧呈凹凸状结构。
优选的，所述第一齿轮和连接带采用啮合的方式相连接，且第一齿轮关于连接带的竖直中轴线对称设置有2个。
优选的，所述限位块在限位框上构成滑动结构，且限位框与传送链和第二齿轮构成连动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于除尘的线路板加工用真空包装装置，能够有效除尘，保障真空包装机的使用，防止线路板本体在包装过程中混入杂质，增强清洁性，能够自动传送线路板本体，提高工作效率，节省工人弯腰拿取线路板本体的时间，结构清晰，便于维修；
1、设置有限位块、限位框和固定块，限位块在限位框上构成滑动结构，且限位框与传送链和第二齿轮构成连动结构，打开第二电机即可带动除尘刷在第二底座上滑动，除尘刷对热封带进行清理，能够有效除尘，保障真空包装机的使用；
2、设置有第一传送杆、第二传送杆和第三传送杆，第一传送杆与第二传送杆、第三传送杆和连接杆构成连动结构，且第二传送杆的形状为折线形，第二传送杆能够带动第四传送杆在纵截面按照圆形轨迹运动，第四传送杆带动线路板本体向第二底座滑动，自动传送线路板本体，提高工作效率，节省工人弯腰拿取线路板本体的时间；
3、设置有第一齿轮、连接带和第二齿轮，由于第二底座的上侧活动链接有真空包装机，打开第二电机，第一齿轮和连接带采用啮合的方式相连接，且第一齿轮关于连接带的竖直中轴线对称设置有2个，2个第一齿轮分别带动上侧固定连接的第二齿轮转动，2个除尘刷同时进行清理，提高工作效率，结构清晰，便于维修。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型第二齿轮和传送链连接俯视结构示意图；
图3为本实用新型第二电机和连接带连接侧视结构示意图；
图4为本实用新型第一齿轮和连接带连接结构示意图。
图中：1、第一底座；2、线路板本体；3、第一电机；4、第一传送杆；5、第二传送杆；6、第三传送杆；7、连接杆；8、第四传送杆；9、热封带；10、真空包装机；11、第二底座；12、第二电机；13、第一齿轮；14、连接带；15、第二齿轮；16、传送链；17、限位块；18、限位框；19、固定块；20、除尘刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于除尘的线路板加工用真空包装装置，包括第一底座1、线路板本体2、第一电机3、第一传送杆4、第二传送杆5、第三传送杆6、连接杆7、第四传送杆8、热封带9、真空包装机10、第二底座11、第二电机12、第一齿轮13、连接带14、第二齿轮15、传送链16、限位块17、限位框18、固定块19和除尘刷20，第一底座1的上侧滑动连接有线路板本体2，且第一底座1的后侧固定连接有第一电机3，第一底座1的右侧前方转动连接有第一传送杆4，且第一传送杆4的下侧前方活动连接有第二传送杆5，并且第二传送杆5的中部前侧活动连接有第四传送杆8，第二传送杆5的前侧活动连接有第三传送杆6，且第二传送杆5的左侧后方活动连接有连接杆7，并且连接杆7的上侧转动连接在第一底座1的前侧上方，第一底座1的左侧固定连接有第二底座11，且第二底座11的上侧转动连接有真空包装机10，并且第二底座11的上侧固定连接有热封带9，第一底座1的后侧固定连接有第二电机12，且第二电机12的上侧固定连接有第一齿轮13，第一齿轮13的外部紧密贴合有连接带14，且第一齿轮13的上侧固定连接有第二齿轮15，第二齿轮15的外侧啮合连接有传送链16，且第二齿轮15关于传送链16的竖直中轴线对称分布有2个，传送链16的上侧固定连接有限位块17，且限位块17活动连接在限位框18的内部，限位框18的上侧焊接有固定块19，且固定块19的前侧转动连接有除尘刷20。
如图1中第一传送杆4与第二传送杆5、第三传送杆6和连接杆7构成连动结构，且第二传送杆5的形状为折线形，结构清晰，便于维修，如图1中第四传送杆8在第二传送杆5上构成转动结构，且第四传送杆8的上侧呈凹凸状结构，自动传送线路板本体2，节省时间；
如图2和图3中限位块17在限位框18上构成滑动结构，且限位框18与传送链16和第二齿轮15构成连动结构，操作简便，易于上手，能够提高清洁性；
如图4中第一齿轮13和连接带14采用啮合的方式相连接，且第一齿轮13关于连接带14的竖直中轴线对称设置有2个，同时清理，工作效率高。
工作原理：在使用该便于除尘的线路板加工用真空包装装置时，首先将处理好的线路板本体2放在第一底座1上，然后打开型号为Y90S-2的第一电机3的电源，第一电机3带动第一传送杆4在第一底座1上转动，由于第一传送杆4与第二传送杆5、第三传送杆6和连接杆7构成连动结构，当第一电机3带动第一传送杆4旋转时，第四传送杆8在第二传送杆5上转动，由于第二传送杆5的形状为折线形，且第二传送杆5关于第三传送杆6的竖直中轴线对称设置有2个，第四传送杆8在纵截面按照圆形轨迹运动，第四传送杆8带动第一底座1上的线路板本体2向左侧滑动，连接杆7能够限定第四传送杆8的位置，维持稳定，然后工人将线路板本体2摆在热封带9上，节省了弯腰拿取线路板本体2的时间，再把真空包装机10转动至与热封带9紧密贴合，真空包装机10对线路板本体2进行封口，再将真空包装机10旋转至第二底座11的正上方，然后旋转除尘刷20将除尘刷20对准固定块19，然后打开型号为Y90S-2的第二电机12的电源，第二电机12带动上侧固定连接的第一齿轮13转动，由于第一齿轮13的外侧啮合连接有连接带14，且第一齿轮13关于连接带14对称设置有2个，2个第一齿轮13分布带动上侧固定连接的第二齿轮15转动，由于第二齿轮15的外侧啮合连接有传送链16，且传送链16的上侧焊接有限位块17，当第二齿轮15转动时，限位块17在限位框18上滑动，限位框18带动固定块19前侧活动连接的除尘刷20反复左右滑动，除尘刷20对热封带9和第二底座11进行清理，提高清洁度，这就是便于除尘的线路板加工用真空包装装置使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920301744.5
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209667453U
授权时间:20191122
主分类号:B65B 31/04
专利分类号:B65B31/04;B65B51/10
范畴分类:34A;
申请人:深圳市宏褀电子科技有限公司
第一申请人:深圳市宏褀电子科技有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市宝安区沙井街道后亭第二工业区76号厂房
发明人:李康;李俊;李志伟;钟丹
第一发明人:李康
当前权利人:深圳市宏褀电子科技有限公司
代理人:张志凯
代理机构:44477
代理机构编号:深圳市汇信知识产权代理有限公司 44477
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计