全文摘要
本实用新型公开了一种手持式模切分离装置，涉及分离装置领域，该手持式模切分离装置，包括机体，所述机体的内部设置有气动马达，气动马达的输出端与转杆的右端固定连接，转杆的左端与机体内壁的左侧活动连接，转杆通过传动机构与圆杆传动连接，机体的表面固定连接有固定板，固定板的下表面固定连接有防护罩，圆杆的底部依次贯穿固定板和防护罩并与防护罩内壁的底部活动连接，圆杆的表面固定套接有主动链轮，防护罩内壁的顶部和底部分别与活动轴的顶部和底部活动连接。本实用新型通过设置主动锥齿轮、圆杆、防护罩、主动链轮和打击块，解决了目前包装纸箱与模切废料之间一般是通过手工逐张进行分离，导致生产加工效率低的问题。
主设计要求
1.一种手持式模切分离装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有气动马达(2)，所述气动马达(2)的输出端与转杆(3)的右端固定连接，所述转杆(3)的左端与机体(1)内壁的左侧活动连接，所述转杆(3)通过传动机构(4)与圆杆(5)传动连接，所述机体(1)的表面固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的下表面固定连接有防护罩(7)，所述圆杆(5)的底部依次贯穿固定板(6)和防护罩(7)并与防护罩(7)内壁的底部活动连接，所述圆杆(5)的表面固定套接有主动链轮(8)，所述防护罩(7)内壁的顶部和底部分别与活动轴(9)的顶部和底部活动连接，所述活动轴(9)的表面固定套接有从动链轮(10)，所述主动链轮(8)通过链条(11)与从动链轮(10)传动连接，且从动链轮(10)位于主动链轮(8)的左侧，所述链条(11)的表面活动连接有打击块(12)，所述打击块(12)靠近防护罩(7)内壁的一侧开设有凹槽(13)，所述防护罩(7)的内壁开设有通槽(14)。
设计方案
1.一种手持式模切分离装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有气动马达(2)，所述气动马达(2)的输出端与转杆(3)的右端固定连接，所述转杆(3)的左端与机体(1)内壁的左侧活动连接，所述转杆(3)通过传动机构(4)与圆杆(5)传动连接，所述机体(1)的表面固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的下表面固定连接有防护罩(7)，所述圆杆(5)的底部依次贯穿固定板(6)和防护罩(7)并与防护罩(7)内壁的底部活动连接，所述圆杆(5)的表面固定套接有主动链轮(8)，所述防护罩(7)内壁的顶部和底部分别与活动轴(9)的顶部和底部活动连接，所述活动轴(9)的表面固定套接有从动链轮(10)，所述主动链轮(8)通过链条(11)与从动链轮(10)传动连接，且从动链轮(10)位于主动链轮(8)的左侧，所述链条(11)的表面活动连接有打击块(12)，所述打击块(12)靠近防护罩(7)内壁的一侧开设有凹槽(13)，所述防护罩(7)的内壁开设有通槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种手持式模切分离装置，其特征在于：所述传动机构(4)包括主动锥齿轮(401)和从动锥齿轮(402)，所述主动锥齿轮(401)和从动锥齿轮(402)分别固定套接在转杆(3)和圆杆(5)的表面，且主动锥齿轮(401)与从动锥齿轮(402)啮合，所述从动锥齿轮(402)位于主动锥齿轮(401)的右下方。
3.根据权利要求1所述的一种手持式模切分离装置，其特征在于：所述固定板(6)和防护罩(7)对应圆杆(5)的位置处镶嵌有深沟球轴承(15)，所述深沟球轴承(15)固定套接在圆杆(5)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种手持式模切分离装置，其特征在于：所述机体(1)的表面固定连接有U形支架(16)，且U形支架(16)位于机体(1)的背面。
5.根据权利要求1所述的一种手持式模切分离装置，其特征在于：所述凹槽(13)的俯视截面图截面图呈向内弯曲的弧形。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及分离装置技术领域，具体为一种手持式模切分离装置。
背景技术
在包装纸箱的生产加工过程中需要对包装纸箱与模切废料之间进行分离操作，原传统的模切设备只能进行模切，包装纸箱和模切废料在模切之后仍粘连在一起，需要后道加工进行分离。
目前包装纸箱与模切废料之间一般是通过手工逐张进行分离，导致生产加工效率低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手持式模切分离装置，解决了目前包装纸箱与模切废料之间一般是通过手工逐张进行分离，导致生产加工效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手持式模切分离装置，包括机体，所述机体的内部设置有气动马达，所述气动马达的输出端与转杆的右端固定连接，所述转杆的左端与机体内壁的左侧活动连接，所述转杆通过传动机构与圆杆传动连接，所述机体的表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有防护罩，所述圆杆的底部依次贯穿固定板和防护罩并与防护罩内壁的底部活动连接，所述圆杆的表面固定套接有主动链轮，所述防护罩内壁的顶部和底部分别与活动轴的顶部和底部活动连接，所述活动轴的表面固定套接有从动链轮，所述主动链轮通过链条与从动链轮传动连接，且从动链轮位于主动链轮的左侧，所述链条的表面活动连接有打击块，所述打击块靠近防护罩内壁的一侧开设有凹槽，所述防护罩的内壁开设有通槽。
优选的，所述传动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮分别固定套接在转杆和圆杆的表面，且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮位于主动锥齿轮的右下方。
优选的，所述固定板和防护罩对应圆杆的位置处镶嵌有深沟球轴承，所述深沟球轴承固定套接在圆杆的表面。
优选的，所述机体的表面固定连接有U形支架，且U形支架位于机体的背面。
优选的，所述凹槽的俯视截面图截面图呈向内弯曲的弧形。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种手持式模切分离装置，具备以下有益效果：
本实用新型通过设置主动锥齿轮、圆杆、防护罩、主动链轮和打击块，启动马达输出轴转动，转杆转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动使得圆杆转动，主动链轮便转动，链条在从动链轮的表面运动，通过链条上的打击块与凹槽配合将模切废料打击掉从而实现包装纸箱与模切废料之间分离，使用时不需手工进行分离，只需按压机体上的开关即可进行分离操作，达到了提高生产加工效率的效果，解决了目前包装纸箱与模切废料之间一般是通过手工逐张进行分离，导致生产加工效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型主动链轮位置处仰视截面图。
图中：1机体、2气动马达、3转杆、4传动机构、401主动锥齿轮、402从动锥齿轮、5圆杆、6固定板、7防护罩、8主动链轮、9活动轴、10从动链轮、11链条、12打击块、13凹槽、14通槽、15深沟球轴承、16 U形支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种手持式模切分离装置，包括机体1，机体1的内部设置有气动马达2，气动马达2的工作与风炮工作原理类似，只需接上空压机的接头并按压机体1的开关即可使气动马达2的输出轴转动，气动马达2的输出端与转杆3的右端固定连接，转杆3的左端与机体1内壁的左侧活动连接，机体1内壁的左侧可镶嵌轴承，轴承固定套接在转杆3的表面，从而使得转杆3转动更加平稳，转杆3通过传动机构4与圆杆5传动连接，机体1的表面固定连接有固定板6，固定板6的下表面固定连接有防护罩7，防护罩7可以防止链条11跑偏，且可以对使用者具有保护作用，圆杆5的底部依次贯穿固定板6和防护罩7并与防护罩7内壁的底部活动连接，圆杆5的表面固定套接有主动链轮8，防护罩7内壁的顶部和底部分别与活动轴9的顶部和底部活动连接，活动轴9的表面固定套接有从动链轮10，防护罩7内壁的顶部和底部均可镶嵌轴承，轴承固定套接在活动轴9的表面，使得从动链轮10高转速下转动更加平稳，主动链轮8通过链条11与从动链轮10传动连接，且从动链轮10位于主动链轮8的左侧，链条11的表面活动连接有打击块12，打击块12靠近防护罩7内壁的一侧开设有凹槽13，防护罩7的内壁开设有通槽14。
作为本实用新型的一种技术优化方案，传动机构4包括主动锥齿轮401和从动锥齿轮402，主动锥齿轮401和从动锥齿轮402分别固定套接在转杆3和圆杆5的表面，且主动锥齿轮401与从动锥齿轮402啮合，从动锥齿轮402位于主动锥齿轮401的右下方。
作为本实用新型的一种技术优化方案，固定板6和防护罩7对应圆杆5的位置处镶嵌有深沟球轴承15，深沟球轴承15固定套接在圆杆5的表面，深沟球轴承15可以使固定圆杆5并使圆杆5转动更加平稳。
作为本实用新型的一种技术优化方案，机体1的表面固定连接有U形支架16，且U形支架16位于机体1的背面，U形支架16防止机体1放置在地面上会使机体1的按钮打开，提高了安全性，达到了保护的作用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，凹槽13的俯视截面图截面图呈向内弯曲的弧形。
在使用时，将机体1右端的气管接头与空压机的接头连接上，按压机体1的开关，空压机内部的气体传递至气动马达2上，从而带动启动马达2的输出轴转动，转杆3便转动，主动锥齿轮401带动从动锥齿轮402转动使得圆杆5转动，深沟球轴承15可以固定圆杆5并使圆杆5转动更加平稳，圆杆5转动带动主动链轮8转动，主动链轮8通过链条11使得从动链轮10转动，链条11在从动链轮10的表面运动，通过链条11上的打击块12与凹槽13配合将模切废料打击掉，从而实现包装纸箱与模切废料之间分离，使用时不需手工进行分离，只需按压机体1上的开关即可进行分离操作，达到了提高生产加工效率的效果，实用性较高。
综上可得，本实用新型通过设置主动锥齿轮401、圆杆5、防护罩7、主动链轮8和打击块12，解决了目前包装纸箱与模切废料之间一般是通过手工逐张进行分离，导致生产加工效率低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920048951.4
申请日:2019-01-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209408634U
授权时间:20190920
主分类号:B26D 7/18
专利分类号:B26D7/18
范畴分类:26G;
申请人:宣城华艺包装科技有限公司
第一申请人:宣城华艺包装科技有限公司
申请人地址:242000 安徽省宣城市宣城经济技术开发区柏枧山路7号
发明人:李朝英
第一发明人:李朝英
当前权利人:宣城华艺包装科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计