用于电机驱动线束生产用毛刺打磨设备论文和设计-张大伟

全文摘要

本实用新型涉及毛刺打磨设备的技术领域，特别是涉及用于电机驱动线束生产用毛刺打磨设备，其可减缓打磨块与线束接触部分的升温速度，消除火灾隐患，提高使用性；同时可对打磨块与线束间的距离进行调整，以便根据需求对线束的摩擦力度进行调整，提高适应能力；且可对线束上侧面进行打磨，提高使用可靠性；同时可对打磨过程中产生的粉尘进行处理，改善周围环境，提高环保效果；包括工作箱、支架、箱门和打磨块，打磨块设置在支架上；还包括抽液泵、进水管、分流管、多组喷头和出水管，多组喷头分别设置在多组分流支管输出端上；还包括四组下伸缩电机；还包括两组上伸缩电机、两组连接件和两组打磨辊；还包括过滤件和连通管。

主设计要求

1.一种用于电机驱动线束生产用毛刺打磨设备，包括工作箱（1）、支架（2）、箱门（3）和打磨块（4），工作箱（1）内设置有工作腔，工作箱（1）前端上侧设置有安装口，箱门（3）设置在安装口上，工作箱（1）左右两端分别设置有输入口和输出口，打磨块（4）设置在支架（2）上；其特征在于，还包括抽液泵（5）、进水管（6）、分流管（7）、多组喷头（8）和出水管（9），分流管（7）设置在工作箱（1）顶端，进水管（6）连通设置在分流管（7）输入端上，抽液泵（5）设置在进水管（6）上，且抽液泵（5）底端与工作箱（1）顶端连接，所述分流管（7）的底部输出端上设置有多组分流支管（10），多组喷头（8）分别设置在多组分流支管（10）输出端上，且多组喷头（8）均位于工作腔内，所述出水管（9）连通设置在工作箱（1）后端下侧；还包括四组下伸缩电机（11），所述四组下伸缩电机（11）分别设置在工作箱（1）内底壁左前区域、左后区域、右前区域和右后区域上，并在四组下伸缩电机（11）的顶部输出端上均设置有下驱动轴（12），所述支架（2）底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组下驱动轴（12）顶端连接；还包括两组上伸缩电机（13）、两组连接件（14）和两组打磨辊（15），所述两组上伸缩电机（13）分别设置在工作箱（1）内顶壁左半区域和右半区域上，并在两组上伸缩电机（13）的底部输出端上均设置有上驱动轴（16），所述两组连接件（14）分别设置在两组上驱动轴（16）底端，两组打磨辊（15）分别设置在两组连接件（14）上，且两组打磨辊（15）分别位于打磨块（4）左上侧和右上侧；还包括过滤件和连通管（17），所述过滤件设置在工作箱（1）后端下侧，出水管（9）输出端连通设置在过滤件底端，连通管（17）设置在过滤件顶端，且连通管（17）输出端连通设置在进水管（6）顶端。

设计方案

2.如权利要求1所述的用于电机驱动线束生产用毛刺打磨设备，其特征在于，所述连接件（14）包括两组连接板（18）和两组连接块（19），两组连接板（18）分别设置在两组上驱动轴（16）底端，两组连接块（19）分别设置在两组连接板（18）底端，且两组连接块（19）分别与打磨辊（15）前后两端连接。

3.如权利要求2所述的用于电机驱动线束生产用毛刺打磨设备，其特征在于，所述过滤件包括放置箱（20）和过滤板（21），放置箱（20）内部设置有放置腔，放置箱（20）后端设置有取放口，并在取放口上设置有挡门，过滤板（21）外侧壁与放置箱（20）内侧壁接触。

4.如权利要求3所述的用于电机驱动线束生产用毛刺打磨设备，其特征在于，还包括两组左支撑板（22）和两组右支撑板，所述两组左支撑板（22）和两组右支撑板分别设置在放置箱（20）内左侧壁和内右侧壁上，且两组左支撑板（22）分别与过滤板（21）左端上下两侧接触，两组右支撑板分别与过滤板右端上下两侧接触。

5.如权利要求4所述的用于电机驱动线束生产用毛刺打磨设备，其特征在于，还包括两组透明挡板（23），所述箱门（3）前端上半区域上设置有两组观察口，两组透明挡板（23）分别设置在两组观察口上。

6.如权利要求5所述的用于电机驱动线束生产用毛刺打磨设备，其特征在于，还包括两组直角三角形滑块（24），所述两组直角三角形滑块（24）分别设置在工作箱（1）内左侧壁下端和内右侧壁下端，且两组直角三角形滑块（24）底端均与工作箱（1）内底壁连接，两组直角三角形滑块（24）后端均与工作箱（1）内后侧壁连接，两组直角三角形滑块（24）前端均与箱门（3）后侧面接触，所述输出管输入端位于两组直角三角形滑块（24）的斜面之间。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及毛刺打磨设备的技术领域，特别是涉及用于电机驱动线束生产用毛刺打磨设备。

背景技术

众所周知，电机驱动线束生产用毛刺打磨设备是一种用于电机驱动线束生产过程中，对驱动线束的毛刺进行打磨处理的辅助装置，其在机加工领域中得到广泛的使用；现有的电机驱动线束生产用毛刺打磨设备包括工作箱、支架、箱门和打磨块，工作箱内设置有工作腔，工作箱前端上侧设置有安装口，箱门设置在安装口上，工作箱左右两端分别设置有输入口和输出口，支架设置在工作箱内底壁上，打磨块设置在支架上；这种电机驱动线束生产用毛刺打磨设备使用时只需打开箱门并将线束一端依次穿过输入口和输出口并与下一处理机构连接，同时使线束下侧面与打磨块上侧面接触，之后关闭箱门并对线束进行输送，通过打磨块对线束进行打磨处理即可；这种电机驱动线束生产用毛刺打磨设备使用中发现，打磨块与线束表面摩擦较大，导致两者接触部分温度上升较快，容易引起火灾隐患，使用性有限；并且打磨块与线束间的距离固定，导致打磨块对线束的摩擦力度固定，不能根据需求进行调整，适应能力较差；且打磨块只能对线束下侧面进行打磨，从而导致线束上侧面的打磨效果有限，使用可靠性有限；并且线束在打磨过程中会产生大量的粉尘，粉尘从输入口和输出口输出到外界时会影响环境，环保效果有限。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可减缓打磨块与线束接触部分的升温速度，消除火灾隐患，提高使用性；同时可对打磨块与线束间的距离进行调整，以便根据需求对线束的摩擦力度进行调整，提高适应能力；且可对线束上侧面进行打磨，提高使用可靠性；同时可对打磨过程中产生的粉尘进行处理，改善周围环境，提高环保效果的用于电机驱动线束生产用毛刺打磨设备。

本实用新型的用于电机驱动线束生产用毛刺打磨设备，包括工作箱、支架、箱门和打磨块，工作箱内设置有工作腔，工作箱前端上侧设置有安装口，箱门设置在安装口上，工作箱左右两端分别设置有输入口和输出口，打磨块设置在支架上；还包括抽液泵、进水管、分流管、多组喷头和出水管，分流管设置在工作箱顶端，进水管连通设置在分流管输入端上，抽液泵设置在进水管上，且抽液泵底端与工作箱顶端连接，所述分流管的底部输出端上设置有多组分流支管，多组喷头分别设置在多组分流支管输出端上，且多组喷头均位于工作腔内，所述出水管连通设置在工作箱后端下侧；还包括四组下伸缩电机，所述四组下伸缩电机分别设置在工作箱内底壁左前区域、左后区域、右前区域和右后区域上，并在四组下伸缩电机的顶部输出端上均设置有下驱动轴，所述支架底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组下驱动轴顶端连接；还包括两组上伸缩电机、两组连接件和两组打磨辊，所述两组上伸缩电机分别设置在工作箱内顶壁左半区域和右半区域上，并在两组上伸缩电机的底部输出端上均设置有上驱动轴，所述两组连接件分别设置在两组上驱动轴底端，两组打磨辊分别设置在两组连接件上，且两组打磨辊分别位于打磨块左上侧和右上侧；还包括过滤件和连通管，所述过滤件设置在工作箱后端下侧，出水管输出端连通设置在过滤件底端，连通管设置在过滤件顶端，且连通管输出端连通设置在进水管顶端。

本实用新型的用于电机驱动线束生产用毛刺打磨设备，所述连接件包括两组连接板和两组连接块，两组连接板分别设置在两组上驱动轴底端，两组连接块分别设置在两组连接板底端，且两组连接块分别与打磨辊前后两端连接。

本实用新型的用于电机驱动线束生产用毛刺打磨设备，所述过滤件包括放置箱和过滤板，放置箱内部设置有放置腔，放置箱后端设置有取放口，并在取放口上设置有挡门，过滤板外侧壁与放置箱内侧壁接触。

本实用新型的用于电机驱动线束生产用毛刺打磨设备，还包括两组左支撑板和两组右支撑板，所述两组左支撑板和两组右支撑板分别设置在放置箱内左侧壁和内右侧壁上，且两组左支撑板分别与过滤板左端上下两侧接触，两组右支撑板分别与过滤板右端上下两侧接触。

本实用新型的用于电机驱动线束生产用毛刺打磨设备，还包括两组透明挡板，所述箱门前端上半区域上设置有两组观察口，两组透明挡板分别设置在两组观察口上。

本实用新型的用于电机驱动线束生产用毛刺打磨设备，还包括两组直角三角形滑块，所述两组直角三角形滑块分别设置在工作箱内左侧壁下端和内右侧壁下端，且两组直角三角形滑块底端均与工作箱内底壁连接，两组直角三角形滑块后端均与工作箱内后侧壁连接，两组直角三角形滑块前端均与箱门后侧面接触，所述输出管输入端位于两组直角三角形滑块的斜面之间。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可通过将进水管与水源连接，之后控制抽液泵将水体抽入至分流管内，并通过多组喷头喷到线束和打磨块进行降温，以便减缓打磨块与线束接触部分的升温速度，消除火灾隐患，提高使用性；同时可通过控制四组下伸缩电机同时带动四组下驱动轴进行伸缩，从而带动打磨块进行上下移动，对打磨块与线束间的距离进行调整，以便根据需求对线束的摩擦力度进行调整，提高适应能力；且可通过控制两组上伸缩电机同时带动上驱动轴进行伸长，使打磨辊与线束接触，以便对线束上侧面进行打磨，提高使用可靠性；同时可通过喷头喷出的水雾对打磨过程中产生的粉尘进行降尘处理，以便改善周围环境，并通过过滤件对使用后的污水进行过滤，使水体进行循环使用，提高环保效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型使用时的结构示意图；

图3是图1的外部示意图；

图4是过滤件与出水管和连通管间的右部结构示意图；

图5是连接件与打磨辊间的右部结构示意图；

附图中标记：1、工作箱；2、支架；3、箱门；4、打磨块；5、抽液泵；6、进水管；7、分流管；8、喷头；9、出水管；10、分流支管；11、下伸缩电机；12、下驱动轴；13、上伸缩电机；14、连接件；15、打磨辊；16、上驱动轴；17、连通管；18、连接板；19、连接块；20、放置箱；21、过滤板；22、左支撑板；23、透明挡板；24、直角三角形滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的用于电机驱动线束生产用毛刺打磨设备，包括工作箱1、支架2、箱门3和打磨块4，工作箱1内设置有工作腔，工作箱1前端上侧设置有安装口，箱门3设置在安装口上，工作箱1左右两端分别设置有输入口和输出口，打磨块4设置在支架2上；还包括抽液泵5、进水管6、分流管7、多组喷头8和出水管9，分流管7设置在工作箱1顶端，进水管6连通设置在分流管7输入端上，抽液泵5设置在进水管6上，且抽液泵5底端与工作箱1顶端连接，分流管7的底部输出端上设置有多组分流支管10，多组喷头8分别设置在多组分流支管10输出端上，且多组喷头8均位于工作腔内，出水管9连通设置在工作箱1后端下侧；还包括四组下伸缩电机11，四组下伸缩电机11分别设置在工作箱1内底壁左前区域、左后区域、右前区域和右后区域上，并在四组下伸缩电机11的顶部输出端上均设置有下驱动轴12，支架2底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组下驱动轴12顶端连接；还包括两组上伸缩电机13、两组连接件14和两组打磨辊15，两组上伸缩电机13分别设置在工作箱1内顶壁左半区域和右半区域上，并在两组上伸缩电机13的底部输出端上均设置有上驱动轴16，两组连接件14分别设置在两组上驱动轴16底端，两组打磨辊15分别设置在两组连接件14上，且两组打磨辊15分别位于打磨块4左上侧和右上侧；还包括过滤件和连通管17，过滤件设置在工作箱1后端下侧，出水管9输出端连通设置在过滤件底端，连通管17设置在过滤件顶端，且连通管17输出端连通设置在进水管6顶端；其可通过将进水管与水源连接，之后控制抽液泵将水体抽入至分流管内，并通过多组喷头喷到线束和打磨块进行降温，以便减缓打磨块与线束接触部分的升温速度，消除火灾隐患，提高使用性；同时可通过控制四组下伸缩电机同时带动四组下驱动轴进行伸缩，从而带动打磨块进行上下移动，对打磨块与线束间的距离进行调整，以便根据需求对线束的摩擦力度进行调整，提高适应能力；且可通过控制两组上伸缩电机同时带动上驱动轴进行伸长，使打磨辊与线束接触，以便对线束上侧面进行打磨，提高使用可靠性；同时可通过喷头喷出的水雾对打磨过程中产生的粉尘进行降尘处理，以便改善周围环境，并通过过滤件对使用后的污水进行过滤，使水体进行循环使用，提高环保效果。

本实用新型的用于电机驱动线束生产用毛刺打磨设备，连接件14包括两组连接板18和两组连接块19，两组连接板18分别设置在两组上驱动轴16底端，两组连接块19分别设置在两组连接板18底端，且两组连接块19分别与打磨辊15前后两端连接；其可对打磨辊进行连接，增强其稳固性。

本实用新型的用于电机驱动线束生产用毛刺打磨设备，过滤件包括放置箱20和过滤板21，放置箱20内部设置有放置腔，放置箱20后端设置有取放口，并在取放口上设置有挡门，过滤板21外侧壁与放置箱20内侧壁接触；其可通过过滤板对抽入至放置箱内的污水进行过滤，以便后续进行重复利用。

本实用新型的用于电机驱动线束生产用毛刺打磨设备，还包括两组左支撑板22和两组右支撑板，两组左支撑板22和两组右支撑板分别设置在放置箱20内左侧壁和内右侧壁上，且两组左支撑板22分别与过滤板21左端上下两侧接触，两组右支撑板分别与过滤板右端上下两侧接触；其可增强过滤板在放置箱内部的稳固性。

本实用新型的用于电机驱动线束生产用毛刺打磨设备，还包括两组透明挡板23，箱门3前端上半区域上设置有两组观察口，两组透明挡板23分别设置在两组观察口上；其可方便对工作箱内部情况进行查看。

本实用新型的用于电机驱动线束生产用毛刺打磨设备，还包括两组直角三角形滑块24，两组直角三角形滑块24分别设置在工作箱1内左侧壁下端和内右侧壁下端，且两组直角三角形滑块24底端均与工作箱1内底壁连接，两组直角三角形滑块24后端均与工作箱1内后侧壁连接，两组直角三角形滑块24前端均与箱门3后侧面接触，输出管输入端位于两组直角三角形滑块24的斜面之间；其可辅助工作箱内的污水通过出水管流出。

本实用新型的用于电机驱动线束生产用毛刺打磨设备，其在使用时只需打开箱门并将线束一端依次穿过输入口和输出口并与下一处理机构连接，同时控制四组下伸缩电机同时带动四组下驱动轴进行伸长，使打磨块与线束下侧面接触，并控制两组上伸缩电机同时带动上驱动轴进行伸长，使打磨辊与线束接触，之后关闭箱门并对线束进行输送，通过打磨块和打磨辊对线束进行打磨处理即可；同时在上述过程中，可将进水管与水源连接，之后控制抽液泵将水体抽入至分流管内，并通过多组喷头喷到线束和打磨块上进行降温，减缓打磨块与线束接触部分的升温速度，同时通过喷头喷出的水雾对打磨过程中产生的粉尘进行降尘处理，改善周围环境，降尘后的污水通过出水管输出并通过抽液泵抽入放置箱内，使过滤板对其进行过滤后再输入至进水管内进行循环使用，提高环保效果。

本实用新型的用于电机驱动线束生产用毛刺打磨设备，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义；术语“上”、 “下”、 “前”、 “后”、 “左”、“右”、“顶”、 “底”、 “内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；并且上述各部件的型号不限，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，且工作箱、支架、箱门和打磨块是现有设计和技术，本案对其没有任何的技术改进，抽液泵和伸缩电机均为市面常见设备，自带控制模块和电线，安装后通电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

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