六角护坡塑料模具论文和设计-俞前

全文摘要

本实用新型属于阳极管生产技术领域，提出了六角护坡塑料模具，其特征在于，包括内模，内模外侧环绕设置有外模，外模包括环绕设置在内模外侧的外模一，外模一外侧环绕设置有外模二，外模一和外模二之间设置有加热线圈，外模二包括相对设置的外壳一和外壳二，外模一设置在外壳一和外壳二之间。本实用新型解决了需要将模具整体拆卸后进行检修，浪费人力和时间、降低生产效率的问题。

主设计要求

1.六角护坡塑料模具，其特征在于，包括内模（1），所述内模（1）外侧环绕设置有外模（2），所述外模（2）包括环绕设置在所述内模（1）外侧的外模一（3），所述外模一（3）外侧环绕设置有外模二（4），所述外模一（3）和所述外模二（4）之间设置有加热线圈（5），所述外模二（4）包括相对设置的外壳一（41）和外壳二（42），所述外模一（3）设置在所述外壳一（41）和所述外壳二（42）之间。

设计方案

2.根据权利要求1所述的六角护坡塑料模具，其特征在于，所述外模一（3）外壁上设置有螺旋形凹槽（6），所述螺旋形凹槽（6）内设置有所述加热线圈（5）。

3.根据权利要求2所述的六角护坡塑料模具，其特征在于，所述外壳一（41）和所述外壳二（42）之间通过定位销连接，所述外壳一（41）和所述外壳二（42）的两端均设置有六边形凸沿（7），所述六边形凸沿（7）上设置有螺纹孔（8），相邻两个所述外壳一（41）或外壳二（42）之间通过螺丝、所述螺纹孔（8）相连接。

4.根据权利要求3所述的六角护坡塑料模具，其特征在于，所述内模（1）内侧设置有支撑柱（9），所述支撑柱（9）包括支撑主体（91）和设置在所述支撑主体（91）两端的限位体（92），所述支撑主体（91）上设置有防滑凸起，所述限位体（92）上设置有环形凹槽（93），所述环形凹槽（93）内设置有拆卸式限位件（10）。

5.根据权利要求4所述的六角护坡塑料模具，其特征在于，所述拆卸式限位件（10）包括用于插入所述环形凹槽（93）的弧形板一（101）和弧形板二（102），所述弧形板一（101）和所述弧形板二（102）通过螺丝、螺母设置在所述内模（1）两端。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于阳极管生产技术领域，涉及六角护坡塑料模具。

背景技术

玻璃钢阳极管具有除雾效率高、强度好、重量轻、占地面积小。土建及设备投资费用省的优点。阳极管在生产时需要通过模具固化成型，现有的阳极管生产线的模具安装和拆卸比较麻烦，生产过程中如果出现模具堵塞，需要将模具整体拆卸后进行检修，浪费人力和时间、降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型提出六角护坡塑料模具，解决了上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

六角护坡塑料模具，包括

内模，所述内模外侧环绕设置有外模，所述外模包括环绕设置在所述内模外侧的外模一，所述外模一外侧环绕设置有外模二，所述外模一和所述外模二之间设置有加热线圈，所述外模二包括相对设置的外壳一和外壳二，所述外模一设置在所述外壳一和所述外壳二之间。

作为进一步技术方案，所述外模一外壁上设置有螺旋形凹槽，所述螺旋形凹槽内设置有所述加热线圈。

作为进一步技术方案，所述外壳一和所述外壳二之间通过定位销连接，所述外壳一和所述外壳二的两端均设置有六边形凸沿，所述六边形凸沿上设置有螺纹孔，相邻两个所述外壳一或外壳二之间通过螺丝、所述螺纹孔相连接。

作为进一步技术方案，所述内模内侧设置有支撑柱，所述支撑柱包括支撑主体和设置在所述支撑主体两端的限位体，所述支撑主体上设置有防滑凸起，所述限位体上设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有拆卸式限位件。

作为进一步技术方案，所述拆卸式限位件包括用于插入所述环形凹槽的弧形板一和弧形板二，所述弧形板一和所述弧形板二通过螺丝、螺母设置在所述内模两端。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1.本实用新型中，外模包括外模一和外模二，外模一内侧与内模之间形成六边形成型腔，外模一外侧可拆卸设置有外模二，外模二包括包裹住外模一的外壳一和外壳二，外模二与外模一之间设置的加热线圈用于加热，用于导电玻璃钢正六边形阳极管的形成，加热线圈设置在外模二与外模一之间使加热更加安全；外模一和外模二拆卸式设置，便于单独更换损坏的外模一或外模二，节省材料，节省使用成本。

2.本实用新型中，加热线圈设置在外模一外壁上的螺旋形凹槽中，不仅便于热量快速传递至六边形成型腔，而且保证外模一和外模二密封性更好，节省热能，另外安全性更高。

3.本实用新型中，外壳一和外壳二通过定位销连接，拆卸更换更加方便；外壳一、外壳二的两端设置的六边形凸沿，六边形凸沿上设置有螺纹孔，则若干个外壳一可通过螺纹孔、螺丝连接，同理若干个外壳二可通过螺纹孔、螺丝连接，从而方便根据外模一的长度调整外模二的长度，安装使用更加方便快捷。

4.本实用新型中，支撑主体与内模接触，则防滑凸起与内模之间形成摩擦，保证支撑主体与内模良好的相对运动；拆卸式限位件插入限位体上的环形凹槽中，最终保证支撑柱与内模的稳固连接，同时也方便拆卸，工作效率更高。

5.本实用新型中，弧形板一和弧形板二均插入环形凹槽中，然后将弧形板一和弧形板二通过螺丝、螺母设置在内模两端，方便固定和拆卸，使用更加方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型横截面结构示意图；

图2为本实用新型中外模一结构示意图；

图3为本实用新型中支撑柱结构示意图；

图中：1-内模，2-外模，3-外模一，4-外模二，5-加热线圈，41-外壳一，42-外壳二，6-螺旋形凹槽，7-六边形凸沿，8-螺纹孔，9-支撑柱，91-支撑主体，92-限位体，93-环形凹槽，10-拆卸式限位件，101-弧形板一，102-弧形板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~3所示，本实用新型提出的六角护坡塑料模具，包括：

六角护坡塑料模具，包括

内模1，所述内模1外侧环绕设置有外模2，所述外模2包括环绕设置在所述内模1外侧的外模2一，所述外模2一外侧环绕设置有外模2二，所述外模2一和所述外模2二之间设置有加热线圈5，所述外模2二包括相对设置的外壳一41和外壳二42，所述外模2一设置在所述外壳一41和所述外壳二42之间。

本实用新型中，外模2包括外模2一和外模2二，外模2一内侧与内模1之间形成六边形成型腔，外模2一外侧可拆卸设置有外模2二，外模2二包括包裹住外模2一的外壳一41和外壳二42，外模2二与外模2一之间设置的加热线圈5用于加热，用于导电玻璃钢正六边形阳极管的形成，加热线圈5设置在外模2二与外模2一之间使加热更加安全；外模2一和外模2二拆卸式设置，便于单独更换损坏的外模2一或外模2二，节省材料，节省使用成本。

作为进一步技术方案，所述外模2一外壁上设置有螺旋形凹槽6，所述螺旋形凹槽6内设置有所述加热线圈5。

本实用新型中，加热线圈5设置在外模2一外壁上的螺旋形凹槽6中，不仅便于热量快速传递至六边形成型腔，而且保证外模2一和外模2二密封性更好，节省热能，另外安全性更高。

作为进一步技术方案，所述外壳一41和所述外壳二42之间通过定位销连接，所述外壳一41和所述外壳二42的两端均设置有六边形凸沿7，所述六边形凸沿7上设置有螺纹孔8，相邻两个所述外壳一41或外壳二42之间通过螺丝、所述螺纹孔8相连接。

本实用新型中，外壳一41和外壳二42通过定位销连接，拆卸更换更加方便；外壳一41、外壳二42的两端设置的六边形凸沿7，六边形凸沿7上设置有螺纹孔8，则若干个外壳一41可通过螺纹孔8、螺丝连接，同理若干个外壳二42可通过螺纹孔8、螺丝连接，从而方便根据外模2一的长度调整外模2二的长度，安装使用更加方便快捷。

作为进一步技术方案，所述内模1内侧设置有支撑柱9，所述支撑柱9包括支撑主体91和设置在所述支撑主体91两端的限位体92，所述支撑主体91上设置有防滑凸起，所述限位体92上设置有环形凹槽93，所述环形凹槽93内设置有拆卸式限位件10。

本实用新型中，支撑主体91与内模1接触，则防滑凸起与内模1之间形成摩擦，保证支撑主体91与内模1良好的相对运动；拆卸式限位件10插入限位体92上的环形凹槽93中，最终保证支撑柱9与内模1的稳固连接，同时也方便拆卸，工作效率更高。

作为进一步技术方案，所述拆卸式限位件10包括用于插入所述环形凹槽93的弧形板一101和弧形板二102，所述弧形板一101和所述弧形板二102通过螺丝、螺母设置在所述内模1两端。

本实用新型中，弧形板一101和弧形板二102均插入环形凹槽93中，然后将弧形板一101和弧形板二102通过螺丝、螺母设置在内模1两端，方便固定和拆卸，使用更加方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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