全文摘要
本实用新型公开了属于过滤设备技术领域的一种蒽并吡啶酮类染料用隔膜压滤机，包括支撑架，所述支撑架相对的一侧固定有滑杆和滑轨，所述滑杆位于滑轨的上方，所述滑杆之间通过安装架滑动连接有滤板，所述滤板侧壁的底部设置有进气口，所述滤板底部的一端设置有出液口，所述支撑架的两侧之间安装有加压管，所述加压管与进气口之间通过连接管相连接，所述滑轨的表壁滑动连接有拉板车，所述支撑架之间通过连接杆相连接，本实用新型通过翻板、连接架和双耳液压推杆的设置，翻板为倾斜设置，双耳液压推杆伸缩带动翻板闭开，翻板闭合时，便于滤液向较低的一侧滑落，又可在打开翻板时，方便滤饼掉落在翻板上摔碎，进而滑落到翻板之间下方的传送装置上。
主设计要求
1.一种蒽并吡啶酮类染料用隔膜压滤机，包括支撑架（3），其特征在于：所述支撑架（3）相对的一侧固定有滑杆（9）和滑轨（16），所述滑杆（9）位于滑轨（16）的上方，所述滑杆（9）之间通过安装架（23）滑动连接有滤板（6），所述滤板（6）侧壁的底部设置有进气口（17），所述滤板（6）底部的一端设置有出液口（24），所述支撑架（3）的两侧之间安装有加压管（7），所述加压管（7）与进气口（17）之间通过连接管（8）相连接，所述滑轨（16）的表壁滑动连接有拉板车（11），所述支撑架（3）之间通过连接杆（19）相连接，所述支撑架（3）之间安装有液压泵（2），所述液压泵（2）远离支撑架（3）的一端安装有操控台（1），所述液压泵（2）靠近支撑架（3）的一端通过推拉杆（4）连接有推板（5），所述推板（5）与滤板（6）相抵接，所述支撑架（3）的两侧转动连接有翻板（15），所述翻板（15）的一端固定有连接架（10），所述连接架（10）之间安装有双耳液压推杆（20），所述支撑架（3）侧壁对应翻板（15）较低的一侧通过转轴（22）转动连接有流槽（14），所述流槽（14）的一侧固定有排液管（18），所述支撑架（3）的底部固定有固定架（12），所述固定架（12）顶部转动链接有电动推杆（13），所述电动推杆（13）远离固定架（12）的一端与流槽（14）下表壁之间转动连接，所述液压泵（2）、拉板车（11）、电动推杆（13）和双耳液压推杆（20）均与外部电源电性连接。
设计方案
1.一种蒽并吡啶酮类染料用隔膜压滤机，包括支撑架（3），其特征在于：所述支撑架（3）相对的一侧固定有滑杆（9）和滑轨（16），所述滑杆（9）位于滑轨（16）的上方，所述滑杆（9）之间通过安装架（23）滑动连接有滤板（6），所述滤板（6）侧壁的底部设置有进气口（17），所述滤板（6）底部的一端设置有出液口（24），所述支撑架（3）的两侧之间安装有加压管（7），所述加压管（7）与进气口（17）之间通过连接管（8）相连接，所述滑轨（16）的表壁滑动连接有拉板车（11），所述支撑架（3）之间通过连接杆（19）相连接，所述支撑架（3）之间安装有液压泵（2），所述液压泵（2）远离支撑架（3）的一端安装有操控台（1），所述液压泵（2）靠近支撑架（3）的一端通过推拉杆（4）连接有推板（5），所述推板（5）与滤板（6）相抵接，所述支撑架（3）的两侧转动连接有翻板（15），所述翻板（15）的一端固定有连接架（10），所述连接架（10）之间安装有双耳液压推杆（20），所述支撑架（3）侧壁对应翻板（15）较低的一侧通过转轴（22）转动连接有流槽（14），所述流槽（14）的一侧固定有排液管（18），所述支撑架（3）的底部固定有固定架（12），所述固定架（12）顶部转动链接有电动推杆（13），所述电动推杆（13）远离固定架（12）的一端与流槽（14）下表壁之间转动连接，所述液压泵（2）、拉板车（11）、电动推杆（13）和双耳液压推杆（20）均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种蒽并吡啶酮类染料用隔膜压滤机，其特征在于：所述推拉杆（4）的数量为两个，两个所述推拉杆（4）均与推板（5）之间垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种蒽并吡啶酮类染料用隔膜压滤机，其特征在于：所述翻板（15）的数量为两个，两个所述翻板（15）之间搭接，两个所述翻板（15）与支撑架（3）之间倾斜设置，且所述翻板（15）较低的一侧固定有导液板（21）。
4.根据权利要求1所述的一种蒽并吡啶酮类染料用隔膜压滤机，其特征在于：所述安装架（23）为凹字形结构，且同一滤板（6）上的两个安装架（23）之间的距离与两个滑杆（9）之间的距离相等。
5.根据权利要求1所述的一种蒽并吡啶酮类染料用隔膜压滤机，其特征在于：所述流槽（14）的转动范围为0-15°。
6.根据权利要求1所述的一种蒽并吡啶酮类染料用隔膜压滤机，其特征在于：所述连接杆（19）与支撑架（3）之间相互垂直设置，且连接杆（19）与支撑架（3）焊接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种蒽并吡啶酮类染料用隔膜压滤机。
背景技术
隔膜式压滤机，也就是隔膜压滤机，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。隔膜式压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。
但是目前市场上的隔膜压滤机，在对滤液进行收集时，滤液常常会落入下方的传动装置上，不仅使需要收集滤液产生浪费，而且滤饼掉落到转动装置上会吸收滤液，降低干燥程度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种蒽并吡啶酮类染料用隔膜压滤机，具有滤液收集方便且迅速的特点。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种蒽并吡啶酮类染料用隔膜压滤机，包括支撑架，所述支撑架相对的一侧固定有滑杆和滑轨，所述滑杆位于滑轨的上方，所述滑杆之间通过安装架滑动连接有滤板，所述滤板侧壁的底部设置有进气口，所述滤板底部的一端设置有出液口，所述支撑架的两侧之间安装有加压管，所述加压管与进气口之间通过连接管相连接，所述滑轨的表壁滑动连接有拉板车，所述支撑架之间通过连接杆相连接，所述支撑架之间安装有液压泵，所述液压泵远离支撑架的一端安装有操控台，所述液压泵靠近支撑架的一端通过推拉杆连接有推板，所述推板与滤板相抵接，所述支撑架的两侧转动连接有翻板，所述翻板的一端固定有连接架，所述连接架之间安装有双耳液压推杆，所述支撑架侧壁对应翻板较低的一侧通过转轴转动连接有流槽，所述流槽的一侧固定有排液管，所述支撑架的底部固定有固定架，所述固定架顶部转动链接有电动推杆，所述电动推杆远离固定架的一端与流槽下表壁之间转动连接，所述液压泵、拉板车、电动推杆和双耳液压推杆均与外部电源电性连接。
优选的，所述推拉杆的数量为两个，两个所述推拉杆均与推板之间垂直设置。
优选的，所述翻板的数量为两个，两个所述翻板之间搭接，两个所述翻板与支撑架之间倾斜设置，且所述翻板较低的一侧固定有导液板。
优选的，所述安装架为凹字形结构，且同一滤板上的两个安装架之间的距离与两个滑杆之间的距离相等。
优选的，所述流槽的转动范围为0-15°。
优选的，所述连接杆与支撑架之间相互垂直设置，且连接杆与支撑架焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型设置了翻板、连接架和双耳液压推杆，通过翻板、连接架和双耳液压推杆的设置，翻板为倾斜设置，双耳液压推杆伸缩带动翻板闭开，翻板闭合时，便于滤液向较低的一侧滑落，又可在打开翻板时，方便滤饼掉落在翻板上摔碎，进而滑落到翻板之间下方的传送装置上。
(2)本实用新型设置了导液板、流槽和电动推杆，通过导液板、流槽和电动推杆的设置，导液板使滤液流下翻板时，通过导液板流入到流槽内，电动推杆伸缩带动流槽的一端升降，从而加快流槽内滤液的流出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型翻板的侧视图；
图3为本实用新型滤板的结构示意图。
图中：1、操控台；2、液压泵；3、支撑架；4、推拉杆；5、推板；6、滤板；7、加压管；8、连接管；9、滑杆；10、连接架；11、拉板车；12、固定架；13、电动推杆；14、流槽；15、翻板；16、滑轨；17、进气口；18、排液管；19、连接杆；20、双耳液压推杆；21、导液板；22、转轴；23、安装架；24、出液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种蒽并吡啶酮类染料用隔膜压滤机，包括支撑架3，支撑架3相对的一侧固定有滑杆9和滑轨16，滑杆9位于滑轨16的上方，滑杆9之间通过安装架23滑动连接有滤板6，滤板6侧壁的底部设置有进气口17，滤板6底部的一端设置有出液口24，支撑架3的两侧之间安装有加压管7，通过加压管7输送压缩气体或者液体，加压管7与进气口17之间通过连接管8相连接，连接管8可弯曲，便于跟随滤板6移动，滑轨16的表壁滑动连接有拉板车11，拉板车11带动滤板6移动，将挤压在一起滤板6进行分离，支撑架3之间通过连接杆19相连接，支撑架3之间安装有液压泵2，液压泵2的型号为SF100T，液压泵2远离支撑架3的一端安装有操控台1，液压泵2靠近支撑架3的一端通过推拉杆4连接有推板5，推板5与滤板6相抵接，支撑架3的两侧转动连接有翻板15，翻板15的一端固定有连接架10，连接架10之间安装有双耳液压推杆20，双耳液压推杆20的型号为ZX-y12，双耳液压推杆20工作带动翻板15旋转，实现翻板15的开闭，支撑架3侧壁对应翻板15较低的一侧通过转轴22转动连接有流槽14，流槽14的一侧固定有排液管18，支撑架3的底部固定有固定架12，固定架12顶部转动链接有电动推杆13，电动推杆13的型号为XTL100，电动推杆13远离固定架12的一端与流槽14下表壁之间转动连接，液压泵2、拉板车11、电动推杆13和双耳液压推杆20均与外部电源电性连接。
本实施例中，优选的，推拉杆4的数量为两个，两个推拉杆4均与推板5之间垂直设置，使推板5的运动平稳，便于对滤板6进行挤压。
本实施例中，优选的，翻板15的数量为两个，两个翻板15之间搭接，两个翻板15与支撑架3之间倾斜设置，且翻板15较低的一侧固定有导液板21，滤板6落在翻板15上，流向翻板15较低的一侧，通过导液板21留到流槽14内，方便对滤液进行收集。
本实施例中，优选的，安装架23为凹字形结构，且同一滤板6上的两个安装架23之间的距离与两个滑杆9之间的距离相等，使滤板6在安装架23之间卡接稳定，便于滤板6之间的闭合。
本实施例中，优选的，流槽14的转动范围为0-15°，流槽14的一端可升降，可使流槽14内的滤液加速流出。
本实施例中，优选的，连接杆19与支撑架3之间相互垂直设置，且连接杆19与支撑架3焊接，增加机械强度，使支撑架3之间连接更为稳定。
工作原理：使用时，通过操控台1操控装置，液压泵2工作，将推板5推向远离液压泵2一侧，滤板6之间相互靠紧，形成密闭结构，需要过滤的蒽并吡啶酮类染料原料有滤板6中部的加料孔进入到滤板6之间，推拉杆4继续对推板5加压，滤液通过出液口24流出，固体壳体留在滤板6之间，加压管7将压缩气体或液体由连接管8通过进气口17注入到滤板6内，滤板6膨胀，对原料二次加压，滤液落在翻板15上，流向翻板15较低的一侧，由导液板21流入流槽14内，通过排液管18进行收集，电动推杆13工作，将流槽14一端抬起，加速流槽14内液体的排出，压滤结束后，双耳液压推板5收缩，带动翻板15打开，液压杆带动推板5向靠近液压泵2一侧移动，拉板出在滑轨16上移动，将相邻滤板6进行分离，滤板6之间的滤饼掉落到翻板15上摔碎，滑入翻板15下方的传动装置上运送走。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920029930.8
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209378544U
授权时间:20190913
主分类号:B01D 25/12
专利分类号:B01D25/12
范畴分类:23A;
申请人:安徽清科瑞洁新材料有限公司
第一申请人:安徽清科瑞洁新材料有限公司
申请人地址:244000 安徽省铜陵市经济技术开发区泰山大道695号
发明人:陶一敏;周丽霞;刘镛
第一发明人:陶一敏
当前权利人:安徽清科瑞洁新材料有限公司
代理人:仇波
代理机构:32320
代理机构编号:南京禾易知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计