全文摘要
本实用新型公开了一种电动蝶阀开关到位限位装置，属于蝶阀技术领域，电动蝶阀包括阀体、蜗杆壳体和蜗轮壳体，阀体内设有阀板，位于蜗杆壳体内的蜗杆一端与阀板固定连接另一端与位于蜗轮壳体内的蜗轮啮合；蜗轮上端固定设置转盘下端与电机连接，所述限位装置包括信号块以及同信号块感应配合用于控制转盘转动角度范围的接近开关组件一和接近开关组件二；信号块设于转盘上；接近开关组件一和接近开关组件二绕转盘中心间隔角度设置；第一接近开关和第二接近开关均与电机的控制电路相连。本实用新型的开关到位限位装置能够避免电动蝶阀开、关过位，防止蝶阀中的电机或蜗轮蜗杆的损坏，从而起到保护阀门的作用；还具有结构简单合理、拆装方便的优点。
主设计要求
1.一种电动蝶阀开关到位限位装置，所述电动蝶阀包括阀体（1）、蜗杆壳体（2）和蜗轮壳体（3），阀体（1）内设有阀板，位于蜗杆壳体（2）内的蜗杆一端与阀板固定连接另一端与位于蜗轮壳体（3）内的蜗轮啮合；蜗轮壳体（3）的顶面（4）上设有开孔，开孔位置处设有转盘（5），蜗轮上端固定设置转盘（5）下端与电机连接，其特征在于：所述限位装置包括信号块（6）以及同信号块（6）感应配合用于控制转盘（5）转动角度范围的接近开关组件一（7）和接近开关组件二（8）；信号块（6）设于转盘（5）上；接近开关组件一（7）包括第一支架（9）和第一接近开关（10），第一支架（9）固定设于蜗轮壳体（3）的顶面（4）上，第一接近开关（10）固定设于第一支架（9）上；接近开关组件二（8）包括第二支架（11）和第二接近开关（12），第二支架（11）固定设于蜗轮壳体（3）的顶面（4）上，第二接近开关（12）固定设于第二支架（11）上；接近开关组件一（7）和接近开关组件二（8）绕转盘（5）中心间隔角度设置；第一接近开关（10）和第二接近开关（12）均与电机的控制电路相连。
设计方案
1.一种电动蝶阀开关到位限位装置，所述电动蝶阀包括阀体（1）、蜗杆壳体（2）和蜗轮壳体（3），阀体（1）内设有阀板，位于蜗杆壳体（2）内的蜗杆一端与阀板固定连接另一端与位于蜗轮壳体（3）内的蜗轮啮合；蜗轮壳体（3）的顶面（4）上设有开孔，开孔位置处设有转盘（5），蜗轮上端固定设置转盘（5）下端与电机连接，其特征在于：所述限位装置包括信号块（6）以及同信号块（6）感应配合用于控制转盘（5）转动角度范围的接近开关组件一（7）和接近开关组件二（8）；信号块（6）设于转盘（5）上；接近开关组件一（7）包括第一支架（9）和第一接近开关（10），第一支架（9）固定设于蜗轮壳体（3）的顶面（4）上，第一接近开关（10）固定设于第一支架（9）上；接近开关组件二（8）包括第二支架（11）和第二接近开关（12），第二支架（11）固定设于蜗轮壳体（3）的顶面（4）上，第二接近开关（12）固定设于第二支架（11）上；接近开关组件一（7）和接近开关组件二（8）绕转盘（5）中心间隔角度设置；第一接近开关（10）和第二接近开关（12）均与电机的控制电路相连。
2.根据权利要求1所述的一种电动蝶阀开关到位限位装置，其特征在于：所述第一支架（9）和第二支架（11）焊接或通过螺栓连接在蜗轮壳体（3）的顶面（4）上。
3.根据权利要求1所述的一种电动蝶阀开关到位限位装置，其特征在于：所述信号块（6）焊接或螺栓连接在转盘（5）上。
4.根据权利要求1所述的一种电动蝶阀开关到位限位装置，其特征在于：所述第一支架（9）、第二支架（11）和信号块（6）形状为“L”形；第一接近开关（10）和第二接近开关（12）分别安装于第一支架（9）和第二支架（11）的顶部位置。
5.根据权利要求1所述的一种电动蝶阀开关到位限位装置，其特征在于：所述第一接近开关（10）和第二接近开关（12）均选用圆柱形电容式接近开关。
6.根据权利要求5所述的一种电动蝶阀开关到位限位装置，其特征在于：所述第一接近开关（10）和第二接近开关（12）的感应距离均为10～20mm。
7.根据权利要求1所述的一种电动蝶阀开关到位限位装置，其特征在于：所述接近开关组件一（7）与接近开关组件二（8）在转盘（5）中心间隔90°设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电动蝶阀，尤其是一种开关到位限位装置，属于蝶阀技术领域。
背景技术
蝶阀启闭件是一个圆盘形的阀板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的，在管道上主要起切断和节流作用。
电动蝶阀属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种。电动蝶阀通过电源信号来控制蝶阀的开关。焦化厂推焦除尘干管上有两个电动碟阀，当1#炉出炉时，2#炉电动碟阀阀门关闭，当2#炉出炉时，1#炉电动蝶阀阀门关闭。一天开关几十次，容易出现开、关过位卡住情况，极易造成电机或者蜗轮蜗杆的损坏。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种电动蝶阀开关到位限位装置，避免电动蝶阀开、关过位，防止蝶阀中的电机或蜗轮蜗杆的损坏，从而保护阀门、延长电动蝶阀的使用寿命。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种电动蝶阀开关到位限位装置，所述电动蝶阀包括阀体、蜗杆壳体和蜗轮壳体，阀体内设有阀板，位于蜗杆壳体内的蜗杆一端与阀板固定连接另一端与位于蜗轮壳体内的蜗轮啮合；蜗轮壳体的顶面上设有开孔，开孔位置处设有转盘，蜗轮上端固定设置转盘下端与电机连接，所述限位装置包括信号块以及同信号块感应配合用于控制转盘转动角度范围的接近开关组件一和接近开关组件二；信号块设于转盘上；接近开关组件一包括第一支架和第一接近开关，第一支架固定设于蜗轮壳体的顶面上，第一接近开关固定设于第一支架上；接近开关组件二包括第二支架和第二接近开关，第二支架固定设于蜗轮壳体的顶面上，第二接近开关固定设于第二支架上；接近开关组件一和接近开关组件二绕转盘中心间隔角度设置；第一接近开关和第二接近开关均与电机的控制电路相连。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一支架和第二支架焊接或通过螺栓连接在蜗轮壳体的顶面上。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述信号块焊接或螺栓连接在转盘上。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一支架、第二支架和信号块形状为“L”形；第一接近开关和第二接近开关分别安装于第一支架和第二支架的顶部位置。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一接近开关和第二接近开关均选用圆柱形电容式接近开关。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一接近开关和第二接近开关的感应距离均为10～20mm。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述接近开关组件一与接近开关组件二在转盘中心间隔90°设置。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
本实用新型的开关到位限位装置能够避免电动蝶阀开、关过位，防止蝶阀中的电机或蜗轮蜗杆的损坏，从而起到保护阀门的作用；本实用新型还具有结构简单合理、拆装方便、适用范围广泛的优点。
本实用新型开关到位限位装置结构简单，仅由信号块、接近开关组件一和接近开关组件二组成，信号块及接近开关均为现有技术中常用设备；信号块、接近开关组件一和接近开关组件二均可通过焊接或螺栓连接的形式固定到电动蝶阀的蜗轮壳体上，连接方式简单，当连接方式为螺栓连接时还具有拆装方便的优点；本实用新型的开关到位限位装置适用于现有的所有的电动蝶阀上，使用范围广泛。
本实用新型第一接近开关和第二接近开关分别位于电动蝶阀开到位处或关到位处，位置的特殊设置使得电动蝶阀在开到位或关到位的第一时间将信号传输给电机，有效防止电机的过度转动，从而避免了电机的过度电耗以及蜗轮蜗杆的损坏，有效延长了电动蝶阀的使用寿命。
本实用新型第一支架、第二支架和信号块的形状优选“L”形，制备简便，且安装方便；接近开关优选现有常用的圆柱形电容式接近开关，感应距离为10～20mm，感应较灵敏，对电机的运动能起到有效的控制作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例1-3中电动蝶阀及开关到位限位装置的俯视结构示意图；
图2是本实用新型实施例1-3中电动蝶阀及开关到位限位装置的立体结构示意图；
其中，1-阀体、2-涡杆壳体、3-蜗轮壳体、4-顶面、5-转盘、6-信号块、7-接近开关组件一、8-接近开关组件二、9-第一支架、10-第一接近开关、11-第二支架、12-第二接近开关。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
一种电动蝶阀开关到位限位装置，所述电动蝶阀包括阀体1、蜗杆壳体2和蜗轮壳体3，阀体1内设有阀板，位于蜗杆壳体2内的蜗杆一端与阀板固定连接另一端与位于蜗轮壳体3内的蜗轮啮合；蜗轮壳体3的顶面4上设有开孔，开孔位置处设有转盘5，蜗轮上端固定设置转盘5下端与电机连接。
限位装置包括信号块6以及同信号块6感应配合用于控制转盘5转动角度范围的接近开关组件一7和接近开关组件二8；信号块6设于转盘5上，优选焊接或螺栓连接；接近开关组件一7包括第一支架9和第一接近开关10，第一支架9固定设于蜗轮壳体3的顶面4上，第一接近开关10固定设于第一支架9上；接近开关组件二8包括第二支架11和第二接近开关12，第二支架11固定设于蜗轮壳体3的顶面4上，第二接近开关12固定设于第二支架11上；第一接近开关10和第二接近开关12均与电机的控制电路相连。第一支架9和第二支架11优选焊接或通过螺栓连接在蜗轮壳体3的顶面4上。
第一支架9、第二支架11和信号块6形状优选“L”形；第一接近开关10和第二接近开关12分别安装于第一支架9和第二支架11的顶部位置。第一接近开关10和第二接近开关12均优先选用圆柱形电容式接近开关，感应距离均为10～20mm。接近开关组件一7与接近开关组件二8根据电动蝶阀开关时，电机带动蜗轮的转动范围进行间隔角度的设置，优选地，绕转盘5中心间隔90°设置。
实施例1
如图1和2所示，一种电动蝶阀开关到位限位装置，所述电动蝶阀包括阀体1、蜗杆壳体2和蜗轮壳体3，阀体1内设有阀板，位于蜗杆壳体2内的蜗杆一端与阀板固定连接另一端与位于蜗轮壳体3内的蜗轮啮合；蜗轮壳体3的顶面4上设有开孔，开孔位置处设有转盘5，蜗轮上端固定设置转盘下端与电机连接。
限位装置包括信号块6以及同信号块6感应配合用于控制转盘5转动角度范围的接近开关组件一7和接近开关组件二8；信号块6焊接于转盘5上；接近开关组件一7包括第一支架9和第一接近开关10，第一支架9固定设于蜗轮壳体3的顶面4上，第一接近开关10焊接设于第一支架9上；接近开关组件二8包括第二支架11和第二接近开关12，第二支架11焊接设于蜗轮壳体3的顶面4上，第二接近开关12固定设于第二支架11上；第一接近开关10和第二接近开关12均与电机的控制电路相连。
第一接近开关10和第二接近开关12均优先选用圆柱形电容式接近开关，感应距离均为10mm。电动蝶阀开关过程中信号块6随转盘5一起转动，当电动蝶阀开到位时信号块6与第一接近开关10位置对应，当电动蝶阀关到位时信号块6与第二接近开关12位置对应。
实施例2
如图1和2所示，实施例2电动蝶阀的开关到位限位装置与实施例1中基本相同，区别点在于第一支架9、第二支架11和信号块6形状为“L”形；第一接近开关10和第二接近开关12分别安装于第一支架9和第二支架11的顶部位置。第一支架9、第二支架11均通过螺栓连接于蜗轮壳体3的顶面4上，信号块6通过螺栓连接于转盘5上。
电动蝶阀开关过程中信号块6随转盘5一起转动，当电动蝶阀开到位时信号块6与第二接近开关12位置对应，当电动蝶阀关到位时信号块6与第一接近开关10位置对应。接近开关组件一7与接近开关组件二8绕转盘5中心间隔90°设置。
实施例3
如图1和2所示，实施例3中电动蝶阀开关到位限位装置与实施例2中基本相同，区别点在于第一接近开关10和第二接近开关12均选用圆柱形电容式接近开关，感应距离均为20mm。
工作原理：当电动蝶阀进行开或关的操作时，蜗轮壳体3中电机开始转动，电机的转动一方面带动蜗轮壳体2中的蜗轮转动，蜗轮的转动带动蜗杆进行转动，蜗杆的转动使得阀板发生翻转运动，从而实现阀门的开启或关闭；另一方面蜗轮的转动带动转盘5以其中心为圆心进行运动，转盘5的运动带动其上的信号块6转动，当电动蝶阀开到位或关到位时，信号块6转动到与第一接近开关10或第二接近开关12其中一个接近开关对应的位置时，给接近开关一个信号感应，接近开关将信号传输到电机，电机接收到开到位或关到位的信号时即停止转动，电机转动的停止使得蜗轮的转动停止，蜗轮蜗杆转动的停止使得阀板位置固定，从而有效防止了开、关过位或卡住的情况的发生，保护了电机及蜗轮蜗杆不受损害，从而延长了电动蝶阀的使用寿命。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920086130.X
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209762391U
授权时间:20191210
主分类号:F16K31/04
专利分类号:F16K31/04;F16K31/53;F16K37/00;F16K1/32
范畴分类:27F;
申请人:新兴铸管股份有限公司
第一申请人:新兴铸管股份有限公司
申请人地址:056300 河北省邯郸市武安市上洛阳村北
发明人:詹建新
第一发明人:詹建新
当前权利人:新兴铸管股份有限公司
代理人:张明月
代理机构:13123
代理机构编号:石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙) 13123
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类型名称:外观设计