全文摘要
本实用新型公开了一种高精度的节能中空玻璃旋转平台光学检测设备，包括检测台，所述检测台的底端安装有旋转驱动组件，且检测台的底端靠近边缘位置处固定设置有支撑腿，所述检测台的上表面对应旋转驱动组件的上方位置处安装有检测支撑板，且检测台的上表面固定设置有检测固定架。本实用新型设置了旋转驱动组件，便于工业镜头对中空玻璃的光学检测，使得中空玻璃的检测范围变广，提高了中空玻璃产品的合格率；设置了安装块和限位挤压组件，能够对放入在检测支撑板上的中空玻璃进行有效固定，避免了中空玻璃在旋转时出现掉落的现象；设置了伸缩组件，便于实现对中空玻璃的精度检测，便于发现中空玻璃的瑕疵部位。
主设计要求
1.一种高精度的节能中空玻璃旋转平台光学检测设备，包括检测台(1)，其特征在于，所述检测台(1)的底端安装有旋转驱动组件(4)，且检测台(1)的底端靠近边缘位置处固定设置有支撑腿(2)，所述检测台(1)的上表面对应旋转驱动组件(4)的上方位置处安装有检测支撑板(5)，且检测台(1)的上表面固定设置有检测固定架(3)，所述检测固定架(3)的形状为“U”形，且检测固定架(3)的上方安装有伸缩组件(8)，且检测固定架(3)的内部顶端对应伸缩组件(8)的下方位置处安装有工业相机(9)，所述工业相机(9)的底端安装有工业镜头(10)，所述检测固定架(3)的一侧固定安装有控制开关(6)，且检测固定架(3)的一侧靠近控制开关(6)的上方位置处安装有显示屏(7)，所述检测支撑板(5)的上表面固定安装有安装块(11)，所述安装块(11)的上方嵌入安装有限位挤压组件(12)。
设计方案
1.一种高精度的节能中空玻璃旋转平台光学检测设备，包括检测台(1)，其特征在于，所述检测台(1)的底端安装有旋转驱动组件(4)，且检测台(1)的底端靠近边缘位置处固定设置有支撑腿(2)，所述检测台(1)的上表面对应旋转驱动组件(4)的上方位置处安装有检测支撑板(5)，且检测台(1)的上表面固定设置有检测固定架(3)，所述检测固定架(3)的形状为“U”形，且检测固定架(3)的上方安装有伸缩组件(8)，且检测固定架(3)的内部顶端对应伸缩组件(8)的下方位置处安装有工业相机(9)，所述工业相机(9)的底端安装有工业镜头(10)，所述检测固定架(3)的一侧固定安装有控制开关(6)，且检测固定架(3)的一侧靠近控制开关(6)的上方位置处安装有显示屏(7)，所述检测支撑板(5)的上表面固定安装有安装块(11)，所述安装块(11)的上方嵌入安装有限位挤压组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度的节能中空玻璃旋转平台光学检测设备，其特征在于，所述旋转驱动组件(4)包括减速电机(41)、隔音罩(42)、第一轴承(43)和转动轴(44)，所述减速电机(41)的外部安装有隔音罩(42)，所述隔音罩(42)与检测台(1)通过紧固螺栓固定连接，所述减速电机(41)的上端连接有转动轴(44)，且减速电机(41)与转动轴(44)的连接处安装有第一轴承(43)，所述转动轴(44)的顶端与检测支撑板(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度的节能中空玻璃旋转平台光学检测设备，其特征在于，所述伸缩组件(8)包括气缸(81)、活塞杆(82)和连接杆(83)，所述气缸(81)的底端嵌入安装有活塞杆(82)，所述活塞杆(82)的末端固定连接有连接杆(83)，所述连接杆(83)与活塞杆(82)通过焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种高精度的节能中空玻璃旋转平台光学检测设备，其特征在于，所述安装块(11)的上表面开设有螺孔(111)，且安装块(11)的形状为“Z”形。
5.根据权利要求4所述的一种高精度的节能中空玻璃旋转平台光学检测设备，其特征在于，所述限位挤压组件(12)包括长螺杆(121)、拨动块(122)、第二轴承(123)、挤压板(124)和胶垫(125)，所述长螺杆(121)的一端固定连接有拨动块(122)，且长螺杆(121)的另一端转动连接有第二轴承(123)，所述第二轴承(123)的底端固定安装有挤压板(124)，所述挤压板(124)的底端固定设置有胶垫(125)，所述胶垫(125)为一种橡胶材质的构件，且胶垫(125)与挤压板(124)通过强力胶水粘接固定。
6.根据权利要求5所述的一种高精度的节能中空玻璃旋转平台光学检测设备，其特征在于，所述长螺杆(121)与螺孔(111)通过螺纹固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及光学检测设备技术领域，具体是一种高精度的节能中空玻璃旋转平台光学检测设备。
背景技术
光学检测设备是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备，它能减少检查的误报，保证检测程序无缺陷，可以检查储存起来的有缺陷的样品，例如修理站存放的样品，以及印刷了焊膏的空白印刷电路板，在优化阶段花时间的原因是为了不让任何缺陷溜过去。
中国专利公开了一种光学检测设备(授权公告号CN206470221U)，该专利技术结构简单，检测过程方便快捷，检测精度高，成本低，但是，目前市场上常见的光学检测设备在对中空玻璃进行检测时，常常会出现检测不均匀的现象，造成中空玻璃质量的瑕疵，影响着中空玻璃的产品质量，而且检测时不能实现对中空玻璃的精度检测，不便于发现中空玻璃的瑕疵部位，而且在检测时不能对中空玻璃进行固定，很容易发生中空玻璃的掉落。因此，本领域技术人员提供了一种高精度的节能中空玻璃旋转平台光学检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度的节能中空玻璃旋转平台光学检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高精度的节能中空玻璃旋转平台光学检测设备，包括检测台，所述检测台的底端安装有旋转驱动组件，且检测台的底端靠近边缘位置处固定设置有支撑腿，所述检测台的上表面对应旋转驱动组件的上方位置处安装有检测支撑板，且检测台的上表面固定设置有检测固定架，所述检测固定架的形状为“U”形，且检测固定架的上方安装有伸缩组件，且检测固定架的内部顶端对应伸缩组件的下方位置处安装有工业相机，所述工业相机的底端安装有工业镜头，所述检测固定架的一侧固定安装有控制开关，且检测固定架的一侧靠近控制开关的上方位置处安装有显示屏，所述检测支撑板的上表面固定安装有安装块，所述安装块的上方嵌入安装有限位挤压组件。
作为本实用新型进一步的方案：所述旋转驱动组件包括减速电机、隔音罩、第一轴承和转动轴，所述减速电机的外部安装有隔音罩，所述隔音罩与检测台通过紧固螺栓固定连接，所述减速电机的上端连接有转动轴，且减速电机与转动轴的连接处安装有第一轴承，所述转动轴的顶端与检测支撑板固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩组件包括气缸、活塞杆和连接杆，所述气缸的底端嵌入安装有活塞杆，所述活塞杆的末端固定连接有连接杆，所述连接杆与活塞杆通过焊接固定。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装块的上表面开设有螺孔，且安装块的形状为“Z”形。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位挤压组件包括长螺杆、拨动块、第二轴承、挤压板和胶垫，所述长螺杆的一端固定连接有拨动块，且长螺杆的另一端转动连接有第二轴承，所述第二轴承的底端固定安装有挤压板，所述挤压板的底端固定设置有胶垫，所述胶垫为一种橡胶材质的构件，且胶垫与挤压板通过强力胶水粘接固定。
作为本实用新型再进一步的方案：所述长螺杆与螺孔通过螺纹固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置了旋转驱动组件，能够对检测支撑板进行匀速旋转，便于工业镜头对中空玻璃的光学检测，使得中空玻璃的检测范围变广，提高了中空玻璃产品的合格率；
2、通过设置了安装块和限位挤压组件，能够对放入在检测支撑板上的中空玻璃进行有效固定，避免了中空玻璃在旋转时出现掉落的现象，保证中空玻璃的稳定光学检测；
3、通过设置了伸缩组件，能够将工业镜头和工业相机的位置向下移动，便于实现对中空玻璃的精度检测，便于发现中空玻璃的瑕疵部位，精度较高。
附图说明
图1为一种高精度的节能中空玻璃旋转平台光学检测设备的结构示意图；
图2为一种高精度的节能中空玻璃旋转平台光学检测设备中旋转驱动组件的结构示意图；
图3为图1中A部分的结构放大示意图。
图中：1、检测台；2、支撑腿；3、检测固定架；4、旋转驱动组件；41、减速电机；42、隔音罩；43、第一轴承；44、转动轴；5、检测支撑板；6、控制开关；7、显示屏；8、伸缩组件；81、气缸；82、活塞杆；83、连接杆；9、工业相机；10、工业镜头；11、安装块；111、螺孔；12、限位挤压组件；121、长螺杆；122、拨动块；123、第二轴承；124、挤压板；125、胶垫。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高精度的节能中空玻璃旋转平台光学检测设备，包括检测台1，检测台1的底端安装有旋转驱动组件4，且检测台1的底端靠近边缘位置处固定设置有支撑腿2，旋转驱动组件4包括减速电机41、隔音罩42、第一轴承43和转动轴44，减速电机41的外部安装有隔音罩42，隔音罩42与检测台1通过紧固螺栓固定连接，减速电机41的上端连接有转动轴44，且减速电机41与转动轴44的连接处安装有第一轴承43，转动轴44的顶端与检测支撑板5固定连接，减速电机41的型号为5IK120GU-CF，对减速电机41通电，减速电机41驱动着转动轴44转动，而检测支撑板5便会跟随着转动轴44转动。
检测台1的上表面对应旋转驱动组件4的上方位置处安装有检测支撑板5，且检测台1的上表面固定设置有检测固定架3，检测固定架3的形状为“U”形，且检测固定架3的上方安装有伸缩组件8，且检测固定架3的内部顶端对应伸缩组件8的下方位置处安装有工业相机9，工业相机9的底端安装有工业镜头10，伸缩组件8包括气缸81、活塞杆82和连接杆83，气缸81的底端嵌入安装有活塞杆82，活塞杆82的末端固定连接有连接杆83，连接杆83与活塞杆82通过焊接固定，气缸81的型号为SC80，对气缸81通电，气缸81驱动着活塞杆82向下运动，连接杆83推动着工业相机9和工业镜头10的位置平稳下移，对中空玻璃进行光学检测。
检测固定架3的一侧固定安装有控制开关6，且检测固定架3的一侧靠近控制开关6的上方位置处安装有显示屏7，检测支撑板5的上表面固定安装有安装块11，安装块11的上方嵌入安装有限位挤压组件12，安装块11的上表面开设有螺孔111，且安装块11的形状为“Z”形，限位挤压组件12包括长螺杆121、拨动块122、第二轴承123、挤压板124和胶垫125，长螺杆121的一端固定连接有拨动块122，且长螺杆121的另一端转动连接有第二轴承123，第二轴承123的底端固定安装有挤压板124，挤压板124的底端固定设置有胶垫125，胶垫125为一种橡胶材质的构件，且胶垫125与挤压板124通过强力胶水粘接固定，长螺杆121与螺孔111通过螺纹固定连接，当中空玻璃放到检测支撑板5上，随后正向转动着拨动块122，长螺杆121向下移动，由于长螺杆121与第二轴承123转动连接，挤压板124不需要实现转动便可以向下移动，当继续向下挤压时，胶垫125与中空玻璃的表面接触，对中空玻璃进行固定。
本实用新型的工作原理是：首先，将中空玻璃放入到检测支撑板5上，随后正向转动着拨动块122，长螺杆121向下移动，由于长螺杆121与第二轴承123转动连接，挤压板124不需要实现转动便可以向下移动，当继续向下挤压时，胶垫125与中空玻璃的表面接触，对中空玻璃进行固定，避免了中空玻璃在旋转时出现掉落的现象，保证中空玻璃的稳定光学检测，随后对减速电机41通电，减速电机41驱动着转动轴44转动，而检测支撑板5便会跟随着转动轴44转动，便于工业镜头10对中空玻璃的光学检测，使得中空玻璃的检测范围变广，提高了中空玻璃产品的合格率，在检测时，气缸81驱动着活塞杆82向下运动，连接杆83推动着工业相机9和工业镜头10的位置平稳下移，对中空玻璃进行高精度的光学检测，便于发现中空玻璃的瑕疵部位，精度较高。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920059228.6
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:15(内蒙古)
授权编号:CN209858454U
授权时间:20191227
主分类号:G01N21/958
专利分类号:G01N21/958
范畴分类:31E;
申请人:内蒙古坤瑞玻璃股份有限公司
第一申请人:内蒙古坤瑞玻璃股份有限公司
申请人地址:010051 内蒙古自治区呼和浩特市新城区爱民路工学院外4号楼4单元514号
发明人:周学武;张子良
第一发明人:周学武
当前权利人:内蒙古坤瑞玻璃股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计