水体原位净化系统论文和设计-何连生

全文摘要

本实用新型公开了一种水体原位净化系统，其包括多套水体原位净化装置；每套水体原位净化装置均包括菌床培养一体化设备、采集区、进水管、出水管和排放区；所述菌床培养一体化设备通过所述进水管与采集区相连通；所述菌床培养一体化设备通过所述出水管与排放区相连通；所述采集区设置为容纳待处理污染水体的泥水混合物；所述菌床培养一体化设备设置为采用酵素对所述泥水混合物进行一体化处理，从而形成排放液；所述排放区设置为容纳来自所述菌床培养一体化设备的排放液。本实用新型的系统可以提高水体净化效率、且适合于大规模的污染水体治理。

主设计要求

1.一种水体原位净化系统，其特征在于，包括多套水体原位净化装置；其中，每套水体原位净化装置均包括菌床培养一体化设备、采集区、进水管、出水管和排放区；所述菌床培养一体化设备通过所述进水管与采集区相连通；所述菌床培养一体化设备通过所述出水管与排放区相连通；所述采集区设置为容纳待处理污染水体的泥水混合物；所述菌床培养一体化设备设置为采用酵素对所述泥水混合物进行一体化处理，从而形成排放液；所述排放区设置为容纳来自所述菌床培养一体化设备的排放液。

设计方案

1.一种水体原位净化系统，其特征在于，包括多套水体原位净化装置；

其中，每套水体原位净化装置均包括菌床培养一体化设备、采集区、进水管、出水管和排放区；所述菌床培养一体化设备通过所述进水管与采集区相连通；所述菌床培养一体化设备通过所述出水管与排放区相连通；

所述采集区设置为容纳待处理污染水体的泥水混合物；所述菌床培养一体化设备设置为采用酵素对所述泥水混合物进行一体化处理，从而形成排放液；所述排放区设置为容纳来自所述菌床培养一体化设备的排放液。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述水体原位净化装置的数量为2～1000个。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括设置在待处理污染水体中的曝气机。

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述曝气机选自推流式曝气机、浮水式曝气机或曝气船。

5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述多个采集区均匀分布在待处理污染水体中。

6.根据权利要求1～5任一项所述的系统，其特征在于，每套菌床培养一体化设备均包括五级以上发酵池、沉淀池和排放液储存池；

五级以上发酵池设置为采用酵素对所述泥水混合物进行发酵处理，得到发酵液；

沉淀池设置为将发酵液进行沉降分离，得到排放液和污泥，并将污泥回流至五级以上发酵池；

排放液储存池设置为能够收集所述排放液。

7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述五级以上发酵池均设置有曝气设备。

8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，在所述五级以上发酵池中，相邻发酵池之间存在5～30cm的液位差。

9.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，在所述五级以上发酵池中，相邻发酵池之间通过管线连接。

10.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述五级以上发酵池包括依次连接的第一发酵池、第二发酵池、第三发酵池、第四发酵池、第五发酵池和第六发酵池；第一发酵池设置为添加酵素，第二发酵池、第三发酵池、第四发酵池、第五发酵池和第六发酵池设置为不添加酵素。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水体原位净化系统，尤其涉及一种利用酵素进行水体原位净化的系统。

背景技术

目前，大量污水排放到河流、湖泊等水体中，造成水体严重污染。如何将这些污染水体进行净化是环保领域亟需解决的课题。

污染水体的净化方法主要有物理方法、化学方法、生物方法和联合处理方法。物理方法高效快捷，但处理成本太高；化学方法较为成熟，但可能存在二次污染；生物方法价格低廉，对环境本身影响较小。总体而言，生物方法具有明显的成本和环保优势。然而，目前市场上的水体生物净化装置较为少见，主要原因在于其处理效率不高。因此，非常有必要开发一种水体净化效率更高、且适合于大规模的污染水体治理的水体原位净化系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水体原位净化系统，其处理效率较高，适合于大规模的污染水体治理。本实用新型进一步的目的在于提供上述水体原位净化系统，每套水体原位净化装置形成一个污水净化处理微循环，有利于缩短排放液的流程，提高水体净化效率。本实用新型的更进一步的目的在于提供上述水体原位净化系统，其可以实现酵素的循环利用，从而降低运行成本。

本实用新型提供一种水体原位净化系统，其包括多套水体原位净化装置；其中，每套水体原位净化装置均包括菌床培养一体化设备、采集区、进水管、出水管和排放区；所述菌床培养一体化设备通过所述进水管与采集区相连通；所述菌床培养一体化设备通过所述出水管与排放区相连通；所述采集区设置为容纳待处理污染水体的泥水混合物；所述菌床培养一体化设备设置为采用酵素对所述泥水混合物进行一体化处理，从而形成排放液；所述排放区设置为容纳来自所述菌床培养一体化设备的排放液。在上述水体原位净化系统中，每套水体原位净化装置形成一个污水净化处理微循环，从而有利于缩短排放液的流程，提高水体净化效率。

本实用新型的水体原位净化系统包括多套水体原位净化装置，同时对待处理污染水体进行净化处理，因而适合于大规模的污染水体治理。本实用新型的酵素可以采用本领域已知的那些，这里不再赘述。在每套水体原位净化装置中，菌床培养一体化设备、采集区、进水管、出水管和排放区的数量并没有特别限制，可以为一个或多个；优选地，它们的数量均为一个。菌床培养一体化设备可以采用本领域已知的那些，这里不再赘述。

在本实用新型中，待处理污染水体通常表示受污染的水体。受污染程度并没有特别的限定，例如不满足当地的环保要求即可。受污染的水体可以参考《污水综合排放标准》(GB8978-1996)，但不限于该标准。

根据实用新型的系统，优选地，所述水体原位净化装置的数量为2～1000个。在某些实施方案中，所述水体原位净化装置的数量为3～100个，优选为5～60个。本实用新型开创性地提出将多套水体原位净化装置并联使用，不仅提高了处理效率，还可以保证各个微循环系统之间协同作用，改善净化效果。

根据实用新型的系统，优选地，还包括设置在待处理污染水体中的曝气机。曝气机可以将待处理污染水体形成较为均匀的泥水混合物，从而将泥水混合物引入进水管中，便于后续的污水净化处理。曝气机可以为移动的曝气机。根据实用新型的系统，优选地，所述曝气机选自推流式曝气机、浮水式曝气机或曝气船。在某些实施方案中，所述曝气机选自推流式曝气机或浮水式曝气机。

根据实用新型的系统，优选地，所述多个采集区均匀分布在待处理污染水体中。本实用新型的多个采集区的位置分布均匀，便于均匀作业，有利于提高污水净化效率。采集区可以设置水泵，便于将泥水混合物引入进水管。

根据实用新型的系统，优选地，每套菌床培养一体化设备均包括五级以上发酵池、沉淀池和排放液储存池；五级以上发酵池设置为采用酵素对所述泥水混合物进行发酵处理，得到发酵液；沉淀池设置为将发酵液进行沉降分离，得到排放液和污泥，并将污泥回流至五级以上发酵池；排放液储存池设置为能够收集所述排放液。上述菌床培养一体化设备可以加快发酵速度，促进有益微生物的繁殖。由于污泥中含量大量有益微生物，将污泥循环应用，可以节约酵素用量，从而降低运行成本。

本实用新型中，五级以上发酵池的长度可以为8～10m，宽度可以为1～3.5m，且高度可以为2～3.5m；沉淀池和排放液储存池的长度可以均为1～1.5m，宽度可以均为1～1.5m，且高度可以均为2～3.5m。五级以上发酵池的长度优选为9～10m，宽度优选为1.2～2.5m，且高度优选为2.5～2.8m。沉淀池和排放液储存池的长度均优选为1.1～1.2m，宽度均优选为1.1～1.2m，且高度均优选为2.5～2.8m。

根据实用新型的系统，优选地，所述五级以上发酵池均设置有曝气设备。上述曝气设备包括风机、曝气主管和多根曝气支管，曝气主管的一端与风机连接；在多根曝气支管中，每根曝气支管的一端与曝气主管的侧壁相连通，另一端伸入五级以上发酵池的下部。

根据实用新型的系统，优选地，在所述五级以上发酵池中，相邻发酵池之间存在5～30cm的液位差。在所述五级以上发酵池中，相邻发酵池之间存在液位差；前一个发酵池产生的发酵液在重力作用下进入下一个发酵池。这样可以节约能耗，进一步降低运行成本。相邻发酵池的液位差优选为8～15cm，更优选为9～12cm。相邻发酵池之间存在合适的液位差，既保证充分发酵，又节约发酵时间。

根据实用新型的系统，优选地，在所述五级以上发酵池中，相邻发酵池之间通过管线连接。相邻发酵池之间的管线可以设置水泵，前一个发酵池产生的发酵液通过泵送的方式进入下一个发酵池。这样可以提高发酵液的输送效率，进一步提高污水净化效率。

根据实用新型的系统，优选地，所述五级以上发酵池包括依次连接的第一发酵池、第二发酵池、第三发酵池、第四发酵池、第五发酵池和第六发酵池；第一发酵池设置为添加酵素，第二发酵池、第三发酵池、第四发酵池、第五发酵池和第六发酵池设置为不添加酵素。沉淀池收集来自第六发酵池的发酵液，沉降分离获得排放液和污泥。污泥被泵送至第一发酵池。排放液被送至排放液储存池，然后被排放至排放区。在某些实施方案中，第一发酵池、第二发酵池、第三发酵池、第四发酵池、第五发酵池和第六发酵池从高到低依次存在梯度落差；前一个发酵池产生的发酵液在重力作用下进入下一个发酵池。这样可以节约能耗，进一步降低运行成本。在另一些实施方案中，第一发酵池、第二发酵池、第三发酵池、第四发酵池、第五发酵池和第六发酵池之间通过管线连接；前一个发酵池产生的发酵液通过泵送的方式进入下一个发酵池。

本实用新型的水体原位净化系统包括多套水体原位净化装置，同时对待处理污染水体进行净化处理，适合于大规模的污染水体治理。根据本实用新型优选的技术方案，每套水体原位净化装置形成一个污水净化处理微循环，有利于缩短排放液的流程，提高水体净化效率。根据本实用新型优选的技术方案，水体原位净化系统可以实现酵素的循环利用，从而降低运行成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种水体原位净化系统的结构示意图。

图2为本实用新型的一种菌床培养一体化设备的结构示意图。

1-第一发酵池；2-第二发酵池；3-第三发酵池；4-第四发酵池；5-第五发酵池；6-第六发酵池；7-沉淀池；8-排放液储存池；9-菌床培养一体化设备；91-采集区；92-进水管；93-出水管；94-排放区；10-第一水体原位净化装置；11-第二水体原位净化装置；12-第三水体原位净化装置。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

实施例1<\/u>

图1为本实用新型的一种水体原位净化系统的结构示意图。该水体原位净化系统包括三套水体原位净化装置，分别为第一水体原位净化装置10、第二水体原位净化装置11和第三水体原位净化装置12；还包括设置在待处理污染水体中的推流式曝气机(未图示)。

每套水体原位净化装置均包括一个菌床培养一体化设备9、一个采集区91、一根进水管92、一根出水管93和一个排放区94。菌床培养一体化设备9通过进水管92与采集区91相连通。菌床培养一体化设备9还通过出水管93与排放区94相连通。

图2为本实用新型的一种菌床培养一体化设备的结构示意图。菌床培养一体化设备9包括依次连接的第一发酵池1、第二发酵池2、第三发酵池3、第四发酵池4、第五发酵池5、第六发酵池6、沉淀池7和排放液储存池8。第一发酵池1添加酵素，其他的发酵池均不添加酵素。各个发酵池之间通过管线连接。前一个发酵池产生的发酵液通过泵送的方式进入下一个发酵池。沉淀池7收集来自第六发酵池6的发酵液，沉降分离获得排放液和污泥。污泥被泵送至第一发酵池1。排放液被送至排放液储存池8，通过出水管93输送至排放区94。

实施例2<\/u>

除了以下设置，其余与实施例1相同：第一发酵池1、第二发酵池2、第三发酵池3、第四发酵池4、第五发酵池5和第六发酵池6从高到低依次存在液位差，相邻发酵池之间存在10cm的液位差。

实施例3<\/u>

除了将推流式曝气机替换为浮水式曝气机之外，其余与实施例1相同。

实施例4<\/u>

该水体原位净化系统包括六套水体原位净化装置之外，其余与实施例1相同。

实施例5<\/u>

该水体原位净化系统包括一百套水体原位净化装置之外，其余与实施例1相同。

本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的范围。

设计图