全文摘要
本实用新型涉及电池极板生产技术领域，公开了一种电池极板干燥机，包括机台，机台上设有传送电池极板的输送网带，输送网带的上方和下方均设有若干个量子辐射器，量子辐射器沿输送网带的的输送方向依次布置。本实用新型电池极板干燥机，能耗低、占用空间少，且在保证极板表面干燥的前提下，显著提高了极板的含水量，更好的满足电池的工艺要求。
设计方案
1.一种电池极板干燥机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)上设有传送电池极板的输送网带(2)，所述输送网带(2)的上方和下方均设有若干个量子辐射器(3)，所述量子辐射器(3)沿所述输送网带(2)的输送方向依次布置。
2.根据权利要求1所述电池极板干燥机，其特征在于：位于所述输送网带(2)上方的量子辐射器(3)与位于所述输送网带(2)下方的量子辐射器(3)交错布置。
3.根据权利要求1或2所述电池极板干燥机，其特征在于：所述量子辐射器(3)包括辐射器本体(4)和设在所述辐射器本体(4)内的量子辐射加热板(5)，所述量子辐射加热板(5)的一面朝向所述输送网带(2)，所述量子辐射加热板(5)的另一面设有电加热丝(6)。
4.根据权利要求1所述电池极板干燥机，其特征在于：所述量子辐射器(3)距离所述输送网带(2)的距离为25～35毫米。
5.根据权利要求1所述电池极板干燥机，其特征在于：所述机台(1)上设有带动所述输送网带(2)转动的电机(7)。
6.根据权利要求1所述电池极板干燥机，其特征在于：所述输送网带(2)为链杆式网带。
7.根据权利要求1所述电池极板干燥机，其特征在于：所述输送网带(2)为长城网带。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电池极板生产技术领域，具体涉及一种电池极板干燥机。
背景技术
电池极板生产中，需要对电池极板的表面进行干燥。目前的干燥方法主要是自然风干和使用加热管，但是自然风干时间长，生产效率低，且占用空间大，使用加热管加热空气，通过高温风机将热风送到极板的上下面进行干燥，能耗高，且容易使极板内部含水量过低，难以达到电池的工艺要求。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述技术的不足，提供一种电池极板干燥机，能耗低、占用空间少，且在保证极板表面干燥的前提下，显著提高了极板的含水量，更好的满足电池的工艺要求。
为实现上述目的，本实用新型所设计的电池极板干燥机，包括机台，所述机台上设有传送电池极板的输送网带，所述输送网带的上方和下方均设有若干个量子辐射器，所述量子辐射器沿所述输送网带的的输送方向依次布置。
优选地，位于所述输送网带上方的量子辐射器与位于所述输送网带下方的量子辐射器交错布置，有利于散热。
优选地，所述量子辐射器包括辐射器本体和设在所述辐射器本体内的量子辐射加热板，所述量子辐射加热板的一面朝向所述输送网带，所述量子辐射加热板的另一面设有电加热丝。
优选地，所述量子辐射器距离所述输送网带的距离为25～35毫米。
优选地，所述机台上设有带动所述输送网带转动的电机。
优选地，所述输送网带为链杆式网带。
优选地，所述输送网带为长城网带。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
1、通过量子辐射器对输送网带上的电池极板表面辐射加热，达到了对电池极板表面进行烘干便于收片的效果，同时，最大限度的保持了电池极板内部的水分，更好的满足了电池的工艺要求；
2、相比传统干燥机采用加热管加热空气，通过高温风机将热风送到极板上下两面的方法，通过量子辐射器进行辐射加热，减小了热量逸出，大大降低了能耗，只有传统干燥机的三分之一；
3、取消了高温风机，通过量子辐射器，一方面增加了在输送网带上的加热面积，另一方面，量子辐射器占用空间少，与电池极板之间不需要过多的间隙，节省了生产车间的场地。
附图说明
图1为本实用新型电池极板干燥机的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为量子辐射器的正视图；
图4为图3的侧视图；
图5为图3的立体结构示意图。
图中各部件标号如下：
机台1、输送网带2、量子辐射器3、辐射器本体4、量子辐射加热板5、电加热丝6、电机7。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1及图2所示，本实用新型电池极板干燥机，包括机台1，机台1上设有传送电池极板的输送网带2，机台1上设有带动输送网带2转动的电机7，输送网带2的上方和下方均设有若干个量子辐射器3，量子辐射器3沿输送网带2的的输送方向依次布置。
其中，位于输送网带2上方的量子辐射器3与位于输送网带2 下方的量子辐射器3交错布置，量子辐射器3距离输送网带2的距离为30毫米。
另外，如图3、图4及图5所示，量子辐射器3包括辐射器本体 4和设在辐射器本体4内的量子辐射加热板5，量子辐射加热板5的一面朝向输送网带2，量子辐射加热板5的另一面设有电加热丝6。
本实施例中，输送网带2为链杆式网带，在其它实施例中，输送网带2还可以为长城网带。
本实施例使用时，涂好铅膏的电池极板进入电池极板干燥机的输送网带2，在输送过程中，布置在输送网带2上下方的量子辐射器 3对电池级班表面进行辐射加热。本实施例中电池极板干燥机的实际功率为90KW。
本实用新型电池极板干燥机通过量子辐射器3对输送网带2上的电池极板表面辐射加热，达到了对电池极板表面进行烘干便于收片的效果，同时，最大限度的保持了电池极板内部的水分，更好的满足了电池的工艺要求；相比传统干燥机采用加热管加热空气，通过高温风机将热风送到极板上下两面的方法，通过量子辐射器3进行辐射加热，减小了热量逸出，大大降低了能耗，只有传统干燥机的三分之一；同时，取消了高温风机，通过量子辐射器3，一方面增加了在输送网带2上的加热面积，另一方面，量子辐射器3占用空间少，与电池极板之间不需要过多的间隙，节省了生产车间的场地。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920314163.5
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209893815U
授权时间:20200103
主分类号:F26B3/28
专利分类号:F26B3/28;F26B15/12;F26B25/18;F26B25/00
范畴分类:35E;
申请人:湖北小凡智造科技有限公司
第一申请人:湖北小凡智造科技有限公司
申请人地址:432500 湖北省孝感市孝南区孝天路祝站镇长河工业园泽惠倬宣科技发展有限公司院内(湖北小凡智造科技有限公司)
发明人:谢凡;吴元海
第一发明人:谢凡
当前权利人:湖北小凡智造科技有限公司
代理人:马辉
代理机构:42104
代理机构编号:武汉开元知识产权代理有限公司 42104
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计