全文摘要
本实用新型涉及一种金属碎屑回收装置及过滤架。该金属碎屑回收装置包括过滤架，所述过滤架上设有用于过滤金属碎屑的过滤层，过滤层上设有供粉尘状的金属碎屑通过的过滤孔，所述过滤架上于过滤层的下方设有用于收集粉尘状的金属碎屑的集料仓，集料仓连接有用于抽送粉尘状的金属碎屑的抽风机。粉尘状的金属碎屑能够经过滤层落入集料仓，抽风机将集料仓内的粉尘状的金属碎屑抽送至回收点，较大的金属碎屑全部存放到了过滤层上定期回收。抽风机一直抽送粉尘状的金属碎屑，粉尘状的金属碎屑不会四处飞扬，减少了操作人员工作环境中粉尘状的金属碎屑，为操作人员提供了良好的工作环境。
主设计要求
1.一种金属碎屑回收装置，其特征在于：包括过滤架，所述过滤架上设有用于过滤金属碎屑的过滤层，过滤层上设有供粉尘状的金属碎屑通过的过滤孔，所述过滤架上于过滤层的下方设有用于收集粉尘状的金属碎屑的集料仓，集料仓连接有用于抽送粉尘状的金属碎屑的抽风机。
设计方案
1.一种金属碎屑回收装置，其特征在于：包括过滤架，所述过滤架上设有用于过滤金属碎屑的过滤层，过滤层上设有供粉尘状的金属碎屑通过的过滤孔，所述过滤架上于过滤层的下方设有用于收集粉尘状的金属碎屑的集料仓，集料仓连接有用于抽送粉尘状的金属碎屑的抽风机。
2.根据权利要求1所述的金属碎屑回收装置，其特征在于：所述过滤架上于过滤层的上方设有供操作人员打磨精整待加工工件的操作层，所述操作层为格栅结构。
3.根据权利要求1或2所述的金属碎屑回收装置，其特征在于：所述集料仓的底部间隔设有三个以上出料口，所述出料口的上方设有径向尺寸逐渐缩小的引导段，每个出料口均通过管道连接抽风机。
4.根据权利要求1或2所述的金属碎屑回收装置，其特征在于：所述集料仓和过滤层可拆固定在过滤架上。
5.根据权利要求1或2所述的金属碎屑回收装置，其特征在于：所述过滤层为板面上设有多个圆孔的过滤板，过滤板的边缘设有螺栓孔，集料仓的仓口外围设有连接法兰，过滤板夹设在过滤架和集料仓之间，过滤架、过滤板和集料仓通过螺栓固定连接。
6.一种过滤架，其特征在于：所述过滤架上设有用于过滤金属碎屑的过滤层，过滤层上设有供粉尘状的金属碎屑通过的过滤孔，所述过滤架上于过滤层的下方设有收集粉尘状的金属碎屑的集料仓，集料仓底部设有用于连接抽风机的出料口。
7.根据权利要求6所述的过滤架，其特征在于：所述过滤架上于过滤层的上方设有供操作人员打磨精整待加工工件的操作层，所述操作层为格栅结构。
8.根据权利要求6或7所述的过滤架，其特征在于：所述集料仓的底部间隔设有三个以上出料口，所述出料口的上方设有径向尺寸逐渐缩小的引导段。
9.根据权利要求6或7所述的过滤架，其特征在于：所述集料仓和过滤层可拆固定在过滤架上。
10.根据权利要求6或7所述的过滤架，其特征在于：所述过滤层为板面上设有多个圆孔的过滤板，过滤板的边缘设有螺栓孔，过滤板夹设在过滤架和集料仓之间，集料仓的仓口外围设有连接法兰，过滤架、过滤板和集料仓通过螺栓固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种金属碎屑回收装置及过滤架。
背景技术
在金属切割和铸造行业中，需要对碎屑进行回收，对回收发碎屑循环利用，特别是铜、铝等贵金属的加工生产作业中，对碎屑进行回收显得更为重要。目前常用的方式大都是利用扫把将碎屑集中起来，但是扫把并不能够完全将碎屑清扫干净；还有另外一种方式是利用磁铁将碎屑集中，但是磁铁虽然容易将有磁性的金属碎屑收集，但是让金属碎屑从磁铁上脱离却是十分困难，而且也并不是所说有的金属都能被磁铁吸附。
公告号为CN202021498U，公告日为2011.11.02的中国专利公开了一种金属碎屑收集器，该金属碎屑收集器包括碎屑收集主体以及若干滑轮，碎屑收集主体内具有收集通道，该收集通道具有碎屑入口以及碎屑出口，碎屑收集主体的底部设有多个安装柱，安装柱上固定有安装架，安装架上安装有滑轮，在实际应用中利用鼓风机将金属碎屑吹向碎屑入口，碎屑进入收集通道中，然后集中在该碎屑出口中，能够快捷高效的收集金属碎屑。
但是，上述金属碎屑收集器在鼓风机吹送金属碎屑时，粉尘状的金属碎屑很容易飞扬，严重影响了工作人员的工作环境，甚至会给工作人员的身体健康造成危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属碎屑回收装置，以解决现有技术中金属碎屑收集器在鼓风机吹送金属碎屑时，粉尘状的金属碎屑很容易飞扬的问题；本实用新型新型的目的还在于提供一种过滤架。
为了达到上述技术目的，本实用新型金属碎屑回收装置所采用的技术方案如下：该金属碎屑回收装置包括过滤架，所述过滤架上设有用于过滤金属碎屑的过滤层，过滤层上设有供粉尘状的金属碎屑通过的过滤孔，所述过滤架上于过滤层的下方设有用于收集粉尘状的金属碎屑的集料仓，集料仓连接有用于抽送粉尘状的金属碎屑的抽风机。
进一步地，所述过滤架上于过滤层的上方设有供操作人员打磨精整待加工工件的操作层，所述操作层为格栅结构。
进一步地，所述集料仓的底部间隔设有三个以上出料口，所述出料口的上方设有径向尺寸逐渐缩小的引导段，每个出料口均通过管道连接抽风机。
进一步地，所述集料仓和过滤层可拆固定在过滤架上。
进一步地，所述过滤层为板面上设有多个圆孔的过滤板，过滤板的边缘设有螺栓孔，集料仓的仓口外围设有连接法兰，过滤板夹设在过滤架和集料仓之间，过滤架、过滤板和集料仓通过螺栓固定连接。
本实用新型金属碎屑回收装置具有如下有益效果：该金属碎屑回收装置在实际应用中，粉尘状的金属碎屑能够经过滤层落入集料仓，抽风机将集料仓内的粉尘状的金属碎屑抽送至回收点，较大的金属碎屑全部存放到了过滤层上定期回收。抽风机一直抽送粉尘状的金属碎屑，粉尘状的金属碎屑不会四处飞扬，减少了操作人员工作环境中粉尘状的金属碎屑，为操作人员提供了良好的工作环境。
本实用新型过滤架所采用的技术方案如下：该过滤架上设有用于过滤金属碎屑的过滤层，过滤层上设有供粉尘状的金属碎屑通过的过滤孔，所述过滤架上于过滤层的下方设有收集粉尘状的金属碎屑的集料仓，集料仓底部设有用于连接抽风机的出料口。
进一步地，所述过滤架上于过滤层的上方设有供操作人员打磨精整待加工工件的操作层，所述操作层为格栅结构。
进一步地，所述集料仓的底部间隔设有三个以上出料口，所述出料口的上方设有径向尺寸逐渐缩小的引导段，每个出料口均通过管道连接抽风机。
进一步地，所述集料仓和过滤层可拆固定在过滤架上。
进一步地，所述过滤层为板面上设有多个圆孔的过滤板，过滤板的边缘设有螺栓孔，集料仓的仓口外围设有连接法兰，过滤板夹设在过滤架和集料仓之间，过滤架、过滤板和集料仓通过螺栓固定连接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型金属碎屑回收装置的实施例1的结构示意图；
图2为图1的主视图；
图3为图1的俯视图；
图4为图1所示的金属碎屑回收装置的过滤架、过滤板和集料仓连接的截面图。
附图标记说明：1.过滤架；2.过滤层；3.支腿；4.加强肋板；5.顶部框架；6.集料仓；7.出料口；8.管道；9.格栅结构；10.连接螺栓。
具体实施方式
下面通过具体实施例结合附图来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，本实用新型的保护范围并不限于此。
本实用新型金属碎屑回收装置的实施例1，如图1至图4所示，该金属碎屑回收装置包括过滤架1，过滤架1设有用于过滤金属碎屑的过滤层2，过滤层2上设有供粉尘状的金属碎屑通过的过滤孔，过滤架1上于过滤层2的下方设有用于收集粉尘状的金属碎屑的集料仓6，集料仓6连接有用于抽送粉尘状的金属碎屑的抽风机。
在本实施例中，过滤架1上于过滤层2的上设有供操作打磨精整待加工工件的操作层，操作层为格栅结构9。集料仓6的底部间隔设有四个出料口7，出料口7的上方设有径向尺寸逐渐缩小的引导段，每个出料口7均通过管道8连接抽风机。
在本实施例中，过滤架1包括顶部框架5和用于支撑顶部框架5的支腿3，支腿3与顶部框架5之间设有加强肋板4，顶部框架5的底部设有螺纹孔，集料仓6和过滤层2可拆固定在过滤架1上，过滤层2为板面上设有多个圆孔的过滤板，过滤板的边缘设有螺栓孔，集料仓6的仓口外围设有连接法兰，过滤板和集料仓6通过贯穿连接法兰和螺栓孔并与顶部框架5上的螺纹孔螺接的连接螺栓10固定。
上述金属碎屑回收装置应用安装时，将过滤板放置在过滤架1顶部框架5的底面上，再用集料仓6的连接法兰与过滤板的边缘对应放置，用连接螺栓10将过滤板和集料仓6一起固定在顶部框架5的底面上。
上述金属碎屑回收装置在实际应用中，打开抽风机， 操作人员将待加工工件放置在格栅结构9上，对待加工工件进行打磨精整，打磨精整过程中，粉尘状的金属碎屑经过滤板落入集料仓6，抽风机将集料仓6内的粉尘状的金属碎屑由管道8抽送至回收点，较大的金属碎屑全部存放到了过滤板上定期回收。抽风机一直抽送粉尘状的金属碎屑，粉尘状的金属碎屑不会四处飞扬，减少了操作人员工作环境中粉尘状的金属碎屑，为操作人员提供了良好的工作环境。
本实用新型金属碎屑回收装置的实施例2，与实施例1的不同之处在于，过滤层2可以为设有过滤孔的滤网。
本实用新型金属碎屑回收装置的实施例3，与实施例1的不同之处在于，集料仓、滤板和过滤架的顶部框架焊接固定，但是这种固定方式过滤板上的滤渣职能通过清扫刷从格栅结构的间隔中清扫收集，操作十分不方便。
本实用新型过滤架的实施例，该过滤架与上述本实用新型金属碎屑回收装置的任一实施例的中的过滤架的结构相同，不再重复说明。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920026867.2
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209453384U
授权时间:20191001
主分类号:B24B 55/06
专利分类号:B24B55/06;B24B55/12
范畴分类:26F;
申请人:河南国荣精密重型机械有限公司
第一申请人:河南国荣精密重型机械有限公司
申请人地址:453000 河南省新乡市长垣县留晖大道与卫华大道交叉口东北角汽车配件联盟
发明人:王栋;马自伟;胡山;司洁
第一发明人:王栋
当前权利人:河南国荣精密重型机械有限公司
代理人:赵伦
代理机构:41134
代理机构编号:郑州铭晟知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计