手推式播种机论文和设计

全文摘要

手推式播种机，用于实现小块农田的播种作业。包括车体，在车体上设有扶手，其特征是，还包括：设置在车体顶部的机架；固定在机架内的若干存种箱，存种箱的上部为存种腔，存种箱的下部转动安装取种轮，取种轮内设有输送道，取种轮外壁与存种腔之间设置下落孔，在机架内设有驱动取种轮往复转动的驱动机构；固定在存种箱底部的播种管；滑动设置在播种管下部的插管，在机架与插管之间设有驱动插管沿播种管上下移动的推拉机构。本实用新型提供的手推式播种机，操作方便，使用时将种子置于存种箱内然后推动车体移动即可；逐个取种、逐个播种，实现一坑一种；仅需一个人便可以操作完成，节省人力。

主设计要求

1.手推式播种机，包括车体，在车体上设有扶手，其特征是，还包括：设置在车体顶部的机架；固定在机架内的若干存种箱，存种箱的上部为存种腔，存种箱的下部转动安装取种轮，取种轮内设有输送道，取种轮外壁与存种腔之间设置下落孔，在机架内设有驱动取种轮往复转动的驱动机构；固定在存种箱底部的播种管；滑动设置在播种管下部的插管，在机架与插管之间设有驱动插管沿播种管上下移动的推拉机构。

设计方案

1.手推式播种机，包括车体，在车体上设有扶手，其特征是，还包括：

设置在车体顶部的机架；

固定在机架内的若干存种箱，存种箱的上部为存种腔，存种箱的下部转动安装取种轮，取种轮内设有输送道，取种轮外壁与存种腔之间设置下落孔，在机架内设有驱动取种轮往复转动的驱动机构；

固定在存种箱底部的播种管；

滑动设置在播种管下部的插管，在机架与插管之间设有驱动插管沿播种管上下移动的推拉机构。

2.根据权利要求1所述的手推式播种机，其特征是，在车体的底部固定有前支腿和后支腿，在前支腿上转动安装前车轮，在后支腿上铰接安装活动支腿，在后支腿与活动支腿之间设有锁止单元，在活动支腿上转动安装后车轮。

3.根据权利要求2所述的手推式播种机，其特征是，后支腿为倒置的U型结构，活动支腿设置有两根且分别与后支腿的左右两端铰接，在活动支腿与后支腿之间设有扭簧，在扭簧的作用下后车轮与地面分离，在两活动支腿之间设有踏杆。

4.根据权利要求3所述的手推式播种机，其特征是，锁止单元包括滑动设置在后支腿上的滑腔内的滑板、固定在滑板上的锁止销、设置在滑板与滑腔内壁之间的弹簧，在弹簧的作用下锁止销插入活动支腿上的锁止孔内。

5.根据权利要求1所述的手推式播种机，其特征是，驱动机构包括转动安装在机架内的一对前后设置的齿轮、设置在每一齿轮左右两侧的齿条、转动安装在机架上部的一对凸轮、连接两凸轮的同步轴、固定在同步轴上的从动链轮、转动安装在支架上的主动链轮，齿条与机架之间上下滑动连接，在主动链轮与从动链轮之间设有链条，在机架的侧面固定有支架，主动链轮转动安装在支架上，且主动链轮与前车轮之间通过带传动连接。

6.根据权利要求1所述的手推式播种机，其特征是，推拉机构包括与主动链轮共轴设置的转轮、设置在转轮边沿与插管之间的连杆，连杆的第一端与插管铰接，连杆的第二端与转轮外壁铰接。

7.根据权利要求1所述的手推式播种机，其特征是，在每一插管的侧壁上设有支耳，所有插管上的支耳之间设有第一连接轴；连杆有两根，连杆的第一端与第一连接轴铰接，连杆的第二端与转轮上的固定杆铰接，转轮设置有两个且分居主动链轮的前后两侧。

8.根据权利要求1所述的手推式播种机，其特征是，在播种管下部的侧壁上设有长槽，在长槽内铰接有挡板，在挡板与播种管之间设有扭簧，在扭簧的作用下挡板的上端置于播种管内侧，在插管内壁上设有滑动设置在长槽内的凸起。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及播种技术领域，具体地说是一种手推式播种机。

背景技术

在播种时，需要先刨坑，然后将农作物种子置入坑中，最后将土坑填埋。上述方式下，操作者需要不断的下蹲，很容易疲惫。因此，急需一种手推式播种机，应用于小块农田的播种作业。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种手推式播种机，用于实现小块农田的播种作业。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：手推式播种机，包括车体，在车体上设有扶手，其特征是，还包括：

设置在车体顶部的机架；

固定在存种箱底部的播种管；

滑动设置在播种管下部的插管，在机架与插管之间设有驱动插管沿播种管上下移动的推拉机构。

进一步地，在车体的底部固定有前支腿和后支腿，在前支腿上转动安装前车轮，在后支腿上铰接安装活动支腿，在后支腿与活动支腿之间设有锁止单元，在活动支腿上转动安装后车轮。

进一步地，后支腿为倒置的U型结构，活动支腿设置有两根且分别与后支腿的左右两端铰接，在活动支腿与后支腿之间设有扭簧，在扭簧的作用下后车轮与地面分离，在两活动支腿之间设有踏杆。

进一步地，锁止单元包括滑动设置在后支腿上的滑腔内的滑板、固定在滑板上的锁止销、设置在滑板与滑腔内壁之间的弹簧，在弹簧的作用下锁止销插入活动支腿上的锁止孔内。

进一步地，驱动机构包括转动安装在机架内的一对前后设置的齿轮、设置在每一齿轮左右两侧的齿条、转动安装在机架上部的一对凸轮、连接两凸轮的同步轴、固定在同步轴上的从动链轮、转动安装在支架上的主动链轮，齿条与机架之间上下滑动连接，在主动链轮与从动链轮之间设有链条，在机架的侧面固定有支架，主动链轮转动安装在支架上，且主动链轮与前车轮之间通过带传动连接。

进一步地，推拉机构包括与主动链轮共轴设置的转轮、设置在转轮边沿与插管之间的连杆，连杆的第一端与插管铰接，连杆的第二端与转轮外壁铰接。

进一步地，在每一插管的侧壁上设有支耳，所有插管上的支耳之间设有第一连接轴；连杆有两根，连杆的第一端与第一连接轴铰接，连杆的第二端与转轮上的固定杆铰接，转轮设置有两个且分居主动链轮的前后两侧。

进一步地，在播种管下部的侧壁上设有长槽，在长槽内铰接有挡板，在挡板与播种管之间设有扭簧，在扭簧的作用下挡板的上端置于播种管内侧，在插管内壁上设有滑动设置在长槽内的凸起。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的手推式播种机，操作方便，使用时将种子置于存种箱内然后推动车体移动即可；逐个取种、逐个播种，实现一坑一种；仅需一个人便可以操作完成，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的正面示意图；

图2为取种播种单元的示意图；

图3为取种播种单元的内部示意图；

图4为存种箱与播种管的装配示意图；

图5为取种播种单元的俯视图；

图6为图4中的A处局部放大图；

图7为插管的装配示意图；

图8为后支腿与后车轮的装配示意图；

图中：1车体，11扶手，12斜撑杆，13前支腿，14前车轮，15后支腿，16活动支腿，161锁止孔，162铰接轴，17后车轮，18踏杆，2滑腔，21滑板，22锁止销，23弹簧，3机架，31存种箱，311下落孔，312圆腔，313斜面，32取种轮，321输送道，33播种管，331长槽，332挡板，34转轴，35齿轮，36齿条，37凸轮，38同步轴，381从动链轮，382主动链轮，383转轮，384固定杆，39支架，391轮腔，4插管，41耳板，42连接杆，43凸起，44尖端，45第一连接轴，46第二连接轴，47支耳，5储存箱。

具体实施方式

如图1至图8所示，本实用新型主要包括车体1、前支腿13、前车轮14、后支腿15、活动支腿16、后车轮17、锁止单元和取种播种单元，下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，车体1为本实用新型的基础部件和承重部件，在车体后侧的顶部设有扶手11，扶手与车体之间设有斜撑杆11，用于保证扶手的稳定性。在车体前侧的底部固定有两个前支腿13，在前支腿上转动安装有前车轮14。在车体后侧的底部固定有后支腿15，如图8所示，后支腿为倒U形结构，在后支腿的两端分别铰接安装有活动支腿16，在活动支腿上设有铰接轴162，以便于活动支腿与后支腿的铰接连接。在活动支腿与后支腿之间设有扭簧，在扭簧的作用下活动支腿与竖向的后支腿之间呈钝角夹角。在两活动支腿之间固定有踏杆18，在活动支腿上设有锁止孔161，在活动支腿与后支腿之间设有锁止单元，在锁止单元的作用下使得活动支腿与后支腿之间共线设置，此时后车轮与地面接触。

如图8所示，锁止单元包括滑动设置在后支腿上的滑腔2内的滑板21、固定在滑板上的锁止销22、设置在滑板与滑腔内壁之间的弹簧23，在弹簧的作用下锁止销伸入锁止孔中一段，以此实现活动支腿与后支腿的相对锁止固定。

在车体上设有取种播种单元，通过取种播种单元实现对种子的逐个获取，随后将种子播种在土壤中。如图3、图4所示，机架3为取种播种单元的主体，机架为长方体形的中空结构，在机架的内腔中固定有若干等间距设置的存种箱31，如图4所示，存种箱的上部为存种腔，存种腔的底部为斜面313，在存种腔的下部设有圆腔312，在存种腔与圆腔之间设有下落孔311。在圆腔内转动安装有取种轮32，取种轮的轮径与圆腔的内径相同。在取种轮内设有输送道321，输送道由两段直线形腔体构成，在存种箱的底部固定有播种管33。存种腔内的种子经下落孔进入输送道，然后由输送道进入播种管内。在机架内转动安装有转轴34，该转轴将所有存种箱内的取种轮相对固定连接在一起，如图5所示，在转轴的两端分别固定安装有齿轮35，在每一齿轮的左右两侧分别设有齿条36，如图3所示，齿条与对应的齿轮啮合配合，且齿条与机架上下滑动连接。在机架的左侧转动安装有一对凸轮37，凸轮与对应的齿条顶部接触，凸轮转动时，齿条相对凸轮转动和直线移动。如图5所示，两凸轮之间通过同步轴38连接在一起，同步轴转动时两凸轮同步转动。在同步轴上固定有从动链轮381，在机架的左侧固定有支架39，在支架上转动安装有主动链轮382，主动链轮与从动链轮之间设有链条。在支架上设有两个轮腔，在轮腔内设置有转轮383，两转轮、主动链轮共轴设置。在转轮上固定有固定杆384，主动链轮与前车轮之间通过带传动、链传动连接。

在播种管的下部设有插管4，如图3、图4和图6所示，插管为圆管且插管设置在播种管的外侧并与之上下滑动连接。插管的底部为尖端44，在插管的上部固定有耳板41，在所有插管上的耳板之间设有第一连接轴45，在第一连接轴上铰接安装有一对连杆42，连杆的下端与第一连接轴铰接，两连杆的上端之间通过第二连接轴46连接以实现同步动作。在每一连杆上均设有支耳47，支耳用于与对应转轮上的固定杆铰接连接，这样转轮、固定杆、连杆、插管、播种管之间构成曲柄滑块机构。存种箱、播种管、取种轮、驱动机构、推拉机构、插管构成了取种播种单元，齿轮、齿条、凸轮、同步轴、主动链轮、从动链轮构成了驱动机构，转轮、连杆、支耳构成了推拉机构。

在播种管下部的外壁上设有长槽331，在长槽内铰接安装有挡板332，在挡板与播种管之间设有扭簧，在扭簧的作用下挡板的上端置于播种管的内侧。在插管的内壁上设有凸起43，凸起滑动设置在长槽内。插管向下移动时，凸起与挡板下端接触后挤压挡板，使得挡板上端由播种管内侧移动至长槽内，此时挡板上的种子在自重下下落。

为方便向存种箱中加入种子，在车体上设有储存箱5，储存箱中放置种子。

下面对本实用新型的使用方法进行描述：

（1）、将待播种种子放入储存箱内，并将种子放入存种箱内；

（2）、握住扶手、推动车体沿直线行走，在前车轮转动的过程中，通过取种播种单元将种子逐个取出并播种；在此过程中，输送道与下落孔连通后，存种箱内的种子进入输送道，当输送道与播种管连通后，种子进入播种管并落在挡板上，随着前车轮的转动，通过推垃机构推动插管下移，以挤压挡板的下端使得挡板上端向外扩张，使得种子下落，同时插管插入土壤进而将种子带入土壤中。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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