一种旋转式涂漆搅拌结构论文和设计-赖华生

全文摘要

本实用新型公开了一种旋转式涂漆搅拌结构，包括底座、气缸固定座、气缸、纵轴、横轴、旋转电机、搅拌轴、第一搅拌装置和第二搅拌装置，气缸固定座固定安装在底座的顶面中部位置上，气缸的底部固定安装在气缸固定座的顶面上，气缸的输出轴的末端与纵轴的底部固定连接，纵轴的上端与横轴的端部固定连接，旋转电机固定安装在横轴的末端顶面上，旋转电机的旋转轴贯穿横轴并与搅拌轴固定连接，第一搅拌装置设置在搅拌轴的下部两侧，第一搅拌装置包括搅拌杆和弹簧，搅拌杆的一端与搅拌轴铰接，第二搅拌装置固定安装在搅拌轴的下部末端处；该旋转式涂漆搅拌结构结构简单，能提高涂漆的搅拌效果。

主设计要求

1.一种旋转式涂漆搅拌结构，其特征在于，包括底座、气缸固定座、气缸、纵轴、横轴、旋转电机、搅拌轴、第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述气缸固定座固定安装在底座的顶面中部位置上，所述气缸的底部固定安装在气缸固定座的顶面上，所述气缸的输出轴的末端与纵轴的底部固定连接，所述纵轴的上端与横轴的端部固定连接，所述旋转电机固定安装在横轴的末端顶面上，所述旋转电机的旋转轴贯穿横轴并与搅拌轴固定连接，所述第一搅拌装置设置在搅拌轴的下部两侧，所述第一搅拌装置包括搅拌杆和弹簧，所述搅拌杆的一端与搅拌轴铰接，所述弹簧的一端与搅拌轴固定连接，另一端与搅拌杆的侧面固定连接，所述第二搅拌装置固定安装在搅拌轴的下部末端处。

设计方案

2.根据权利要求1所述的旋转式涂漆搅拌结构，其特征在于，所述底座的四个角上设置有安装孔。

3.根据权利要求1所述的旋转式涂漆搅拌结构，其特征在于，所述气缸的两侧设置有导柱，所述导柱的下端固定安装在气缸固定座的顶面上，另一端与纵轴导向连接。

4.根据权利要求1所述的旋转式涂漆搅拌结构，其特征在于，所述纵轴和横轴之间设置有加强杆，所述加强杆的一端与横轴的底部固定连接，另一端与纵轴的侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的旋转式涂漆搅拌结构，其特征在于，所述第二搅拌装置为圆环状的搅拌环。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋转式涂漆搅拌结构。

背景技术

金属工件长时间暴露在空气中，表面极易与空气的水蒸气、氧气作用产生锈迹，这不仅会影响金属工件的美观性，还会影响金属工件的使用性能，长时间的锈蚀会导致金属工件的硬度和强度不符合要求，为了避免金属工件表面产生锈迹，通常会在金属工件投入使用前进行漆料的涂覆，在金属表面形成保护层。涂漆生产中需要进行搅拌操作，现有的涂漆搅拌装置搅拌效果不佳，影响涂漆的整体质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种能提高涂漆的搅拌效果的旋转式涂漆搅拌结构，来解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种旋转式涂漆搅拌结构，包括底座、气缸固定座、气缸、纵轴、横轴、旋转电机、搅拌轴、第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述气缸固定座固定安装在底座的顶面中部位置上，所述气缸的底部固定安装在气缸固定座的顶面上，所述气缸的输出轴的末端与纵轴的底部固定连接，所述纵轴的上端与横轴的端部固定连接，所述旋转电机固定安装在横轴的末端顶面上，所述旋转电机的旋转轴贯穿横轴并与搅拌轴固定连接，所述第一搅拌装置设置在搅拌轴的下部两侧，所述第一搅拌装置包括搅拌杆和弹簧，所述搅拌杆的一端与搅拌轴铰接，所述弹簧的一端与搅拌轴固定连接，另一端与搅拌杆的侧面固定连接，所述第二搅拌装置固定安装在搅拌轴的下部末端处。

为了进一步实现本实用新型，所述底座的四个角上设置有安装孔。

为了进一步实现本实用新型，所述气缸的两侧设置有导柱，所述导柱的下端固定安装在气缸固定座的顶面上，另一端与纵轴导向连接。

为了进一步实现本实用新型，所述纵轴和横轴之间设置有加强杆，所述加强杆的一端与横轴的底部固定连接，另一端与纵轴的侧面固定连接。

为了进一步实现本实用新型，所述第二搅拌装置为圆环状的搅拌环。

有益效果

本实用新型通过设置有搅拌杆和弹簧，旋转电机带动搅拌轴转动后，搅拌杆在离心力的作用下展开，旋转电机的转动速度可控制离心力的大小，从而控制搅拌杆的展开角度，扩大搅拌范围，提升搅拌效果；通过设置有第二搅拌装置提高对底部涂漆的搅拌效果；通过设置有气缸，可调节纵轴的高度，从而调整搅拌装置的高度，使搅拌装置位于适合的高度，提高搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型旋转式涂漆搅拌结构的结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；11、安装孔；2、气缸固定座；3、气缸；31、导柱；4、纵轴；41、加强杆；5、横轴；6、旋转电机；7、搅拌轴；8、第一搅拌装置；81、搅拌杆；82、弹簧；9、第二搅拌装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，本具体实施的方向以图1方向为标准。

实施例一

如图1所示，本实用新型的旋转式涂漆搅拌结构包括底座1、气缸固定座2、气缸3、纵轴4、横轴5、旋转电机6、搅拌轴7、第一搅拌装置8和第二搅拌装置9，其中：

底座1的四个角上设置有安装孔11，用于将底座1安装固定，气缸固定座2固定安装在底座1的顶面中部位置上，气缸3的底部固定安装在气缸固定座2的顶面上，气缸3的输出轴的末端与纵轴4的底部固定连接，气缸3的两侧设置有导柱31，导柱31的下端固定安装在气缸固定座2的顶面上，另一端与纵轴4导向连接，纵轴4的上端与横轴5的端部固定连接，纵轴4和横轴5之间设置有加强杆41，加强杆41的一端与横轴5的底部固定连接，另一端与纵轴4的侧面固定连接。

旋转电机6固定安装在横轴5的末端顶面上，旋转电机6的旋转轴贯穿横轴5并与搅拌轴7通过法兰固定连接，第一搅拌装置8设置在搅拌轴7的下部两侧，第一搅拌装置8包括搅拌杆81和弹簧82，搅拌杆81的一端与搅拌轴7铰接，弹簧82的一端与搅拌轴7固定连接，另一端与搅拌杆81的侧面固定连接，通过设置有搅拌杆81和弹簧82，旋转电机6带动搅拌轴7转动后，搅拌杆81在离心力的作用下展开，旋转电机6的转动速度可控制离心力的大小，从而控制搅拌杆81的展开角度，扩大搅拌范围，提升搅拌效果；第二搅拌装置9固定安装在搅拌轴7的下部末端处，第二搅拌装置9为圆环状的搅拌环，第二搅拌装置9提高对底部涂漆的搅拌效果。

本实用新型通过设置有气缸3，可调节纵轴4的高度，从而调整搅拌装置的高度，使搅拌装置位于适合的高度，提高搅拌效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

设计图

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