一种涂胶枪阀论文和设计

全文摘要

本实用新型提供了一种涂胶枪阀，包括涂胶枪阀本体、检测装置以及检测装置支架,所述检测装置通过所述检测装置支架固定连接于所述涂胶枪阀本体上，所述检测装置包括激光发射器和激光接收装置；所述涂胶枪阀本体包括依次连接的气缸、胶料注入部和枪嘴，所述胶料注入部能够绕所述涂胶枪阀本体的轴向旋转,所述检测装置支架连接于所述胶料注入部和枪嘴之间，所述检测装置支架与所述枪嘴相对固定。采用本实用新型技术方案的涂胶枪阀，能够取代人工确认涂胶的品质，且检测装置安装在涂胶枪阀本体上，能够实现边涂胶边检测，不占用生产节拍。

主设计要求

1.一种涂胶枪阀，其特征在于：包括涂胶枪阀本体、检测装置以及检测装置支架,所述检测装置通过所述检测装置支架固定连接于所述涂胶枪阀本体上，所述检测装置包括激光发射器和激光接收装置；所述涂胶枪阀本体包括依次连接的气缸、胶料注入部和枪嘴，所述胶料注入部能够绕所述涂胶枪阀本体的轴向旋转,所述检测装置支架连接于所述胶料注入部和枪嘴之间，所述检测装置支架与所述枪嘴相对固定。

设计方案

1.一种涂胶枪阀，其特征在于：包括涂胶枪阀本体、检测装置以及检测装置支架,所述检测装置通过所述检测装置支架固定连接于所述涂胶枪阀本体上，所述检测装置包括激光发射器和激光接收装置；

所述涂胶枪阀本体包括依次连接的气缸、胶料注入部和枪嘴，所述胶料注入部能够绕所述涂胶枪阀本体的轴向旋转,所述检测装置支架连接于所述胶料注入部和枪嘴之间，所述检测装置支架与所述枪嘴相对固定。

2.根据权利要求1所述的涂胶枪阀，其特征在于：所述激光接收装置包括相机和滤片，所述滤片固定连接在所述检测装置支架上，所述滤片设置在激光被所述相机所接收的路径上。

3.根据权利要求1所述的涂胶枪阀，其特征在于：所述激光发射器具有在平行于所述涂胶枪阀本体的轴向的平面上作旋转运动的自由度。

4.根据权利要求3所述的涂胶枪阀，其特征在于：所述激光发射器包括发射器本体以及连接所述发射器本体与所述检测装置支架的调节座，所述调节座上设有U型槽和能够沿所述U型槽滑动的销轴，所述发射器本体与所述销轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的涂胶枪阀，其特征在于：所述检测装置支架包括连接板，所述激光发射器和所述激光接收装置固定安装在所述连接板上。

6.根据权利要求1所述的涂胶枪阀，其特征在于：所述检测装置支架包括顶板、底板和侧板，所述顶板、底板和侧板合围成一腔体，所述激光发射器和所述激光接收装置固定安装于所述腔体内；所述激光发射器固定连接在所述顶板上，所述底板上设有用于供激光通过的孔窗。

7.根据权利要求1所述的涂胶枪阀，其特征在于：所述胶料注入部和枪嘴之间设有限位螺母，所述限位螺母与枪嘴之间为相对固定连接，所述检测装置支架固定连接在所述限位螺母上。

8.根据权利要求2所述的涂胶枪阀，其特征在于：所述相机通过千兆位数据传输速率的高柔线缆与外部的计算机相连接。

9.根据权利要求2至8中任一项所述的涂胶枪阀，其特征在于：所述激光发射器和所述激光接收装置的数量均为两个。

10.根据权利要求1所述的涂胶枪阀，其特征在于：所述激光发射器及所述激光接收装置平行设置于所述枪嘴的同一侧，所述激光发射器与所述枪嘴之间的距离小于所述激光接收装置与所述枪嘴之间的距离；或者，所述激光发射器及所述激光接收装置分别设置于所述枪嘴的两侧。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及涂胶表面质量检测技术领域，具体涉及一种涂胶枪阀。

背景技术

汽车电子行业中，多种产品生产中涉及涂胶工艺，对于涂胶工艺来说，涂胶的厚度和均匀性是非常关键的质量参数，这些参数将直接影响到后续工艺的质量，从而影响产品的性能、成品率和可靠性。

现有技术中，当前的涂胶表面质量检测方法主要以人工检测为主，不仅占用生产节拍，同时存在检测效率低，精度不高，漏检率和误判率高的现象。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种涂胶枪阀，该涂胶枪阀在涂胶的同时能够实现对涂胶质量的检测，从而避免人工确认涂胶的品质检测效率低，精度不高，漏检率和误判率高的现象，且能实现边涂胶边检测，不占用生产节拍。

基于此，本实用新型提供了一种涂胶枪阀，包括涂胶枪阀本体、检测装置以及检测装置支架,所述检测装置通过所述检测装置支架固定连接于所述涂胶枪阀本体上，所述检测装置包括激光发射器和激光接收装置；

优选的，所述激光接收装置包括相机和滤片，所述滤片固定连接在所述检测装置支架上，所述滤片设置在激光被所述相机所接收的路径上。

优选的，所述激光发射器具有在平行于所述涂胶枪阀本体的轴向的平面上作旋转运动的自由度。

优选的，所述激光发射器包括发射器本体以及连接所述发射器本体与所述检测装置支架的调节座，所述调节座上设有U型槽和能够沿所述U型槽滑动的销轴，所述发射器本体与所述销轴固定连接。

优选的，所述检测装置支架包括连接板，所述激光发射器和所述激光接收装置固定安装在所述连接板上。

优选的，所述检测装置支架包括顶板、底板和侧板，所述顶板、底板和侧板合围成一腔体，所述激光发射器和所述激光接收装置固定安装于所述腔体内；所述激光发射器固定连接在所述顶板上，所述底板上设有用于供激光通过的孔窗。

优选的，所述胶料注入部和枪嘴之间设有限位螺母，所述限位螺母与枪嘴之间为相对固定连接，所述检测装置支架固定连接在所述限位螺母上。

优选的，所述相机通过千兆位数据传输速率的高柔线缆与外部的计算机相连接。

优选的，所述激光发射器和所述激光接收装置的数量均为两个。

优选的，所述激光发射器及所述激光接收装置平行设置于所述枪嘴的同一侧，所述激光发射器与所述枪嘴之间的距离小于所述激光接收装置与所述枪嘴之间的距离；或者，所述激光发射器及所述激光接收装置分别设置于所述枪嘴的两侧。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

通过在涂胶枪阀本体上可拆卸的连接检测装置支架，在检测装置支架上设置激光发射器和激光接收装置，由激光发射器发出的激光经涂胶表面反射后光线被激光接收装置接收，从而通过计算机处理系统对涂胶表面的质量进行分析，从而避免人工检测效率低，精度不高，漏检率和误判率高的现象，确保涂胶质量；进一步地，在涂胶的同时实现涂胶质量检测，不占用生产节拍。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的涂胶检测装置一个角度的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中的涂胶检测装置拆除检测装置支架后的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中的涂胶检测装置另一个角度的结构示意图。

图中：1、检测装置支架，2、固定法兰，3、涂胶枪阀本体，4、高柔线缆，5、激光接收装置，6、激光发射器，7、第一盖板，8、第二盖板，9、第三盖板，10、第一滤片，11、第二滤片，12、第三滤片；31、胶料注入部，32、限位螺母，33、枪嘴，51、相机，52、安装座，61、调节座，62、发射器本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

如图1至图3所示，本实施例提供一种涂胶枪阀，包括涂胶枪阀本体3、检测装置以及检测装置支架1,检测装置通过检测装置支架1固定连接于涂胶枪阀本体3上，检测装置包括激光发射器6和激光接收装置5；

涂胶枪阀本体3包括依次连接的气缸、胶料注入部31和枪嘴33，胶料注入部31能够绕涂胶枪阀本体3的轴向旋转,检测装置支架1连接于胶料注入部31和枪嘴33之间，检测装置支架1与枪嘴33相对固定。

基于以上技术方案，通过在涂胶枪阀本体3上可拆卸的连接检测装置支架1，在检测装置支架1上设置激光发射器6和激光接收装置5，由激光发射器6发出的激光经涂胶表面反射后光线被激光接收装置5接收，从而通过计算机处理系统对涂胶表面的质量进行分析，从而避免人工检测效率低，精度不高，漏检率和误判率高的现象，确保涂胶质量；进一步地，在涂胶的同时实现涂胶质量检测，不占用生产节拍。

进一步地，激光接收装置5包括相机51和滤片，在本实施例中，相机51为CCD线性相机。滤片固定连接在检测装置支架1上，滤片设置在激光被相机51所接收的路径上，使红外新线在相机51中显示更加明显，且减少外来光线和环境光线的影响，由此可减少影响检测时其他色光对计算机处理系统分析结果的影响，使检测结果更加准确。

在本实施例中，激光接收装置5还包括安装座52，安装座52固定在检测装置支架1上，相机51通过安装座52安装在所述检测装置支架1上，由此相机51安装方便。

优选的，激光发射器6具有在平行于涂胶枪阀本体3的轴向的平面上作旋转运动的自由度。具体的，激光发射器6包括发射器本体62以及连接发射器本体62与检测装置支架1的调节座61，调节座61上设有U型槽和能够沿U型槽滑动的销轴，发射器本体62与销轴固定连接。由此可根据不同涂胶原料的折射率来对激光发射器6的角度进行微调。在本实施例中，发射器本体62为能产生红外线的线激光发生器。

进一步地，检测装置支架1包括连接板，激光发射器6和激光接收装置5固定安装在连接板上，从而激光发射器6和激光接收装置5拆装方便。检测装置支架1包括顶板、底板和侧板，顶板、底板和侧板合围成一腔体，激光发射器6和激光接收装置5固定安装于腔体内；由此可避免激光发射器6和激光接收装置5在随涂胶枪阀本体3运动的过程中受到撞击而破损。激光发射器6固定连接在顶板上，底板上设有用于供激光通过的孔窗，由此便于激光进出检测装置支架1。

具体的，检测装置支架1上设有第一孔窗、第二孔窗和第三孔窗，第二孔窗和第三孔窗分别位于激光接收装置5的下方，第一孔窗位于激光发射器6的下方，在第一孔窗、第二孔窗和第三孔窗上依次设有第一盖板7、第二盖板8和第三盖板9，第一滤片10、第二滤片11和第三滤片12依次通过第一盖板7、第二盖板8和第三盖板9安装于检测装置支架1上，由此第一滤片10、第二滤片11和第三滤片12拆装方便，便于对滤片的拆装和维护。由此激光发射器6发出的激光经第二孔窗和第三孔窗射到涂胶表面，反射光线通过第一孔窗后被激光接收装置5接收，激光接收装置5与计算机处理系统相连接，从而计算机处理系统通过分析激光接收装置5所采集到的反射光线的信息，相机51将红外线的折线信息反映在图片上，通过计算机处理系统实时分析相机51所拍摄的图片，根据胶的边界图像，提取胶的特征数据，可对涂胶的范围进行定位，确定出涂胶检查的范围，从而检查是否有断胶现象发生，计算机处理系统对胶的特征数据进行处理，测量出胶的宽度和高，从而全面的对涂胶表面的质量进行分析。解决了传统人工检测只能对玻璃胶有无和断胶进行检测，对于玻璃胶的高度和宽度无法检测的缺点，采用本实用新型实施例的涂胶枪阀使涂胶的产品的工程等级更易被监控。

优选的，胶料注入部31和枪嘴33之间设有限位螺母32，限位螺母32与枪嘴33之间为相对固定连接，检测装置支架1通过固定法兰2固定连接在限位螺母32上。由此检测装置可随涂胶枪阀本体3的运动而移动，进而涂胶枪阀3与检测装置不会发生运动干涉，同时检测装置的安装位置可靠，可满足于涂胶枪阀在涂胶时移动速度为200mm\/s-900mm\/s时，检测装置仍能随涂胶枪阀本体3一同运动不会产生脱离，进一步地确保检测装置的检测精度。

优选的，相机51通过千兆位数据传输速率的高柔线缆4与外部的计算机相连接，从而满足传输速度的需求。

在本实施例中，激光发射器6和激光接收装置5的数量均为两个，由此检测数据存在对照，避免了误判，同时也避免激光发射器6和激光接收装置5的数量过多，造成整个涂胶枪阀体积过大，对生产线上其他装置运动造成干涉和影响。

进一步地，激光发射器6及激光接收装置5平行设置于枪嘴33的同一侧，激光发射器6与枪嘴33之间的距离小于激光接收装置5与枪嘴33之间的距离；或者，所述激光发射器及激光接收装置5分别设置于枪嘴33的两侧。

此外，检测装置支架1设有与限位螺母32相匹配的让位孔，由此使得整个涂胶枪阀更紧凑，使得涂胶枪阀体积更小，确保不影响生产线上其他设备的运动。

采用本实用新型实施例的涂胶枪阀，通过在涂胶枪阀本体3上可拆卸的连接检测装置支架1，在检测装置支架1上设置激光发射器6和激光接收装置5，由激光发射器6发出的激光经涂胶表面反射后光线被激光接收装置5接收，从而通过计算机处理系统对涂胶表面的质量进行分析，从而避免人工检测效率低，精度不高，漏检率和误判率高的现象，确保涂胶质量；进一步地，在涂胶的同时实现涂胶质量检测，不占用生产节拍。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

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主设计要求

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