一种血球蛋白粉加工用高压均质装置论文和设计-袁瑞英

全文摘要

本实用新型提供一种血球蛋白粉加工用高压均质装置，包括壳体，壳体的外部包裹有保温隔音层，壳体的内部中央竖直设有搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片的间隙设有若干第一搅拌杆，第一搅拌杆上设有若干转轴，转轴的两端均伸出第一搅拌杆并铰接有多个第二搅拌杆，搅拌轴的上端伸出壳体并连有电机，电机的外侧设有隔音罩，壳体的内侧壁上沿周向设有多个橡胶扰流板，橡胶扰流板的内壁上设有多个第一弹簧，第一弹簧的另一端与壳体的内侧壁相连，壳体的顶部电机的一侧设有进料斗，另一侧设有增压管，增压管上设有增压泵，壳体的一侧底部设有出气管，出气管上设有出气阀，壳体的底部中央设有出料管，壳体的底部四角处设有减震支腿。

主设计要求

1.一种血球蛋白粉加工用高压均质装置，包括壳体(1)，其特征在于，壳体(1)的外部包裹有保温隔音层(2)，壳体(1)的内部中央竖直设有搅拌轴(3)，搅拌轴(3)上设有螺旋叶片(4)，搅拌轴(3)上螺旋叶片(4)的间隙设有若干第一搅拌杆(5)，第一搅拌杆(5)上设有若干转轴，转轴的两端均伸出第一搅拌杆(5)并铰接有多个第二搅拌杆(6)，搅拌轴(3)的上端伸出壳体(1)并连有电机(7)，电机(7)的外侧设有采用隔音阻尼毡材料制作的隔音罩(8)，壳体(1)的内侧壁上沿周向设有多个弧形的橡胶扰流板(9)，橡胶扰流板(9)的内壁上设有多个第一弹簧(10)，第一弹簧(10)的另一端与壳体(1)的内侧壁相连，壳体(1)的顶部电机(7)的一侧设有进料斗(11)，壳体(1)的顶部电机(7)的另一侧设有增压管(12)，增压管(12)上设有增压泵，壳体(1)的一侧底部设有出气管(13)，出气管(13)上设有出气阀，壳体(1)的底部中央设有出料管(14)，壳体(1)的底部四角处设有减震支腿。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种血球蛋白粉加工用高压均质装置，其特征在于，所述保温隔音层(2)包括设置在壳体(1)外侧的第一保温层(15)、设置在第一保温层(15)外侧的隔音板(16)、设置在隔音板(16)外侧的吸音层(17)和设置在吸音层(17)外侧的第二保温层(18)，隔音板(16)的内部设有若干圆形空腔(19)，吸音层(17)内设有若干吸音孔，吸音孔包括内腔(20)和喇叭口(21)，喇叭口(21)的大口朝向隔音板(16)，喇叭口(21)的小口与内腔(20)连通。

3.根据权利要求1所述的一种血球蛋白粉加工用高压均质装置，其特征在于，所述搅拌轴(3)与壳体(1)的连接处设有防水密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种血球蛋白粉加工用高压均质装置，其特征在于，所述减震支腿包括设置在壳体(1)底部四角处的减震筒(22)，减震筒(22)的内顶壁上设有多个第二弹簧(23)，第二弹簧(23)的下端连有水平的支撑板(24)，支撑板(24)的两侧设有滑轮，减震筒(22)的两侧内壁上设有与滑轮配合的滑槽，支撑板(24)的下表面中部设有支撑柱(25)，支撑柱(25)的下端伸出减震筒(22)并连有橡胶减震板(26)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及血球蛋白粉生产技术领域，尤其涉及一种血球蛋白粉加工用高压均质装置。

背景技术

血球蛋白粉中粗蛋白的含量能达到90％以上，其中赖氨酸和缬氨酸也分别高达7.9％和7.5％，丰富的必须氨基酸对母猪泌乳有很大的促进作用，血球蛋白粉可以提高幼畜的免疫力并有效的防止腹泻；在血球蛋白粉的加工过程中需要用到高压均质装置对动物的新鲜血浆进行处理；现有的血浆蛋白粉生产用高压均质装置的搅拌机构大都比较简单，影响血浆的均质效果；而且均质过程中会产生的较大的噪音，影响操作人员的身体健康。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种血球蛋白粉加工用高压均质装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种血球蛋白粉加工用高压均质装置，包括壳体，其特征在于，壳体的外部包裹有保温隔音层，壳体的内部中央竖直设有搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋叶片，搅拌轴上螺旋叶片的间隙设有若干第一搅拌杆，第一搅拌杆上设有若干转轴，转轴的两端均伸出第一搅拌杆并铰接有多个第二搅拌杆，搅拌轴的上端伸出壳体并连有电机，电机的外侧设有采用隔音阻尼毡材料制作的隔音罩，壳体的内侧壁上沿周向设有多个弧形的橡胶扰流板，橡胶扰流板的内壁上设有多个第一弹簧，第一弹簧的另一端与壳体的内侧壁相连，壳体的顶部电机的一侧设有进料斗，壳体的顶部电机的另一侧设有增压管，增压管上设有增压泵，壳体的一侧底部设有出气管，出气管上设有出气阀，壳体的底部中央设有出料管，壳体的底部四角处设有减震支腿。

所述保温隔音层包括设置在壳体外侧的第一保温层、设置在第一保温层外侧的隔音板、设置在隔音板外侧的吸音层和设置在吸音层外侧的第二保温层，隔音板的内部设有若干圆形空腔，吸音层内设有若干吸音孔，吸音孔包括内腔和喇叭口，喇叭口的大口朝向隔音板，喇叭口的小口与内腔连通。

所述搅拌轴与壳体的连接处设有防水密封圈。

所述减震支腿包括设置在壳体底部四角处的减震筒，减震筒的内顶壁上设有多个第二弹簧，第二弹簧的下端连有水平的支撑板，支撑板的两侧设有滑轮，减震筒的两侧内壁上设有与滑轮配合的滑槽，支撑板的下表面中部设有支撑柱，支撑柱的下端伸出减震筒并连有橡胶减震板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置的螺旋叶片、第一搅拌杆和第二搅拌杆可以对物料进行很好的搅拌，均质效果较好；设置的第二搅拌杆在电机和物料的作用下可以不断的改变搅拌范围，进一步提高了均质效果；设置的隔音罩和保温隔音层能有效的降低均质过程中产生的噪音，设置的减震支腿也能有效的降低装置由于振动而与地面之间产生的噪音，使用效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型保温隔音层的结构示意图；

图中：1、壳体；2、保温隔音层；3、搅拌轴；4、螺旋叶片；5、第一搅拌杆；6、第二搅拌杆；7、电机；8、隔音罩；9、橡胶扰流板；10、第一弹簧；11、进料斗；12、增压管；13、出气管；14、出料管；15、第一保温层；16、隔音板；17、吸音层；18、第二保温层；19、圆形空腔；20、内腔；21、喇叭口；22、减震筒；23、第二弹簧；24、支撑板；25、支撑柱；26、橡胶减震板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图所示，一种血球蛋白粉加工用高压均质装置，包括壳体1，壳体1的外部包裹有保温隔音层2，壳体1的内部中央竖直设有搅拌轴3，搅拌轴3上设有螺旋叶片4，搅拌轴3上螺旋叶片4的间隙设有若干第一搅拌杆5，第一搅拌杆5上设有若干转轴，转轴的两端均伸出第一搅拌杆5并铰接有多个第二搅拌杆6，搅拌轴3的上端伸出壳体1并连有电机7，电机7的外侧设有采用隔音阻尼毡材料制作的隔音罩8，壳体1的内侧壁上沿周向设有多个弧形的橡胶扰流板9，橡胶扰流板9的内壁上设有多个第一弹簧10，第一弹簧10的另一端与壳体1的内侧壁相连，壳体1的顶部电机7的一侧设有进料斗11，壳体1的顶部电机7的另一侧设有增压管12，增压管12上设有增压泵，壳体1的一侧底部设有出气管13，出气管13上设有出气阀，壳体1的底部中央设有出料管14，壳体1的底部四角处设有减震支腿。

所述保温隔音层2包括设置在壳体1外侧的第一保温层15、设置在第一保温层15外侧的隔音板16、设置在隔音板16外侧的吸音层17和设置在吸音层17外侧的第二保温层18，隔音板16的内部设有若干圆形空腔19，吸音层17内设有若干吸音孔，吸音孔包括内腔20和喇叭口21，喇叭口21的大口朝向隔音板16，喇叭口21的小口与内腔20连通。

所述搅拌轴3与壳体1的连接处设有防水密封圈。

所述减震支腿包括设置在壳体1底部四角处的减震筒22，减震筒22的内顶壁上设有多个第二弹簧23，第二弹簧23的下端连有水平的支撑板24，支撑板24的两侧设有滑轮，减震筒22的两侧内壁上设有与滑轮配合的滑槽，支撑板24的下表面中部设有支撑柱25，支撑柱25的下端伸出减震筒22并连有橡胶减震板26。

本实用新型使用时，物料从进料斗11加入到壳体1的内部，被旋转的螺旋叶片4、第一搅拌杆5和第二搅拌杆6进行搅拌均质；设置的第二搅拌杆6在物料和电机7的作用下可以不断的改变搅拌范围，提高了均质效果；壳体1内侧壁上设置的若干橡胶扰流板9能对流动的物料起到扰流作用，进一步提高了均质效果；设置的隔音罩8和保温隔音层2能有效的降低均质过程中产生的噪音，设置的减震支腿也能有效的降低装置由于振动而与地面之间产生的噪音，使用效果较好。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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