导读:本文包含了镍基超合金论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:合金,晶粒,生长,结晶,疲劳,碳化物,组织。
镍基超合金论文文献综述
Jalal,KANGAZIAN,Morteza,SHAMANIAN[1]（2019）在《异种搅拌摩擦焊Incoloy 825镍基超合金和2507超级双相不锈钢的显微组织和力学性能（英文）》一文中研究指出研究SAF 2507超级双相不锈钢和Incoloy 825镍基超合金间使用异种搅拌摩擦焊(FSW)的可行性,检测焊缝的显微组织和力学行为。结果表明,通过将SAF 2507定位在前进侧,可以将两种合金成功焊接在一起。由于熔核发生动态再结晶,以及熔核显微结构的细化,熔核的硬度高于基体硬度;所得焊接样品具有与Incoloy 825母合金相近的强度;SEM观察拉伸测试后的样品显示,其断裂模式为韧性断裂,焊缝区的断裂韧性(31 J)比Incoloy825母合金的(23 J)高,而比SAF 2507母合金的(42 J)低。基于以上结果可知,FSW方法适用于焊接超级双相不锈钢/镍基超级合金接头。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2019年08期）
莫燕,王东哲,杜琳,刘海定,刘应龙[2]（2018）在《增材制造用镍基超合金粉末发展概述》一文中研究指出镍基超合金是目前在高温和耐腐蚀领域使用最为广泛的材料之一。在性能更优、使用寿命更长以及零件结构日趋复杂化的现代工业要求下,其金属增材制造技术发展迅速,已经逐渐被应用于实际产品的加工及修复,并在结构复杂、材料昂贵的镍基超合金零部件生产方面体现出诸如原材料利用率更高、生产周期更短、产品质量更加优异等的特点。镍基超合金粉末材料的品质和特性是获得高品质增材制造零部件的关键因素。本文概述了近十年来国内外镍基超合金粉末的技术发展情况,列举出其在增材制造技术方面的实际应用,介绍了国内外相关标准的建立以及国内外优秀生产企业及科研小组的情况,并讨论了镍基超合金粉末的发展瓶颈及未来发展方向。(本文来源于《2018中国（国际）功能材料科技与产业高层论坛论文集》期刊2018-10-19）
王伟,吕春堂,刘兵,金丹[3]（2018）在《Haynes 230镍基超合金高温低周疲劳寿命预测》一文中研究指出针对Haynes 230镍基超合金进行总应变控制的高温低周疲劳试验。结果表明,在816℃和927℃时,材料在较高应变范围内表现出循环硬化/软化行为,在较低的应变范围内表现出循环硬化/饱和行为。一般来说,疲劳寿命随着温度的提高而降低。然而,在总应变范围高于1.0%时,由于在半寿命时927℃比816℃有较小的塑性应变幅,从而导致了疲劳寿命在927℃时比在816℃时更长。选用Manson-Coffin方程和能量法进行了疲劳寿命预测,并采用方差和分散带因子两个参量对两种模型的预测能力进行比较,结果表明Manson-Coffin方程的预测效果较好。(本文来源于《压力容器》期刊2018年05期）
张乐[4]（2018）在《镍基超合金电—热—力耦合变形低ΣCSL晶界密度有限元分析建模及应用》一文中研究指出低CSLΣ3~n(n=1,2,3)晶界(简称低ΣCSL晶界)能有效提高镍基超合金的抗氧化、抗腐蚀以及高温力学性能。高密度的低CSLΣ3~n晶界对解决镍基超合金气阀坯因晶界网络裂解度低而引发的原动机功率下降乃至骤然破坏问题具有重要意义。本文主要以镍基超合金Nimonic 80A气阀坯为研究对象,在Marc.MSC有限元软件中利用二次开发的子程序,建立镍基超合金电-热-力耦合变形低CSLΣ3~n晶界密度的有限元模型,通过有限元模拟以实现电镦工艺中低CSLΣ3~n晶界密度(BLD~n_(Σ3))动态响应过程的可视化,实时动态掌握其变化规律,并将模拟结果与实际电镦件对比验证,为实际电镦加工过程晶界调控提供理论指导。本文主要内容与结论如下:(1)在Gleeble3500热物理模拟试验机上进行Nimonic 80A镍基超合金的等温压缩,借助EBSD显微技术对试样进行表征,通过理论与统计分析建立了低CSLΣ3~n晶界密度与晶粒尺寸间的唯象关系模型BLD~n_((50)3)(28)c(10)b/d_(AV)。(2)将动态再结晶模型、晶粒长大模型、BLD~n_(Σ3)与动态再结晶晶粒尺寸伴生模型,通过子程序二次开发植入MSC.Marc数值分析软件,建立了电-热-力多场多尺度耦合等温压缩有限元模型,并设计出了非线性自适应加载电流以及非线性加载速度。(3)模拟分析了压缩过程BLD~n_(Σ3)、动态再结晶分数以及晶粒尺寸的变化规律及其影响因素,表明CSLΣ3~n晶界密度随变形量的增加先增加而后减少,并对模型的有效性与泛化能力加以实验验证。(4)将低CSLΣ3~n晶界可视化技术运用于电镦工艺,定性研究电镦件宏观温度场、等效塑性应变场以及介观组织分布等的变化,并进一步阐述在电镦工艺中低CSLΣ3~n晶界密度与晶粒尺寸以及再结晶的关系。(5)设计并完成电镦件试制实验,将实验数据与模拟结果进行对比分析,揭示低CSLΣ3~n晶界在轴向、径向以及45°方向的不均分布与温度分布以及变形的不均性密切相关,并指出可以通过宏观调节工艺参数来调控低CSLΣ3~n晶界比例以及分布。同时验证了本文研究的唯象关系模型以及建立的含有低CSLΣ3~n晶界的电-热-力多场多尺度耦合电镦有限元模型的有效性与可靠性。(本文来源于《重庆大学》期刊2018-05-01）
李永乐[5]（2018）在《镍基超合金低CSLΣ3~n晶界演变规律分析及唯象型建模》一文中研究指出本文主要研究了Nimonic 80A高温合金在热变形过程中低CSLΣ3~n形态和分布的的演变规律,并建立了Σ3~n晶界密度(BLD~n_(Σ3))与变形工艺参数的响应关系,为调控Σ3~n晶界含量及分布提供理论依据。首先运用背散射电子衍射技术(EBSD)对Nimonic 80A高温合金等温压缩后的试样进行表征,得到其微观组织取向分布图。之后研究了其不同变形温度下的的高温变形行为,动态再结晶机制以及在不同的动态再结晶机制下孪晶的演化过程。同时讨论了不同变形参数下晶界角度的演变和低CSL晶界的演变。最终根据变形参数对BLD~n_(Σ3)和晶粒尺寸影响的分析,拟合出BLD~n_(Σ3)对晶粒尺寸的响应关系,建立了BLD~n_(Σ3)对变形工艺参数的唯象型模型并验证其可靠性。该研究对建立BLD~n_(Σ3)与工艺参数之间的响应关系和通过工艺参数来调控Σ3~n晶界含量和分布有重要理论意义和实际应用价值。文章主要研究内容及结论如下:(1)利用Gleeble-3500热模拟压缩实验机完成了Nimonic 80A镍基耐热合金在温度范围为1000-1150℃和应变速率范围为0.001-10 s~(-1)的轴对称等温压缩试验,基于Channel 5的取向差识别功能对不同变形温度下Nimonic 80A变形过程中的动态再结晶机制进行识别,并分析不同动态再结晶机制下孪晶的演变机制。(2)对不同变形条件下发生变形的Nimonic 80A试样的晶界角度和CSL晶界的分布演变进行分析,发现在材料变形过程中,取向差为60°的晶界占所有晶界的比重最大,而低CSLΣ3~n(Σ3、Σ9、Σ27)晶界在所有CSL晶界中所占比重最大。(3)分析不同变形参数下Σ3~n的分布特征和密度以及晶粒尺寸随温度、应变速率和应变的变化规律。进一步证明(50)3晶界是在再结晶晶粒发生时通过偶然生长机制生成的,而Σ9和Σ27晶界时在晶粒生长的过程中通过晶界生长机制由特殊晶界之间的吞噬合并生成的。并且通过分析发现在一定的变形温度下,晶粒尺寸和BLD~n_(Σ3)的演变规律有一定的关联性。(4)基于不同变形参数对BLD~n_(Σ3)和晶粒尺寸演变规律的分析,建立了BLD~n_(Σ3)对晶粒尺寸的回归曲线关系用方差分析验证了该回归曲线的准确可靠性,最终构建了BLD~n_(Σ3)对工艺参数的响应关系,并对该响应曲线的泛化能力进行检验,结果证明该唯象型模型可以准确地反映BLD~n_(Σ3)与工艺参数之间的关系。(本文来源于《重庆大学》期刊2018-05-01）
罗晔[6]（2018）在《蠕变过程中镍基超合金的显微组织变化》一文中研究指出1前言近年来，为了提高热效率，化石燃料发电厂涡轮机的最大蒸汽温度不断提高。在超超临界（ultra-supercritical和hyper super critical）发电机组中，镍基超合金由于具有较高的蠕变、抗疲劳和耐腐蚀等性能，可根据系统设(本文来源于《世界金属导报》期刊2018-04-10）
权国政,邱慧敏,安超,张开开,佟莹[7]（2017）在《镍基超合金微观组织研究及晶粒生长模型构建》一文中研究指出超合金恶劣的工作条件对其力学性能提出了严苛的要求。当材料成分一定时,材料的微观组织很大程度上决定了材料的力学性能。因此,对超合金材料微观组织演变过程及规律的研究具有极其重要的实际意义。本文开展了Nimonic 80A的晶粒生长实验,得到该合金晶粒生长规律与晶粒生长模型,以及此过程中的微观组织演变规律。在高温状态下Nimonic 80A超合金晶粒会发生不同程度的生长。在温度一定时,晶粒尺寸随保温时间的增加而增加,但晶粒生长的速度有所降低;在保温时间一定时,晶粒尺寸随着温度升高而增加,且温度越高晶粒生长速度越大。最后通过计算得到了Nimonic 80A超合金晶粒生长模型。(本文来源于《创新塑性加工技术，推动智能制造发展——第十五届全国塑性工程学会年会暨第七届全球华人塑性加工技术交流会学术会议论文集》期刊2017-10-13）
潘佳[8]（2017）在《镍基超合金气阀坯电镦成形匀细晶调控方法及工艺参数优化》一文中研究指出本文主要研究以匀细晶为目标的镍基超合金电镦工艺参数调控方法,通过建立加工图与变形机制图识别出细晶参数区间,进行电镦工艺参数的优化设计,为实际电镦匀细晶组织控制提供理论指导。首先利用热物理模拟试验机完成Nimonic80A镍基耐热合金的等温压缩实验,并采集该合金的真实应力应变数据,结合该应力应变数据建立GA-SVR支持向量回归机本构模型,基于此模型扩充Nimonic 80A的流变应力数据。依据实验与扩充的数据,计算并绘制该合金的功率耗散图和失稳图,进而建立其热加工图和变形机制图,识别合金稳态动态再结晶工艺参数区间。根据识别出的参数区间设计电镦工艺参数非线性加载路径,并构建电镦多场多尺度耦合有限元模型,基于有限元模拟结果,建立晶粒匀细化双目标与电镦工艺参数之间的响应关系,并利用NSGA-Ⅱ遗传算法求解优化电镦工艺参数。本文的主要研究内容及结论如下:(1)利用Gleeble-3500热模拟压缩实验机完成了Nimonic 80A镍基耐热合金在温度范围为1000-1200℃和应变速率范围为0.01-10 s-1的轴对称等温压缩试验,利用采集的真实应力应变数据建立该合金GA-SVR支持向量回归机流变本构模型,并基于此模型扩展该合金的高温应力应变数据。(2)根据实验及预测拓展的应力应变数据,构建Nimonic 80A镍基耐热合金的热加工图及变形机制图,结合金相照片,识别出该合金稳态细晶区间是:温度区间为1075-1125℃,应变速率区间0.045-0.32 s-1。(3)依据变形机制图识别的稳态再结晶参数区间,设计电镦工艺非线性加载路径,结合Nimonic 80A镍基耐热合金的晶粒尺寸模型,建立电镦多场多尺度耦合有限元模型,定量分析电镦制坯过程中坯料的温度、变形状态、晶粒尺寸大小及分布。(4)采用Box-behnken试验设计方法设计电镦有限元模拟方案,统计分析模拟结果,建立电镦件晶粒匀细化双目标与电镦夹持长度、砧子后退速度、镦粗缸镦粗速度以及加热电流等主要工艺参数之间的动态响应关系。利用多目标遗传算法求解优化电镦工艺参数,采用最终优化后的工艺参数模拟得到的晶粒度与不均匀度目标值分别为:32.6933μm和6.5621μm,与原始参数得到结果相比,双目标值分别减小了14.8%和34.7%。(本文来源于《重庆大学》期刊2017-05-01）
詹宗杨[9]（2017）在《镍基超合金动态再结晶与晶粒生长模型构建及其应用》一文中研究指出气阀恶劣的工作条件对气阀的力学性能提出了严苛的要求。当材料成分一定时,材料的微观组织很大程度上决定了材料的力学性能。因此,对气阀材料微观组织的研究具有极其重要的实际意义。为此,本文开展了Nimonic 80A镍基超合金等温压缩实验和晶粒生长实验,根据实验结果研究了该合金的动态再结晶及晶粒生长规律,并建立了动态再结晶模型和晶粒生长模型。通过将计算的模型与有限元软件相结合建立了Nimonic 80A超合金气阀电镦工艺的有限元模型,研究了气阀电镦工艺过程的微观组织演变规律。本文主要的工作内容及得到的主要结论如下:1.分别采用Gleeble-3500热模拟试验机和M.MF.03000数控数显熔金炉对Nimonic 80A超合金开展了等温压缩实验和晶粒生长实验,为研究Nimonic 80A超合金动态再结晶行为和晶粒生长行为提供了实验及数据基础。2.Nimonic 80A超合金流动应力随应变速率升高或变形温度降低而升高。该合金主要的软化机制为动态再结晶。而且,动态再结晶体积分数和动态再结晶晶粒尺寸随着温度升高而升高,随着应变速率升高而降低。通过计算得到了Nimonic80A超合金动态再结晶临界应变模型、体积分数模型和晶粒尺寸模型。3.在高温状态下Nimonic 80A超合金晶粒会发生不同程度的生长。在温度一定时,晶粒尺寸随保温时间的增加而增加,但晶粒生长的速度有所降低;在保温时间一定时,晶粒尺寸随着温度升高而增加,且温度越高晶粒生长幅度越大。通过计算得到了Nimonic 80A超合金晶粒生长模型。4.基于有限元分析软件DEFORM-2D建立了涵盖Nimonic 80A超合金电镦过程中宏观变形和微观晶粒尺寸的多尺度有限元分析模型。通过有限元数值模拟分析了电镦工艺的变形过程及微观组织演变情况并研究了电镦过程动态再结晶和晶粒生长对晶粒尺寸的影响规律。结果表明,具有晶粒粗化作用的晶粒生长和具有晶粒细化作用的动态再结晶在电镦过程中同时存在,共同决定最终的晶粒尺寸,总体上看在电镦过程中动态再结晶的晶粒细化作用更加明显。(本文来源于《重庆大学》期刊2017-04-01）
高宏适[10]（2016）在《大同特殊钢加快开发镍基超合金材料》一文中研究指出1 前言日本大同特殊钢涩川工厂是飞机、发电机用高级钢的制造工厂，具有冶炼、锻造、热处理、机加工、检测的一条龙生产线。近年来难加工的高级钢市场需求不断增加，为满足客户对高级钢的高质量要求，涩川工厂配置了7000吨油压压力机，并于20(本文来源于《世界金属导报》期刊2016-11-22）
镍基超合金论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
镍基超合金是目前在高温和耐腐蚀领域使用最为广泛的材料之一。在性能更优、使用寿命更长以及零件结构日趋复杂化的现代工业要求下,其金属增材制造技术发展迅速,已经逐渐被应用于实际产品的加工及修复,并在结构复杂、材料昂贵的镍基超合金零部件生产方面体现出诸如原材料利用率更高、生产周期更短、产品质量更加优异等的特点。镍基超合金粉末材料的品质和特性是获得高品质增材制造零部件的关键因素。本文概述了近十年来国内外镍基超合金粉末的技术发展情况,列举出其在增材制造技术方面的实际应用,介绍了国内外相关标准的建立以及国内外优秀生产企业及科研小组的情况,并讨论了镍基超合金粉末的发展瓶颈及未来发展方向。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
镍基超合金论文参考文献
[1].Jalal,KANGAZIAN,Morteza,SHAMANIAN.异种搅拌摩擦焊Incoloy825镍基超合金和2507超级双相不锈钢的显微组织和力学性能（英文）[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2019
[2].莫燕,王东哲,杜琳,刘海定,刘应龙.增材制造用镍基超合金粉末发展概述[C].2018中国（国际）功能材料科技与产业高层论坛论文集.2018
[3].王伟,吕春堂,刘兵,金丹.Haynes230镍基超合金高温低周疲劳寿命预测[J].压力容器.2018
[4].张乐.镍基超合金电—热—力耦合变形低ΣCSL晶界密度有限元分析建模及应用[D].重庆大学.2018
[5].李永乐.镍基超合金低CSLΣ3~n晶界演变规律分析及唯象型建模[D].重庆大学.2018
[6].罗晔.蠕变过程中镍基超合金的显微组织变化[N].世界金属导报.2018
[7].权国政,邱慧敏,安超,张开开,佟莹.镍基超合金微观组织研究及晶粒生长模型构建[C].创新塑性加工技术，推动智能制造发展——第十五届全国塑性工程学会年会暨第七届全球华人塑性加工技术交流会学术会议论文集.2017
[8].潘佳.镍基超合金气阀坯电镦成形匀细晶调控方法及工艺参数优化[D].重庆大学.2017
[9].詹宗杨.镍基超合金动态再结晶与晶粒生长模型构建及其应用[D].重庆大学.2017
[10].高宏适.大同特殊钢加快开发镍基超合金材料[N].世界金属导报.2016
论文知识图
