全文摘要
本实用新型属于升降板技术领域，尤其为一种数控机械升降板，包括升降架，所述升降架的顶端架设有连接条，所述连接条的顶端一体成型有嵌合条，所述连接条的上表面放置有板材本体，所述板材本体的底面一体成型有凹面槽，所述嵌合条嵌合放置在凹面槽的内部，连接条与板材本体通过嵌合组件固定；该设备内部的升降架与板材本体采用分体式设计，升降架通过连接条与板材本体的嵌合保持初步连接，再通过固定柱与盲孔的旋合保持紧密连接，便于工作人员更换；板材本体通过其侧面的连接转轴与附加板保持连接,附加板翻折时可以有效的提升板材本体的承载面积，且板材本体与连接转轴通过延伸板保持角度的稳定，便于工作人员使用。
主设计要求
1.一种数控机械升降板，包括升降架（1），其特征在于：所述升降架（1）的顶端架设有连接条（2），所述连接条（2）的顶端一体成型有嵌合条（21），所述连接条（2）的上表面放置有板材本体（3），所述板材本体（3）的底面一体成型有凹面槽（34），所述嵌合条（21）嵌合放置在凹面槽（34）的内部，连接条（2）与板材本体（3）通过嵌合组件固定，嵌合组件包括固定柱（4）、通孔（22）、盲孔（35），所述凹面槽（34）的内壁开设有盲孔（35），所述连接条（2）的侧表面开设有通孔（22），所述通孔（22）的内部放置有固定柱（4），所述固定柱（4）的顶端旋合固定在盲孔（35）的内部，所述固定柱（4）的外侧表面一体成型有限位环（42），限位环（42）与通孔（22）的内壁旋合连接。
设计方案
1.一种数控机械升降板，包括升降架（1），其特征在于：所述升降架（1）的顶端架设有连接条（2），所述连接条（2）的顶端一体成型有嵌合条（21），所述连接条（2）的上表面放置有板材本体（3），所述板材本体（3）的底面一体成型有凹面槽（34），所述嵌合条（21）嵌合放置在凹面槽（34）的内部，连接条（2）与板材本体（3）通过嵌合组件固定，嵌合组件包括固定柱（4）、通孔（22）、盲孔（35），所述凹面槽（34）的内壁开设有盲孔（35），所述连接条（2）的侧表面开设有通孔（22），所述通孔（22）的内部放置有固定柱（4），所述固定柱（4）的顶端旋合固定在盲孔（35）的内部，所述固定柱（4）的外侧表面一体成型有限位环（42），限位环（42）与通孔（22）的内壁旋合连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控机械升降板，其特征在于：所述板材本体（3）的两侧表面通过螺栓固定有连接转轴（32），所述板材本体（3）的上表面放置有附加板（33），所述附加板（33）的一端与连接转轴（32）相连接。
3.根据权利要求2所述的一种数控机械升降板，其特征在于：所述板材本体（3）为长方体构件，所述连接转轴（32）的下方位于板材本体（3）的两端侧表面一体成型有延伸板（31）。
4.根据权利要求3所述的一种数控机械升降板，其特征在于：所述板材本体（3）的底端对称开设有两个凹面槽（34），两个凹面槽（34）的内部均放置有嵌合条（21），凹面槽（34）的截面结构为等腰梯形结构。
5.根据权利要求4所述的一种数控机械升降板，其特征在于：所述嵌合条（21）的截面结构为等腰梯形结构，嵌合条（21）的上表面嵌合放置有滚珠（23），滚珠（23）的侧表面与凹面槽（34）内壁接触。
6.根据权利要求5所述的一种数控机械升降板，其特征在于：所述附加板（33）的数量设有两个，所述附加板（33）的两侧表面开设有条状的凹槽。
7.根据权利要求6所述的一种数控机械升降板，其特征在于：两个所述连接条（2）的内部均设有固定柱（4），每个固定柱（4）的底端均一体成型有膨胀环（41）。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于升降板技术领域，具体涉及一种数控机械升降板。
背景技术
目前的数控机械在使用过程中需要使用升降板对物体进行抬升，目前的升降板使用过程中依旧暴露出一些问题，升降板不易拆卸与更换，工作人员在不同大小的区域使用时使用较为困难，针对目前的升降板使用过程中所暴露的问题，有必要对升降板进行结构上的改进与优化。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种数控机械升降板，具有便于更换使用的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机械升降板，包括升降架，所述升降架的顶端架设有连接条，所述连接条的顶端一体成型有嵌合条，所述连接条的上表面放置有板材本体，所述板材本体的底面一体成型有凹面槽，所述嵌合条嵌合放置在凹面槽的内部，连接条与板材本体通过嵌合组件固定，嵌合组件包括固定柱、通孔、盲孔，所述凹面槽的内壁开设有盲孔，所述连接条的侧表面开设有通孔，所述通孔的内部放置有固定柱，所述固定柱的顶端旋合固定在盲孔的内部，所述固定柱的外侧表面一体成型有限位环，限位环与通孔的内壁旋合连接。
作为本实用新型的一种数控机械升降板优选技术方案，所述板材本体的两侧表面通过螺栓固定有连接转轴，所述板材本体的上表面放置有附加板，所述附加板的一端与连接转轴相连接。
作为本实用新型的一种数控机械升降板优选技术方案，所述板材本体为长方体构件，所述连接转轴的下方位于板材本体的两端侧表面一体成型有延伸板。
作为本实用新型的一种数控机械升降板优选技术方案，所述板材本体的底端对称开设有两个凹面槽，两个凹面槽的内部均放置有嵌合条，凹面槽的截面结构为等腰梯形结构。
作为本实用新型的一种数控机械升降板优选技术方案，所述嵌合条的截面结构为等腰梯形结构，嵌合条的上表面嵌合放置有滚珠，滚珠的侧表面与凹面槽内壁接触。
作为本实用新型的一种数控机械升降板优选技术方案，所述附加板的数量设有两个，所述附加板的两侧表面开设有条状的凹槽。
作为本实用新型的一种数控机械升降板优选技术方案，两个所述连接条的内部均设有固定柱，每个固定柱的底端均一体成型有膨胀环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备内部的升降架与板材本体采用分体式设计，升降架通过连接条与板材本体的嵌合保持初步连接，再通过固定柱与盲孔的旋合保持紧密连接，便于工作人员更换；板材本体通过其侧面的连接转轴与附加板保持连接,附加板翻折时可以有效的提升板材本体的承载面积，且板材本体与连接转轴通过延伸板保持角度的稳定，便于工作人员使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的侧视结构示意图；
图3为本实用新型中图2中的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型中的板材本体结构示意图；
图5为本实用新型中的连接条结构示意图；
图中：1、升降架；2、连接条；21、嵌合条；22、通孔；23、滚珠；3、板材本体；31、延伸板；32、连接转轴；33、附加板；34、凹面槽；35、盲孔；4、固定柱；41、膨胀环；42、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种数控机械升降板，包括升降架1，升降架1的顶端架设有连接条2，连接条2的顶端一体成型有嵌合条21，连接条2的上表面放置有板材本体3，板材本体3的底面一体成型有凹面槽34，嵌合条21嵌合放置在凹面槽34的内部，连接条2与板材本体3通过嵌合组件固定，嵌合组件包括固定柱4、通孔22、盲孔35，凹面槽34的内壁开设有盲孔35，连接条2的侧表面开设有通孔22，通孔22的内部放置有固定柱4，固定柱4的顶端旋合固定在盲孔35的内部，固定柱4的外侧表面一体成型有限位环42，限位环42与通孔22的内壁旋合连接，本实施方案中，限位环42避免固定柱4下沉量过大，避免固定柱4从连接条2的底面脱落。
具体的，板材本体3的两侧表面通过螺栓固定有连接转轴32，板材本体3的上表面放置有附加板33，附加板33的一端与连接转轴32相连接，本实施例中连接转轴32便于附加板33的折叠与翻转。
具体的，板材本体3为长方体构件，连接转轴32的下方位于板材本体3的两端侧表面一体成型有延伸板31，本实施例中延伸板31能够有效的提升板材本体3的可利用面积，便于板材本体3盛放物体。
具体的，板材本体3的底端对称开设有两个凹面槽34，两个凹面槽34的内部均放置有嵌合条21，凹面槽34的截面结构为等腰梯形结构，本实施例中两个凹面槽34便于板材本体3的稳定放置在嵌合条21上。
具体的，嵌合条21的截面结构为等腰梯形结构，嵌合条21的上表面嵌合放置有滚珠23，滚珠23的侧表面与凹面槽34内壁接触，本实施例中嵌合条21在固定柱4顶出的过程中与凹面槽34紧密贴合，提升设备的结构稳定性。
具体的，附加板33的数量设有两个，附加板33的两侧表面开设有条状的凹槽，本实施例中凹槽便于工作人员手部按捏，便于工作人员掰动。
具体的，两个连接条2的内部均设有固定柱4，每个固定柱4的底端均一体成型有膨胀环41，本实施例中膨胀环41避免固定柱4顶入过深从连接条2的内部脱离。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该设备使用过程中工作人员将板材本体3插在连接条2的上方，板材本体3底端的凹面槽34套在嵌合条21的侧表面，嵌合条21上表面的滚珠23与凹面槽34的内底面接触，当插入完成之后工作人员采用螺丝刀转动膨胀环41，膨胀环41转动过程中带动固定柱4转动，固定柱4的顶端嵌合在盲孔35的内部，使得嵌合条21与板材本体3完成连接，此时连接条2与板材本体3的组装完成，当工作人员需要调节板材本体3的大小时可以翻转附加板33，附加板33通过连接转轴32在板材本体3上偏转，延伸板31限制附加板33的偏转角度，使得附加板33与板材本体3保持在同一平面上，此时升降板的表面积增大，便于用户升降不同规格的物品。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920297016.1
申请日:2019-03-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209685223U
授权时间:20191126
主分类号:B66F7/06
专利分类号:B66F7/06;B66F7/28
范畴分类:申请人:金金
第一申请人:金金
申请人地址:215211 江苏省苏州市吴江区黎里镇临沪大道259号明珠花苑
发明人:金金
第一发明人:金金
当前权利人:金金
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：数控机械论文;