一种稳定型冲压模论文和设计-葛昌剑

全文摘要

本实用公开了一种稳定型冲压模，包括底板、凹模、顶板、凸模、冲压针、导套，底板上设置有两个沿着底板的长度方向滑动设置的垫块，垫块与底板之间设置有用于调节垫块位置的调节组件，垫块的上表面沿着靠近底板中部的方向倾斜向下延伸，两个垫块上设置有垫板，垫板下表面的两侧分别与两个垫块的上表面相贴合，垫板与垫块之间设置有固定组件，凹模安装在垫板上。本实用新型具有以下优点和效果：因垫块的上表面沿着靠近底板中部的方向倾斜向下延伸，垫板下表面的两侧贴合在两个垫块的上表面，从而通过调节机构调节垫块在底板上的位置，从而可调节垫板的高度，从而可适配多种产品型号的凹模安装在垫板上，且垫块和垫板的设置结构稳定，不易松动。

主设计要求

1.一种稳定型冲压模，包括底板（1）、设置在底板（1）上的凹模（2）、位于凹模（2）上方的顶板（3）、设置在顶板（3）下表面且与凹模（2）相对应的凸模（4）、设置在底板（1）上表面两侧的冲压针（5）、设置顶板（3）上且供冲压针（5）穿过的导套（6），其特征在于：所述底板（1）上设置有两个沿着底板（1）的长度方向滑动设置的垫块（7），所述垫块（7）与底板（1）之间设置有用于调节垫块（7）位置的调节组件（8），所述垫块（7）的上表面沿着靠近底板（1）中部的方向倾斜向下延伸，两个所述垫块（7）上设置有垫板（9），所述垫板（9）下表面的两侧分别与两个垫块（7）的上表面相贴合，所述垫板（9）与垫块（7）之间设置有固定组件（10），所述凹模（2）安装在垫板（9）上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种稳定型冲压模，其特征在于：所述底板（1）的上表面的两侧对称设置有多道沿着底板（1）的长度方向延伸且横截面呈“凸”字形的滑槽（11），所述垫块（7）包括多个分别滑动设置在多个滑槽（11）内的滑移部（71），所述滑槽（11）的侧壁上设置有与滑移部（71）相抵触的陶瓷条（12）。

3.根据权利要求2所述的一种稳定型冲压模，其特征在于：所述垫块（7）上表面对应滑槽（11）的位置开设有沿着底板（1）长度方向延伸且贯穿滑移部（71）的腰型槽（72），所述垫块（7）上表面开设有与腰型槽（72）相通的安装槽（73），所述调节组件（8）包括设置在滑槽（11）的底部且穿过腰型槽（72）的调节螺纹轴（81）、螺纹连接连调节螺纹轴（81）穿过腰型槽（72）的一端且抵紧在安装槽（73）底部的调节螺母（82）。

4.根据权利要求3所述的一种稳定型冲压模，其特征在于：所述安装槽（73）的底部开设有位于腰型槽（72）一侧且呈排列设置的限位凹槽（74），所述调节螺纹轴（81）上套设有垫圈（83），所述垫圈（83）下表面设置有嵌入到限位凹槽（74）内的限位凸块（831），所述调节螺母（82）压紧垫圈（83）的上表面。

5.根据权利要求2所述的一种稳定型冲压模，其特征在于：所述调节组件（8）包括两端转动连接连接底板（1）上且穿过位于底板（1）宽度方向中部的两个滑槽（11）的螺杆（84）、设置在螺杆（84）一端且位于底板（1）外的手轮（85），所述滑移部（71）螺纹连接在螺杆（84）上，所述螺杆（84）两端分别供滑移部（71）螺纹连接的螺纹方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种稳定型冲压模，其特征在于：所述垫板（9）上表面开设有沿着底板（1）的长度方向延伸且横截面呈“T”字形的槽孔（91），所述固定组件（10）包括设置在垫块（7）上且位于槽孔（91）内的固定螺纹轴（101）、螺纹连接在固定螺栓轴上端且抵紧在槽孔（91）阶梯状端面上的固定螺母（102），所述固定螺纹轴（101）未突出垫板（9）的上表面。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，特别涉及一种稳定型冲压模。

背景技术

冲压模是在冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的模具。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的压力加工方法。

目前，授权公告号为CN206343521U，授权公告日为2017年7月21日的中国专利公开了一种接线盒的冲压模具，包括凹模，以及与凹模配合使用的凸模，凸模位于凹模的上方，在冲压过程中，凸模相对于凹模相对运动；凸模上设有凸出于凸模底面的多个冲子；凹模和凸模之间设有落料板，落料板上有多个落料孔，至少部分冲子可穿透落料孔；固针板设于凸模的上方，用以固定凸模和保证冲子不向上脱离凸模；底板设于凹模的下方且与凹模紧密固定在一起，底板可拆卸地固定在冲床的工作台面上。

在冲压模中，针对不同的产品需要更换不同厚度的凸模和凹模。而普通曲轴冲床的行程是固定的，就需要不同厚度垫板调节不同凹模安装后的高度以适配曲轴冲床的行程，从而导致需要加工多种厚度的垫板以匹配不同的产品，导致冲压加工过程中较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种稳定型冲压模，具有方便调节凹模高度的作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种稳定型冲压模，包括底板、设置在底板上的凹模、位于凹模上方的顶板、设置在顶板下表面且与凹模相对应的凸模、设置在底板上表面两侧的冲压针、设置顶板上且供冲压针穿过的导套，所述底板上设置有两个沿着底板的长度方向滑动设置的垫块，所述垫块与底板之间设置有用于调节垫块位置的调节组件，所述垫块的上表面沿着靠近底板中部的方向倾斜向下延伸，两个所述垫块上设置有垫板，所述垫板下表面的两侧分别与两个垫块的上表面相贴合，所述垫板与垫块之间设置有固定组件，所述凹模安装在垫板上。

本实用新型的进一步设置为：所述底板的上表面的两侧对称设置有多道沿着底板的长度方向延伸且横截面呈“凸”字形的滑槽，所述垫块包括多个分别滑动设置在多个滑槽内的滑移部，所述滑槽的侧壁上设置有与滑移部相抵触的陶瓷条。

本实用新型的进一步设置为：所述垫块上表面对应滑槽的位置开设有沿着底板长度方向延伸且贯穿滑移部的腰型槽，所述垫块上表面开设有与腰型槽相通的安装槽，所述调节组件包括设置在滑槽的底部且穿过腰型槽的调节螺纹轴、螺纹连接连调节螺纹轴穿过腰型槽的一端且抵紧在安装槽底部的调节螺母。

本实用新型的进一步设置为：所述安装槽的底部开设有位于腰型槽一侧且呈排列设置的限位凹槽，所述调节螺纹轴上套设有垫圈，所述垫圈下表面设置有嵌入到限位凹槽内的限位凸块，所述调节螺母压紧垫圈的上表面。

本实用新型的进一步设置为：所述调节组件包括两端转动连接连接底板上且穿过位于底板宽度方向中部的两个滑槽的螺杆、设置在螺杆一端且位于底板外的手轮，所述滑移部螺纹连接在螺杆上，所述螺杆两端分别供滑移部螺纹连接的螺纹方向相反。

本实用新型的进一步设置为：所述垫板上表面开设有沿着底板的长度方向延伸且横截面呈“T”字形的槽孔，所述固定组件包括设置在垫块上且位于槽孔内的固定螺纹轴、螺纹连接在固定螺栓轴上端且抵紧在槽孔阶梯状端面上的固定螺母，所述固定螺纹轴未突出垫板的上表面。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、因垫块的上表面沿着靠近底板中部的方向倾斜向下延伸，垫板下表面的两侧贴合在两个垫块的上表面，从而通过调节机构调节垫块在底板上的位置，从而可调节垫板的高度，从而可适配多种产品型号的凹模安装在垫板上，且垫块和垫板的设置结构稳定；

2、通过在滑槽的内壁上增加陶瓷条，从而能减小与滑移部之间的摩擦系数，从而方便垫块沿着滑槽进行滑动；

3、因调节螺纹轴穿过垫块的腰型槽，从而通过改变调节螺纹轴穿过腰型槽的相对位置，能实现对垫块进行调节，且在垫块调节后，通过调节螺母拧紧实现固定；

4、通过转动螺杆，使得两个垫块相对靠近或者相对远离，此时因两个垫块相对底板的中部对称，从而无需多次调整垫块的位置从而使得垫块相对应，最终方便调节垫板的高度。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是图1中位于A处的局部放大图；

图3是实施例2的结构示意图。

附图标记：1、底板；11、滑槽；12、陶瓷条；2、凹模；3、顶板；4、凸模；5、冲压针；6、导套；7、垫块；71、滑移部；72、腰型槽；73、安装槽；74、限位凹槽；8、调节组件；81、调节螺纹轴；82、调节螺母；83、垫圈；831、限位凸块；84、螺杆；85、手轮；9、垫板；91、槽孔；10、固定组件；101固定螺纹轴；102、固定螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种稳定性冲压模，如图1所示，包括底板1、设置在底板1上的凹模2、位于凹模2上方的顶板3、可拆卸设置在顶板3下表面且与凹模2相对应的凸模4、固定设置在底板1上表面两侧的冲压针5、固定设置在顶板3上且供冲压针5穿过的导套6。

如图1和图2所示，底板1上设置有两个沿着底板1的长度方向滑动设置的垫块7，垫块7与底板1之间设置有用于调节垫块7位置的调节组件8。垫块7的上表面沿着靠近底板1中部的方向倾斜向下延伸，两个垫块7上设置有垫板9，垫板9下表面的两侧分别与两个垫块7的上表面相贴合，垫板9与垫块7之间设置有固定组件10。凹模2可拆卸的安装在垫板9上，凹模2可采用螺栓实现固定安装。

如图1所示，在底板1的上表面的两侧对称设置有多道沿着底板1的长度方向延伸且横截面呈“凸”字形的滑槽11，在滑槽11的侧壁上固定设置有陶瓷条12。两个垫块7分别滑动设置在两侧的多个滑槽11内，垫块7包括多个分别滑动设置在同侧的多个滑槽11内的滑移部71，且滑移部71与滑槽11侧壁上的陶瓷条12相贴合。

如图1和图2所示，垫块7上表面对应滑槽11的位置开设有沿着底板1长度方向延伸且贯穿滑移部71的腰型槽72，垫板9上表面开设有与腰型槽72相通的安装槽73，调节组件8包括设置在滑槽11的底部且穿过腰型槽72的调节螺纹轴81、螺纹连接连调节螺纹轴81穿过腰型槽72的一端且抵紧在安装槽73底部的调节螺母82。同时在安装槽73的底部开设有位于腰型槽72一侧且呈排列设置的限位凹槽74，调节螺纹轴81上套设有垫圈83，垫圈83下表面一体设置有嵌入到限位凹槽74内的限位凸块831，调节螺母82压紧垫圈83的上表面。

如图1所示，垫板9上表面开设有沿着底板1的长度方向延伸且横截面呈“T”字形的槽孔91。固定组件10包括一体设置在垫块7上且位于槽孔91内的固定螺纹轴101、螺纹连接在固定螺栓轴上端且抵紧在槽孔91阶梯状端面上的固定螺母102，固定螺纹轴101未突出垫板9的上表面。

实施原理：因垫块7的上表面沿着靠近底板1中部的方向倾斜向下延伸，垫板9下表面的两侧贴合在两个垫块7的上表面；且因调节螺纹轴81穿过垫块7的腰型槽72，从而通过改变调节螺纹轴81穿过腰型槽72的相对位置，能实现对垫块7进行调节，且在垫块7调节后，通过调节螺母82拧紧实现固定，此时可调节垫板9的高度，从而可适配多种产品型号的凹模2安装在垫板9上，且垫块7和垫板9的设置结构稳定。

实施例2：一种稳定型冲压模，如图1到图3所示，与实施例1的不同之处在于：垫块7上未开设腰型槽72和安装槽73，调节组件8包括两端通过轴承转动连接连接底板1上且穿过位于底板1宽度方向中部的两个滑槽11的螺杆84、固定设置在螺杆84一端且位于底板1外的手轮85，两个垫块7的滑移部71螺纹连接在螺杆84上，且螺杆84两端供两个滑移部71螺纹连接的螺纹方向相反。

实施原理：通过转动螺杆84，使得两个垫块7相对靠近或者相对远离，此时因两个垫块7相对底板1的中部对称，从而无需多次调整垫块7的位置从而使得垫块7相对应，最终方便调节垫板9的高度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

设计图

一种稳定型冲压模论文和设计

一种稳定型冲压模论文和设计-葛昌剑

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢