一种用于安装卡扣的手动压力机论文和设计-黄艺敏

全文摘要

本实用新型提出一种用于安装卡扣的手动压力机，包括底座、安装柱、固定块、压扣柱、操纵柄和安装座，所述安装座设于所述底座上，且所述安装座上设有安装槽；所述安装柱设于所述底座上位于所述安装座一侧，所述固定块设于所述底座上侧的安装柱上，所述压扣柱可活动地设于所述固定块上，所述操纵柄设于所述固定块上用于操纵所述压扣柱的活动；所述压扣柱的下端设有压扣固定槽。本实用新型的用于安装卡扣的手动压力机，用于取代人工徒手安装卡扣或使用简易夹钳安装卡扣，从而提高安装卡扣时的准确性和效率，且该手动压力机具有简单易操作的特性。

主设计要求

1.一种用于安装卡扣的手动压力机，其特征在于，包括底座、安装柱、固定块、压扣柱、操纵柄和安装座，所述安装座设于所述底座上，且所述安装座上设有安装槽；所述安装柱设于所述底座上位于所述安装座一侧，所述固定块设于所述底座上侧的安装柱上，所述压扣柱可活动地设于所述固定块上，所述操纵柄设于所述固定块上用于操纵所述压扣柱的活动；所述压扣柱的下端设有压扣固定槽。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于安装卡扣的手动压力机，其特征在于，所述压扣柱包括柱体部和设于柱体部下端的压扣部，所述压扣固定槽设于所述压扣部下侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于安装卡扣的手动压力机，其特征在于，还包括磁吸部，所述磁吸部设于所述柱体部与所述压扣部之间。

4.根据权利要求3所述的一种用于安装卡扣的手动压力机，其特征在于，所述底座上设有固定滑槽，所述固定滑槽内设有固定滑块，且所述固定滑块可在所述固定滑槽内调节移动，所述安装座通过固定螺栓与所述固定滑块连接固定。

5.根据权利要求4所述的一种用于安装卡扣的手动压力机，其特征在于，所述安装座包括座框和设于座框中部的座芯，所述座芯与所述座框配合组成所述安装槽。

6.根据权利要求5所述的一种用于安装卡扣的手动压力机，其特征在于，还包括棉布层，所述棉布层铺设于所述安装槽内。

7.根据权利要求5所述的一种用于安装卡扣的手动压力机，其特征在于，所述座框上两侧设有缺口，所述缺口用于方便人工取放物件至所述安装槽内。

8.根据权利要求5所述的一种用于安装卡扣的手动压力机，其特征在于，所述安装座包括左右镜像设置的左安装座和右安装座，所述左安装座和右安装座任选其一设于所述底座上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及压扣装置技术领域，尤其是涉及一种用于安装卡扣的手动压力机。

背景技术

目前市场上的汽车玻璃窗三角盖板总成上都预先安装有一个金属卡扣，在生产时，该金属卡扣由人工徒手安装，安装较为困难而且耗时耗力；也有用简易夹钳代替人工徒手安装，但三角盖板依然靠人手抓持，因此效率也低，且不具有持续稳定性。为此，设计一款易操作且精密的手动压力机，以提高卡扣安装的安装准确性和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提出一种用于安装卡扣的手动压力机，用于取代人工徒手安装卡扣或使用简易夹钳安装卡扣，从而提高安装卡扣时的准确性和效率，且该手动压力机具有简单易操作的特性。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于安装卡扣的手动压力机，包括底座、安装柱、固定块、压扣柱、操纵柄和安装座，所述安装座设于所述底座上，且所述安装座上设有安装槽；所述安装柱设于所述底座上位于所述安装座一侧，所述固定块设于所述底座上侧的安装柱上，所述压扣柱可活动地设于所述固定块上，所述操纵柄设于所述固定块上用于操纵所述压扣柱的活动；所述压扣柱的下端设有压扣固定槽。

进一步地，所述压扣柱包括柱体部和设于柱体部下端的压扣部，所述压扣固定槽设于所述压扣部下侧。

进一步地，还包括磁吸部，所述磁吸部设于所述柱体部与所述压扣部之间。

进一步地，所述底座上设有固定滑槽，所述固定滑槽内设有固定滑块，且所述固定滑块可在所述固定滑槽内调节移动，所述安装座通过固定螺栓与所述固定滑块连接固定。

进一步地，所述安装座包括座框和设于座框中部的座芯，所述座芯与所述座框配合组成所述安装槽。

进一步地，还包括棉布层，所述棉布层铺设于所述安装槽内。

进一步地，所述座框上两侧设有缺口，所述缺口用于方便人工取放物件至所述安装槽内。

进一步地，所述安装座包括左右镜像设置的左安装座和右安装座，所述左安装座和右安装座任选其一设于所述底座上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的用于安装卡扣的手动压力机，用于取代人工徒手安装卡扣或使用简易夹钳安装卡扣，从而提高安装卡扣时的准确性和效率，且该手动压力机具有简单易操作的特性。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1：本实用新型实施例中的金属卡扣的立体图；

图2：本实用新型实施例中的三角盖板的立体图；

图3：本实用新型实施例中一种用于安装卡扣的手动压力机在放入三角盖板时的立体图；

图4：本实用新型实施例中一种用于安装卡扣的手动压力机的压扣柱在放入金属卡扣时的立体图；

图5：本实用新型实施例中一种用于安装卡扣的手动压力机的压扣部的立体图；

图6：本实用新型实施例中一种用于安装卡扣的手动压力机在取下安装座时的立体图；

图7：本实用新型实施例中一种用于安装卡扣的手动压力机的安装座的爆炸视图；

图8：本实用新型实施例中一种用于安装卡扣的手动压力机的安装座的立体图。

各部件名称及其标号

1、底座；2、安装座；3、安装柱；4、固定块；5、压扣柱；6、操纵柄；11、固定滑槽；21、座框；22、座芯；23、安装槽；24、缺口；51、柱体部；52、压扣部；53、压扣固定槽；54、磁吸部；100、金属卡扣；200、三角盖板；300、卡扣安装位。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

请参照附图1-8所示，本实用新型的实施例公开一种用于安装卡扣的手动压力机，包括底座1、安装柱3、固定块4、压扣柱5、操纵柄6和安装座2，所述安装座2设于所述底座1上，且所述安装座2上设有安装槽23；所述安装柱3设于所述底座1上位于所述安装座2一侧，所述固定块4设于所述底座1上侧的安装柱3上，所述压扣柱5可活动地设于所述固定块4上，所述操纵柄6设于所述固定块4上用于操纵所述压扣柱5的活动；所述压扣柱5的下端设有压扣固定槽53。

进一步地，所述压扣柱5包括柱体部51和设于柱体部51下端的压扣部52，所述压扣固定槽53设于所述压扣部52下侧。

进一步地，还包括磁吸部54，所述磁吸部54设于所述柱体部51与所述压扣部52之间。由于待安装的卡扣是金属，将卡扣放入压扣固定槽53内，由磁吸部54对卡扣进行吸附固定，从而解决卡扣临时固定在压扣固定槽53内的问题，这样的压扣固定槽53结构更简单。

进一步地，所述底座1上设有固定滑槽11，所述固定滑槽11内设有固定滑块，且所述固定滑块可在所述固定滑槽11内调节移动，所述安装座2通过固定螺栓与所述固定滑块连接固定。固定滑块移动可调节安装座2的位置。

进一步地，所述安装座2包括座框21和设于座框21中部的座芯22，所述座芯22与所述座框21配合组成所述安装槽23。

进一步地，还包括棉布层，所述棉布层铺设于所述安装槽23内。

进一步地，所述座框21上两侧设有缺口24，所述缺口24用于方便人工取放物件至所述安装槽23内。

进一步地，所述安装座2包括左右镜像设置的左安装座和右安装座，所述左安装座和右安装座任选其一设于所述底座1上。

操作时，先选取对应的安装座2设置在底座1上，由于汽车玻璃窗三角盖板200有左三角盖板200和右三角盖板200之分，它们的结构呈左右镜像对称，因此，当需要往左三角盖板200上安装金属卡扣100时，把左安装座固定在底座1上；反之，则将右安装座固定在底座1上，此时，需要调节固定滑块在固定滑槽11内的位置，以使右三角盖板200上的卡扣安装位300置对应于所述压扣柱5下压的位置。然后把棉布层铺设在安装好的安装座2上的安装槽23内，再放入三角盖板200至铺设有棉布层的安装槽23内，棉布层可保护三角盖板200，放置其被刮伤。人工在取放三角盖板200至安装槽23内的过程中，人的手指可通过所述座框21上两侧设置缺口24而更容易接触到三角盖板200，使取放操纵更方便。最后开始压金属卡扣100至三角盖板200上的卡扣安装位300上，此时只需人手将金属卡扣100送入压扣固定槽53内，由磁吸部54对卡扣进行吸附固定，再操作操纵柄6使压扣柱5下压，金属卡扣100抵到三角盖板200的卡扣安装位300上，当安装到位时，卡扣彻底卡在该卡扣安装位300上，此时，人手松开操纵柄6，压扣柱5回复到初始位置，金属卡扣100从压扣固定槽53中挣脱磁吸力并离开压扣固定槽53。

综上所述，本实用新型的用于安装卡扣的手动压力机，用于取代人工徒手安装卡扣或使用简易夹钳安装卡扣，从而提高安装卡扣时的准确性和效率，且该手动压力机具有简单易操作的特性。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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