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摘要：现阶段，我国的电厂建设越来越多。电厂的热控仪表是电场正常工作的基础，只有做好热控仪表的检修、校验工作，才能更好的保证电厂安全、有序运行。这就需要对电厂热控仪表使用中存在的问题进行分析和研究，并结合实际情况制定合理的管控措施，以确保电厂的正常运行。
关键词：电厂热控仪表;管控措施;电厂安全
引言
电厂在人们的生活中发挥了特别大的作用，但是操作人员在电厂中的安全必须得到保障。电厂中越来越重视热控系统的运用，该系统也是保障安全的重要推手。但是随着电厂自动化水平的不断提高，所以热控系统的可靠性技术水平也要不断地改进。电厂之所以能够正常的运行，就是因为热控系统在各个部分发挥了很大的作用。它的作用不仅仅表现在能够促使电厂工作正常的运行，还表现在发生事故的时候，能够最大可能性的减少事故的损失和保障工作人员的人身安全。因此，只有不断提高电厂的热控系统技术，才能使工作的开展更加令人放心。
1热控保护系统中出现的误动情况及成因
现代火电厂在运行过程中极易因人为等因素出现误动情况。第一，部分火电厂在对热控系统装置进行安装时因安装人员自身专业水平较低，且在安装时并未完全严格按照安装流程进行安装，导致系统装置中部分位置出现程序错误，导致在运行过程中出现误动情况；第二，部分系统的电缆、电源在长期使用过程中出现老化情况，导致系统电力输送等出现问题，导致误动现象出现；第三，由于维修人员自身意识不到位或受其自身专业维修能力有限的影响，在系统设备维修过程中未及时对该设备进行完善维护，导致运行过程中出现故障问题，导致误动现象发生。而通过对误动现象进行分析后发现，多数误动现象的成因属于人为因素，因此对该问题进行解决的效率较高，具有一定可控性。
2火电厂运行时热控系统常见的几个问题
2.1热控保护系统中出现的误动情况及成因
现代火电厂在运行过程中极易因人为等因素出现误动情况。第一，部分火电厂在对热控系统装置进行安装时因安装人员自身专业水平较低，且在安装时并未完全严格按照安装流程进行安装，导致系统装置中部分位置出现程序错误，导致在运行过程中出现误动情况；第二，部分系统的电缆、电源在长期使用过程中出现老化情况，导致系统电力输送等出现问题，导致误动现象出现；第三，由于维修人员自身意识不到位或受其自身专业维修能力有限的影响，在系统设备维修过程中未及时对该设备进行完善维护，导致运行过程中出现故障问题，导致误动现象发生。而通过对误动现象进行分析后发现，多数误动现象的成因属于人为因素，因此对该问题进行解决的效率较高，具有一定可控性。
2.2热控系统自身可靠性较差
随着国内电厂机组参数的不断提高，电厂的自动化水平也随之逐渐增加，如何有效保证其可靠性，避免热控保护系统的误动、拒动，这也是考验热控系统一个难关。对于热控系统其控制核心主要是DCS，其DCS的控制思想是分散控制，集中管理，通过“三点一线”的架构模式，将热控系统整体的链接为一体。DCS控制系统的硬件部分主要由控制器、通信板件、输入输出卡件等组成，因此硬件系统可靠直接关系着热控系统的稳定运行水平。对于热控系统，检测元件、执行机构相当于人的“眼睛”和“手”，DCS系统才是“大脑”，而电缆、总线等相当于人的“血管”，如何整体有效的将这个系统运行起来，并保证其运行的可靠性，其DCS的控制逻辑优越性也是其重要环节。
2.3相关人员专业能力较低
第一，近年来我国虽然加大了对热控系统专业人才的重视程度，但在针对专业热控系统维护人员培养过程中却仍旧存在一定欠缺，例如部分职业院校或中专院校在培养人才时仍旧使用传统培训内容，导致人才自身专业水平与现代发电厂人才需求标准不符，反而导致人才数量不断减少，部分人员选择从事其他专业，导致人才流失严重；第二，部分发电厂虽然聘用了专业热控系统维护人员，但在系统更新、优化的过程中，领导人员对人员的重视程度并没有一起提升，并未及时对人员专业能力加以提升和培训，反而导致其维护水平无法满足系统，导致系统极易出现不稳定现象，增加危险因素，对系统可靠性产生极大威胁。
3电厂热控仪表故障的解决措施
3.1加强对热控仪表质量及运行状况的控制力度
第一，要求发电企业必须对采购的热控仪表进行全面检查，对市场中相同生产企业的信誉等进行全面考核与分析，在满足我国火电厂发电热控系统质量标准的基础上对生产厂商的关于热控仪表的质量检验报告和相关数据等进行全面检查，在坚持质量原则的基础上选择价格偏低的厂商进行采购，并签好售后协议，保证热控仪表的质量和稳定性；第二，提升热控仪表管理人员专业能力和职业素养，并要求其必须定期对仪表进行检查与维护，如发现有微小故障或隐患应及时进行处理或采取预防措施，同时对每次维
3.2提高热控仪表的运行稳定性
热控仪表的运行是否稳定，直接影响着整个电厂的控制、调节水平。就电厂的某一温度、压力等的测量而言，仪表的量程、精确度等级、通信质量等直接关系着测量的可靠、准确、稳定，因此热控仪表的选型也是至关重要的。对于热控仪表，需要有专门的人员来进行管理，经常进行维护，才能有效避免故障、缺陷的发生。同时在不断的维修中得出经验，从而让热控仪表的检测更加的准确。还有一点是要加强交流，通过开展各种研讨会，使各个工作人员都熟悉仪表的工作情况，避免因人员不熟悉而造成错误的判断。
3.3提升人员专业水平，加大管理力度
第一，借助现代容错逻辑技术对设备机组中的构件的运行过程进行检测与分析，通过借助该技术的先进性和容错内容，可及时对系统中出现的误动现象加以检查与分析，并借助该技术全面维护系统机组中构件的运行稳定程度，确保维护人员能够立即依靠技术对故障进行排除与解决，提升热控系统的安全水平；第二，要求我国专业院校必须加强对热控系统专业维护人才的培养力度，提升校内教材水平，加大人才引进强度，并要求企业内部针对人才设立培训内容，结合人才理论掌握的专业只是内容配合实践培训，提升人才对热控系统的维护力度，提升设备使用水平；第三，要求企业必须配备专业管理人员，并结合现代热控系统基本形式和管理要点对其管理方式和相关机制内容加以更新，明确要求所有人员必须严格按照管理制度和方式开展管理工作，及时对连锁信号进行取样和检测，并对系统中的构件运行状况和定值等进行分析，保证热控系统稳定性的同时提升整体管理效率。
3.4制定专业技术的培训制度
在电厂的机器设备的运行过程中，专业人员的操作发挥着巨大的作用。但是，如果工作人员的专业素养比较的低，没有足够的操作技能，就会导致很多失误的产生。为了避免这种人为因素造成的失误，应该对工作人员进行专业技术的培训，提高他们的操作技术，以及操作足够规范，从而使电厂的设备工作更加的稳定。
结束语
综上所述，为了满足庞大的电力需求，电厂就必须不断扩大发电的容量，为了保障电厂的安全，热控系统也要不断的进行升级和调整。工作人员也要不断地提高自身的专业素质和技术，及时发现隐藏的问题，运用合理的解决办法，切实解决问题。热控系统足够的安全和可靠，就能促进电力的发展。
参考文献
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［2］徐小封．浅析火电厂热控仪表常见故障及仪表管理［J］．工程技术，2016(11):81．
［3］贾艳明．探析电厂热控仪表常见故障及解决措施［J］．经济管理，2016(9):114．