全文摘要
本实用新型公开了燃烧器技术领域的一种多通道燃烧器。该多通道燃烧器包括燃烧器通道管、燃烧头、风煤管和送风装置，所述送风装置包括送风管、内风管和外风管，所述送风管的一端为进风端，另一端接通内风管和外风管，所述燃烧器通道外壁由内向外依次共轴套设有内风管、风煤管、外风管，燃烧器通道管的端部伸出内风管并设有燃烧头；送风管设有过滤组件和调节组件，调节组件包括设置在送风管空腔内的多个挡板，相邻两个挡板反方向倾斜布置，挡板的长度小于送风管的内径；过滤组件包括设置在送风管进风端的一级过滤件，还包括设置在送风管内的二级过滤件。本实用新型的优点是过滤灰尘、保证燃烧充分。
主设计要求
1.一种多通道燃烧器，包括燃烧器通道管、燃烧头、风煤管和送风装置，所述送风装置包括送风管、内风管和外风管，所述送风管的一端为进风端，另一端接通内风管和外风管，所述燃烧器通道外壁由内向外依次共轴套设有内风管、风煤管、外风管，所述燃烧器通道管的端部伸出内风管并设有燃烧头，所述内风管出风端连接有内风喷嘴，内风喷嘴外周依次套设有风煤喷嘴、外风喷嘴，所述风煤喷嘴连接在风煤管出风端，外风喷嘴连接在外风管出风端；其特征在于：所述送风管设有用于除尘的过滤组件和用于调节风速的调节组件，所述调节组件包括设置在送风管空腔内的多个挡板，相邻两个挡板反方向倾斜布置，所述挡板的长度小于送风管的内径，所述送风管的一侧能够拆卸地安装有观察窗，观察窗上安装有与挡板固接的转轴，转轴的一端转动地安装在观察窗上，另一端与送风管内壁留有间隙；所述过滤组件包括设置在送风管进风端的一级过滤件，还包括设置在送风管内的二级过滤件；所述一级过滤件为过滤网，所述二级过滤件为贴装在挡板两侧的双面胶。
设计方案
1.一种多通道燃烧器，包括燃烧器通道管、燃烧头、风煤管和送风装置，所述送风装置包括送风管、内风管和外风管，所述送风管的一端为进风端，另一端接通内风管和外风管，所述燃烧器通道外壁由内向外依次共轴套设有内风管、风煤管、外风管，所述燃烧器通道管的端部伸出内风管并设有燃烧头，所述内风管出风端连接有内风喷嘴，内风喷嘴外周依次套设有风煤喷嘴、外风喷嘴，所述风煤喷嘴连接在风煤管出风端，外风喷嘴连接在外风管出风端；其特征在于：所述送风管设有用于除尘的过滤组件和用于调节风速的调节组件，所述调节组件包括设置在送风管空腔内的多个挡板，相邻两个挡板反方向倾斜布置，所述挡板的长度小于送风管的内径，所述送风管的一侧能够拆卸地安装有观察窗，观察窗上安装有与挡板固接的转轴，转轴的一端转动地安装在观察窗上，另一端与送风管内壁留有间隙；所述过滤组件包括设置在送风管进风端的一级过滤件，还包括设置在送风管内的二级过滤件；所述一级过滤件为过滤网，所述二级过滤件为贴装在挡板两侧的双面胶。
2.根据权利要求1所述的多通道燃烧器，其特征在于：所述转轴设有将其转动后定位在观察窗上的定位组件。
3.根据权利要求2所述的多通道燃烧器，其特征在于：所述定位组件包括设置在转轴一端沿转轴周向顺时针倾斜设置的多个内定位齿，所述观察窗设有便于转轴穿装的安装孔，安装孔内设有包裹转轴的密封环，密封环由橡胶材质制成，密封环设有与内定位齿凹凸配合的多个外定位齿。
4.根据权利要求1所述的多通道燃烧器，其特征在于：所述观察窗设有由透明材质制成的方便观察的玻璃片。
5.根据权利要求1所述的多通道燃烧器，其特征在于：所述转轴位于观察窗的外壁设有便于转动转轴的转盘。
6.根据权利要求1所述的多通道燃烧器，其特征在于：所述观察窗的边沿设有密封胶条。
7.根据权利要求1所述的多通道燃烧器，其特征在于：所述送风管设有将观察窗锁定在送风管上的锁扣。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及燃烧器技术领域，特别涉及一种多通道燃烧器。
背景技术
随着水泥工业规模的快速扩大以及环保标准的不断提高，水泥厂回转窑越来越多地采用多通道燃烧器。现有技术中公开了一种实用新型，授权公告号CN202048574U，授权公告日20111123，名称为一种混合燃料燃烧器，包括点火器通道管以及由内向外依次共轴套设在点火器通道管外的内风管、旋风管、风煤管、风煤管、外风管，所述内风管出风端连接有内风喷嘴，内风喷嘴外周依次套设有旋风喷嘴、风煤喷嘴、风煤喷嘴、外风喷嘴，所述旋风喷嘴连接在旋风管出风端，风煤喷嘴连接在风煤管出风端，风煤喷嘴连接在风煤管出风端，外风喷嘴连接在外风管出风端，旋风管与内风管之间设置有产生旋流风的导风板，所述内风管进风端、旋风管进风端、外风管进风端均与送风通道相连，点火器通道管内设置有点火器。
但是，现有技术存在如下不足：送风通道供风，将带有灰尘的大量空气被燃烧器吸入与煤粉混合进行燃烧，因空气中的氧气含有杂质，在燃烧过程中容易造成燃烧器熄火和燃烧不充分，产生不良的积碳。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种过滤灰尘、保证燃烧充分的多通道燃烧器。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型多通道燃烧器采用的如下技术方案：
一种多通道燃烧器，包括燃烧器通道管、燃烧头、风煤管和送风装置，所述送风装置包括送风管、内风管和外风管，所述送风管的一端为进风端，另一端接通内风管和外风管，所述燃烧器通道外壁由内向外依次共轴套设有内风管、风煤管、外风管，所述燃烧器通道管的端部伸出内风管并设有燃烧头，所述内风管出风端连接有内风喷嘴，内风喷嘴外周依次套设有风煤喷嘴、外风喷嘴，所述风煤喷嘴连接在风煤管出风端，外风喷嘴连接在外风管出风端；所述送风管设有用于除尘的过滤组件和用于调节风速的调节组件，所述调节组件包括设置在送风管空腔内的多个挡板，相邻两个挡板反方向倾斜布置，所述挡板的长度小于送风管的内径，所述送风管的一侧能够拆卸地安装有观察窗，观察窗上安装有与挡板固接的转轴，转轴的一端转动地安装在观察窗上，另一端与送风管内壁留有间隙；所述过滤组件包括设置在送风管进风端的一级过滤件，还包括设置在送风管内的二级过滤件；所述一级过滤件为过滤网，所述二级过滤件为贴装在挡板两侧的双面胶。
优选的，所述转轴设有将其转动后定位在观察窗上的定位组件。
优选的，所述定位组件包括设置在转轴一端沿转轴周向顺时针倾斜设置的多个内定位齿，所述观察窗设有便于转轴穿装的安装孔，安装孔内设有包裹转轴的密封环，密封环由橡胶材质制成，密封环设有与内定位齿凹凸配合的多个外定位齿。通过定位组件的设置，内定位齿顺着外定位齿的倾斜方向转动，转轴顺着进行逆时针转动，其中一内定位齿挤压其中一外定位齿，而后进入该外定位齿与另一齿之间的间隙内形成定位。
优选的，所述观察窗设有由透明材质制成的方便观察的玻璃片。通过玻璃片的设置，方便观察送风管内的过滤情况。
优选的，所述转轴位于观察窗的外壁设有便于转动转轴的转盘。通过转盘的设置，方便转动转轴。
优选的，所述观察窗的边沿设有密封胶条。通过密封胶条的设置，提高密封效果。
优选的，所述送风管设有将观察窗锁定在送风管上的锁扣。通过锁扣的设置，当需要更换挡板上的双面胶时，只需要将锁扣打开，去除挡板进行更换即可。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过设置过滤组件，将送风管送入的空气中的灰尘过滤掉，通过过滤网进行一级过滤，将空气中大颗粒的灰尘滤除，然后经过滤掉大颗粒的空气进入送风管内，经送风管内多个挡板上设置的双面胶进行二级过滤，过滤掉空气中的细小颗粒，通过两级过滤，防止颗粒进入，影响燃烧；并且，由于多个挡板能够转动地安装在送风管内，相邻两个挡板方向倾斜布置，使得进入送风管的空气在送风管内呈S型流动，调节风速，使得空气流动缓慢，空气中的小颗粒灰尘能够与挡板表面充分接触，将小颗粒粘连在挡板表面粘贴的双面胶上，小颗粒紧紧的粘在双面胶上，不会跟着空气的流动吸入，同时，由于挡板是能够转动地安装在送风管内的，可以根据调节挡板的倾斜角度控制空气的流速，从而提供过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为送风管剖面图；
图3为定位组件结构示意图。
其中，1送风管，2外风管，3外风喷嘴，4风煤管，5风煤喷嘴，6燃烧头，7内风管，8内风喷嘴，9观察窗，10玻璃片，11挡板，12双面胶，13锁扣，14转轴，15转盘，16密封胶条，17过滤网，18密封环，19内定位齿，20外定位齿。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1-3所示，一种多通道燃烧器，包括燃烧器通道管、燃烧头6、风煤管4和送风装置，送风装置包括送风管1、内风管7和外风管2，送风管1的一端为进风端，另一端接通内风管7和外风管2，燃烧器通道外壁由内向外依次共轴套设有内风管7、风煤管4、外风管2，燃烧器通道管的端部伸出内风管7并设有燃烧头6，内风管7出风端连接有内风喷嘴8，内风喷嘴8外周依次套设有风煤喷嘴5、外风喷嘴3，风煤喷嘴5连接在风煤管4出风端，外风喷嘴3连接在外风管2出风端；送风管1设有用于除尘的过滤组件和用于调节风速的调节组件，调节组件包括设置在送风管1空腔内的多个挡板11，相邻两个挡板11反方向倾斜布置，挡板11的长度小于送风管1的内径，送风管1的一侧能够拆卸地安装有观察窗9，观察窗9设有由透明材质制成的方便观察的玻璃片10，观察窗9的边沿设有密封胶条16，送风管1设有将观察窗9锁定在送风管1上的锁扣13，观察窗9上安装有与挡板11固接的转轴14，转轴14的一端转动地安装在观察窗9上，另一端与送风管1内壁留有间隙，转轴14位于观察窗9的外壁设有便于转动转轴14的转盘15；转轴14设有将其转动后定位在观察窗9上的定位组件，定位组件包括设置在转轴14一端沿转轴14周向顺时针倾斜设置的多个内定位齿19，观察窗9设有便于转轴14穿装的安装孔，安装孔内设有包裹转轴14的密封环18，密封环18由橡胶材质制成，密封环18设有与内定位齿19凹凸配合的多个外定位齿20；过滤组件包括设置在送风管1进风端的一级过滤件，还包括设置在送风管1内的二级过滤件；一级过滤件为过滤网17，二级过滤件为贴装在挡板11两侧的双面胶12。
本实用新型的具体工作过程与原理：点燃燃烧头6后，煤粉经风煤管4进入，在风煤喷嘴5处喷出被燃烧头6引燃并稳定燃烧，送风管1送入的空气分别经外风管2、内风管7由各自喷嘴输出，为燃料的燃烧提供充足的氧气，使得混合燃料燃烧更加充分、火焰达到最佳燃烧状态；其中，通过设置过滤组件，将送风管1送入的空气中的灰尘过滤掉，通过过滤网17进行一级过滤，将空气中大颗粒的灰尘滤除，然后经过滤掉大颗粒的空气进入送风管1内，经送风管1内多个挡板11上设置的双面胶12进行二级过滤，过滤掉空气中的细小颗粒，通过两级过滤，防止颗粒进入，影响燃烧；并且，由于多个挡板11能够转动地安装在送风管1内，相邻两个挡板11方向倾斜布置，使得进入送风管1的空气在送风管1内呈S型流动，流动缓慢，使得空气中的小颗粒灰尘能够与挡板11表面充分接触，将小颗粒粘连在挡板11表面粘贴的双面胶12上，小颗粒紧紧的粘在双面胶12上，不会跟着空气的流动吸入，同时，由于挡板11是能够转动地安装在送风管1内的，可以根据调节挡板11的倾斜角度控制空气的流速，从而提供过滤效果，具体的，通过观察窗9观察到送风管1内的挡板11倾斜程度，通过用力转动转盘15驱动转轴14转动从而带动挡板11转动，从而改变挡板11的倾斜程度，并且，当观察窗9观察发现挡板11表面双面胶12的灰尘积满需要更换时，此时，打开锁扣13，直接将挡板11从送风管1内取出进行更换即可。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920061994.6
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209622764U
授权时间:20191112
主分类号:F23D 1/00
专利分类号:F23D1/00;F23L1/00
范畴分类:35B;
申请人:扬州市银焰机械有限公司
第一申请人:扬州市银焰机械有限公司
申请人地址:225000江苏省扬州市广陵区产业园银焰路9号
发明人:韦维;刘斌;胡明月
第一发明人:韦维
当前权利人:扬州市银焰机械有限公司
代理人:谢东
代理机构:32315
代理机构编号:扬州润中专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计