一种滚筒滚动式海绵裁断机论文和设计-吴根林

全文摘要

本实用新型公开了一种滚筒滚动式海绵裁断机,包括从上到下依次设置的刀具、滚筒输送装置和机架，滚筒输送装置包括多个滚筒、传功轴、驱动轴以及循环链条组成，两条循环链条设置在传动轴与驱动轴之间，滚筒架设在两个循环链条之间并随循环链条同步移动；刀架的两端与机架之间分别设置有一个立柱，刀架沿立柱上下移动；立柱下端设置有移动座，机架上设置有引导移动座直线移动的滑轨，两个移动座之间设置有连接杆，连接杆的两端分别固定在两个循环链条上；机架在出料一侧设置有加速出料的出料组件。本实用新型结构合理，通过滚筒输送装置整体滚筒式循环输送的结构，避免泡绵块变形、挂扯及阻断输送，使连续发泡的生产工作能顺畅的进行。

主设计要求

1.一种滚筒滚动式海绵裁断机,其特征在于:包括从上到下依次设置的刀具、滚筒输送装置和机架，所述滚筒输送装置包括多个滚筒、传功轴、驱动轴以及循环链条组成，两条循环链条设置在传动轴与驱动轴之间，所述滚筒架设在两个循环链条之间并随循环链条同步移动；刀架的两端与机架之间分别设置有一个立柱，所述刀架沿立柱上下移动；所述立柱下端设置有移动座，所述机架上设置有引导移动座直线移动的滑轨，两个移动座之间设置有连接杆，所述连接杆的两端分别固定在两个循环链条上；所述机架在出料一侧设置有加速出料的出料组件。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种滚筒滚动式海绵裁断机,其特征在于,所述机架上设置有驱动电机和升降电机，所述驱动电机与驱动轴传动连接，所述升降电机驱动端与刀架之间设置有传动链条。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒滚动式海绵裁断机,其特征在于,所述出料组件包括两个出料辊、出料电机，所述出料辊与滚筒相互平行设置，所述出料电机驱动端与两个出料辊之间设置有传动的同步带。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒滚动式海绵裁断机,其特征在于,所述连接杆由两个横梁组成，所述横梁两端分别固定在两个移动座上；所述刀架上设置有一切刀，所述两个横梁之间的距离大于切刀的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒滚动式海绵裁断机,其特征在于,所述移动座在立柱的一侧平行设置有加强柱，所述加强柱与立柱之间设置有固定梁连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及发泡棉生产设备技术领域,特别涉及一种滚筒滚动式海绵裁断机。

背景技术

海绵裁断机是与连续发泡生产线配套的一种机器，连续发泡棉生产线以每分钟6～7米的速度连续的发出长条型的泡绵块，当泡绵块输送到裁断机时裁断机起动将泡绵块切断为2～5米的短块泡绵。目前的裁断机采用前后多段输送滚筒线的方式，前后输送滚筒线之间衔接位置会存在较大的空腔，泡绵条经过该空腔处会有下沉，使泡绵块变形、挂扯，严重时甚至会阻断输送，造成整个生产线停机，严重影响发泡棉的生产，额外的增加了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种滚筒滚动式海绵裁断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种滚筒滚动式海绵裁断机,包括从上到下依次设置的刀具、滚筒输送装置和机架，所述滚筒输送装置包括多个滚筒、传功轴、驱动轴以及循环链条组成，两条循环链条设置在传动轴与驱动轴之间，所述滚筒架设在两个循环链条之间并随循环链条同步移动；所述刀架的两端与机架之间分别设置有一个立柱，所述刀架沿立柱上下移动；所述立柱下端设置有移动座，所述机架上设置有引导移动座直线移动的滑轨，两个移动座之间设置有连接杆，所述连接杆的两端分别固定在两个循环链条上；所述机架在出料一侧设置有加速出料的出料组件。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述机架上设置有驱动电机和升降电机，所述驱动电机与驱动轴传动连接，所述升降电机驱动端与刀架之间设置有传动链条。

在上述技术方案中,所述出料组件包括两个出料辊、出料电机，所述出料辊与滚筒相互平行设置，所述出料电机驱动端与两个出料辊之间设置有传动的同步带。

在上述技术方案中,所述连接杆由两个横梁组成，所述横梁两端分别固定在两个移动座上；所述刀架上设置有一切刀，所述两个横梁之间的距离大于切刀的厚度。

在上述技术方案中,所述移动座在立柱的一侧平行设置有加强柱，所述加强柱与立柱之间设置有固定梁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构合理，通过滚筒输送装置整体滚筒式循环输送的结构，中间没有了阻碍泡绵输送的空腔；有效的杜绝了泡绵块变形、挂扯及阻断输送的缺陷，使连续发泡的生产工作能顺畅的进行。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型侧视结构示意图；

图3是图2中的A-A`剖面结构示意图。

图中：1、机架；11、滑轨；2、刀架；21、切刀；22、传动链条；23、升降电机；31、循环链条；32、滚筒；33、传动轴；34、驱动电机；35、驱动轴；41、立柱；42、加强柱；43、横梁；44、移动座；51、出料辊；52、出料电机。

具体实施方式

下面结合附图1至附图3对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-3所示，一种滚筒32滚动式海绵裁断机,包括从上到下依次设置的刀具、滚筒32输送装置和机架1，滚筒32输送装置包括多个滚筒32、传功轴、驱动轴35以及循环链条31组成，两条循环链条31设置在传动轴33与驱动轴35之间，滚筒32架设在两个循环链条31之间并随循环链条31同步移动，形成整体滚筒32式循环输送的结构；刀架2的两端与机架1之间分别设置有一个立柱41，刀架2沿立柱41上下移动；立柱41下端设置有移动座44，机架1上设置有引导移动座44直线移动的滑轨11，两个移动座44之间设置有连接杆，连接杆的两端分别固定在两个循环链条31上；机架1在出料一侧设置有加速出料的出料组件。

机架1上设置有驱动电机34和升降电机23，驱动电机34与驱动轴35传动连接，升降电机23驱动端与刀架2之间设置有传动链条22。

出料组件包括两个出料辊51、出料电机52，出料辊51与滚筒32相互平行设置，出料电机52驱动端与两个出料辊51之间设置有传动的同步带。

连接杆由两个横梁43组成，横梁43两端分别固定在两个移动座44上；刀架2上设置有一切刀21，两个横梁43之间的距离大于切刀21的厚度。

移动座44在立柱41的一侧平行设置有加强柱42，加强柱42与立柱41之间设置有固定梁连接。

本实用新型工作过程，当发泡的长条绵块输送进来，升降电机23驱动刀架2带动切刀21从上往下运动到将长条绵块夹在切刀21与连接杆之间，驱动电机34驱动循环链条31，通过移动座44带动刀架2与滚筒32、长条绵块同步向前移动，移动的速度与发泡速度相同。

当切刀21移动到接近出料辊51的位置后，切刀21下行将长条绵块切断，出料电机52启动，通过出料辊51快速转动带动切断的泡绵块送到下一个工序中，同时切刀21上行；驱动电机34反转，刀架2以及滚筒32向后移动，回到初始位置，完成一次切断工作；后面的长条绵块继续向前移动，等到长条绵块切断面到切刀21之间的长度符合要求后，开始下一次切断工作，刀架2和切刀21下行将长条绵块夹在切刀21与连接杆之间。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

设计图

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