全文摘要
本实用新型涉及一种圆锥破碎机，属于破碎设备技术领域，其技术方案的要点是包括壳体、驱动电机和减震座，壳体底部固定有基板，驱动电机底部固定有电机安装架，减震座包括与基板和电机安装架固定连接的上连接板和与地面固定连接的下连接板，上连接板的底面固有插接柱，下连接板的上表面固定有插接套，插接柱与插接套插接，插接柱处设置有减震弹簧，减震弹簧的一端与上连接板的下表面固定连接，减震弹簧的另一端与下连接板的上表面固定连接；解决了圆锥破碎机底座与基面之间为刚性连接，工作时的振动常常会损坏地脚螺栓，进而加剧壳体的震动，从而造成驱动电机传输不稳的问题；能够减小圆锥破碎工作时的震动，使用驱动电机的传输更加平稳。
主设计要求
1.一种圆锥破碎机，包括壳体(1)和驱动电机(2)，所述壳体(1)底部固定有基板(11)，所述驱动电机(2)底部固定有电机安装架(21)，其特征在于：还包括减震座(3)，所述减震座(3)包括与基板(11)和电机安装架(21)固定连接的上连接板(31)和与地面固定连接的下连接板(32)，所述上连接板(31)的底面固有插接柱(33)，所述下连接板(32)的上表面固定有插接套(34)，所述插接柱(33)与插接套(34)插接，所述插接柱(33)处设置有减震弹簧(35)，所述减震弹簧(35)的一端与上连接板(31)的下表面固定连接，所述减震弹簧(35)的另一端与下连接板(32)的上表面固定连接。
设计方案
1.一种圆锥破碎机，包括壳体(1)和驱动电机(2)，所述壳体(1)底部固定有基板(11)，所述驱动电机(2)底部固定有电机安装架(21)，其特征在于：还包括减震座(3)，所述减震座(3)包括与基板(11)和电机安装架(21)固定连接的上连接板(31)和与地面固定连接的下连接板(32)，所述上连接板(31)的底面固有插接柱(33)，所述下连接板(32)的上表面固定有插接套(34)，所述插接柱(33)与插接套(34)插接，所述插接柱(33)处设置有减震弹簧(35)，所述减震弹簧(35)的一端与上连接板(31)的下表面固定连接，所述减震弹簧(35)的另一端与下连接板(32)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的圆锥破碎机，其特征在于：所述上连接板(31)和下连接板(32)之间还设置有缓冲气囊(36)，所述缓冲气囊(36)的上端与上连接板(31)下表面固定连接，所述缓冲气囊(36)的下端与下连接板(32)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的圆锥破碎机，其特征在于：所述插接柱(33)的周面上设置有若干的环形槽(331)。
4.根据权利要求1所述的圆锥破碎机，其特征在于：所述上连接板(31)的上表面设置有对基板(11)进行定位的基体定位槽(311)以及对电机安装架(21)进行定位的电机定位槽(312)。
5.根据权利要求3所述的圆锥破碎机，其特征在于：所述电机安装架(21)包括与驱动电机(2)固定连接的上安装板(211)、与上连接板(31)固定连接的下安装板(212)以及位于上安装板(211)和下安装板(212)之间的升降液压缸(213)；所述升降液压缸(213)竖直设置，所述升降液压缸(213)的缸体与下安装板(212)固定连接，所述升降液压缸(213)的活塞杆与上安装板(211)固定连接。
6.根据权利要求3所述的圆锥破碎机，其特征在于：所述基板(11)与基体定位槽(311)的槽底之间设置有橡胶缓冲垫(313)，所述橡胶缓冲垫(313)与基体定位槽(311)的槽底固定连接。
7.根据权利要求1所述的圆锥破碎机，其特征在于：所述下连接板(32)的底面设置有减重槽(321)。
8.根据权利要求1所述的圆锥破碎机，其特征在于：所述下连接板(32)固定有用于吊装的吊耳(322)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及破碎设备技术领域，尤其是涉及一种圆锥破碎机。
背景技术
圆锥破碎机是工业生产中常见的一种破碎机，广泛用于冶金、建筑、筑路、矿山、石矿场等行业，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。电机包括壳体和驱动电机，壳体和驱动电机的底部分别固有壳体安装板和电机安装板，壳体安装板和电机安装板通过地脚螺栓安装固定在基面上。工作时，将破碎物料加入到壳体内部，进而通过驱动电机的旋转通过皮带轮或联动轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的扎臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。
现有的圆锥破碎机可参考授权公告号为CN103764288B的中国发明专利文件，其公开了一种圆锥破碎机，包括外破碎壳和内破碎壳，在外破碎壳和内破碎壳之间形成有破碎间隙，所述外破碎壳被支撑在与下框架构件螺纹接合的上框架构件上，所述螺纹接合被构造用于调整所述外破碎壳相对于所述下框架构件的竖直位置，从而允许调整所述破碎间隙的宽度，所述上框架构件设置有周向的齿轮环，用于使所述上框架构件在所述螺纹接合时转动，所述齿轮环以被可旋转地锁定且可竖直地滑动的方式连接到所述上框架构件，且所述圆锥破碎机包括夹紧装置，用于将所述齿轮环竖直地夹紧在上夹紧构件和下夹紧构件之间。
现有的圆锥破碎机的底座通过地脚螺栓固定在基面上，采用这种方法进行固定，圆锥破碎机底座与基面之间为刚性连接，工作时的振动常常会损坏地脚螺栓，进而加剧壳体的震动，从而造成驱动电机传输不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种圆锥破碎机，能够减小圆锥破碎工作时的震动，使用驱动电机的传输更加平稳。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种圆锥破碎机，包括壳体和驱动电机，所述壳体底部固定有基板，所述驱动电机底部固定有电机安装架，还包括减震座，所述减震座包括与基板和电机安装架固定连接的上连接板和与地面固定连接的下连接板，所述上连接板的底面固有插接柱，所述下连接板的上表面固定有插接套，所述插接柱与插接套插接，所述插接柱处设置有减震弹簧，所述减震弹簧的一端与上连接板的下表面固定连接，所述减震弹簧的另一端与下连接板的上表面固定连接。
通过采用上述技术方案，一种圆锥破碎机包括壳体和驱动电机，壳体底部固定有基板，驱动电机底部固定有电机安装架，还包括减震座，减震座包括与基板和电机安装架固定连接的上连接板和与地面固定连接的下连接板，上连接板的底面固有插接柱，下连接板的上表面固定有插接套，插接柱与插接套插接，插接柱处设置有减震弹簧，减震弹簧的一端与上连接板的下表面固定连接，减震弹簧的另一端与下连接板的上表面固定连接，在圆锥破碎机进行工作时，由壳体产生的震动向下进行传导，通过插接柱与插接套的配合对上连接板的震动位移进行限位导向，通过减震弹簧对震动进行缓冲减震，从而对圆锥破碎机进行整体减震，使驱动电机的传输更加平稳。
本实用新型进一步设置为：所述上连接板和下连接板之间还设置有缓冲气囊，所述缓冲气囊的上端与上连接板下表面固定连接，所述缓冲气囊的下端与下连接板的上表面固定连接。
通过采用上述技术方案，上连接板和下连接板之间还设置有缓冲气囊，缓冲气囊的上端与上连接板下表面固定连接，缓冲气囊的下端与下连接板的上表面固定连接，通过缓冲气囊的设置进一步对上连接板传递来的震动进行减震，从而使用圆锥破碎机的整体的震动更小。
本实用新型进一步设置为：所述下连接板的周面上设置有若干的环形槽。
通过采用上述技术方案，通过在下连接板的周面上设置有若干的环形槽，进而通过环形槽能够存储容纳润滑脂，进而减小插接柱与插接套之间的摩擦，从而减小插接柱与插接套刚性接触造成的震动。
本实用新型进一步设置为：所述上连接板的上表面设置有对基板进行定位的基体定位槽以及对电机安装架进行定位的电机定位槽。
通过采用上述技术方案，上连接板的上表面设置有对基板进行定位的基体定位槽以及对电机安装架进行定位的电机定位槽，通过基体定位槽对壳体的水平位置进行限位，通过电机电位槽对电机的水平位置进行定位，从而防止圆锥破碎机在传输过程中发生水平位移，进而影响驱动电机传输的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述电机安装架包括与驱动电机固定连接的上安装板、与上连接板固定连接的下安装板以及位于上安装板和下安装板之间的升降液压缸；所述升降液压缸竖直设置，所述升降液压缸的缸体与下安装板固定连接，所述升降液压缸的活塞杆与上安装板固定连接。
通过采用上述技术方案，电机安装架包括与驱动电机固定连接的上安装板、与上连接板固定连接的下安装板以及位于上安装板和下安装板之间的升降液压缸；升降液压缸竖直设置，升降液压缸的缸体与下安装板固定连接，升降液压缸的活塞杆与上安装板固定连接，通过升降液压缸的活塞杆伸缩，进而对驱动电机的输出轴的高度进行调节，从而实现方便对电机连接驱动带进行安装和拆卸槽，并且方便对驱动带的松紧度进行调节，从驱动电机的驱动更加平稳。
本实用新型进一步设置为：所述基板与基体定位槽的槽底之间设置有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫与基体定位槽的槽底固定连接。
通过采用上述技术方案，通过在基板与基体定位槽的槽底之间设置有橡胶缓冲垫，进而使基板的下表面采柔性接触，进而能够有效的减小震动向下进行传递。
本实用新型进一步设置为：所述下连接板的底面设置有减重槽。
通过采用上述技术方案，通过在下连接板的底面设置有减重槽，进而在不影响的下连接板的支撑力的情况下对下连接板进行减重，从而方便对圆锥破碎机整体进行移动搬运。
本实用新型进一步设置为：所述下连接板固定有用于吊装的吊耳。
通过采用上述技术方案，通过在下连接板上规定有吊耳，进而通过吊耳对圆锥破碎机整体进行吊装，从而方便对圆锥破碎机进行移动和搬运。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.还包括减震座，减震座包括与基板和电机安装架固定连接的上连接板和与地面固定连接的下连接板，上连接板的底面固有插接柱，下连接板的上表面固定有插接套，插接柱与插接套插接，插接柱处设置有减震弹簧，减震弹簧的一端与上连接板的下表面固定连接，减震弹簧的另一端与下连接板的上表面固定连接，并且在上连接板和下连接板之间设置有缓冲气囊，在圆锥破碎机进行工作时，由壳体产生的震动向下进行传导，通过插接柱与插接套的配合对上连接板的震动位移进行限位导向，通过减震弹簧和缓冲气囊的综合作用对震动进行缓冲减震，从而对圆锥破碎机进行整体减震，使驱动电机的传输更加平稳；
2.上连接板的上表面设置有对基板进行定位的基体定位槽以及对电机安装架进行定位的电机定位槽，通过基体定位槽对壳体的水平位置进行限位，通过电机电位槽对电机的水平位置进行定位，从而防止圆锥破碎机在传输过程中发生水平位移，进而影响驱动电机传输的稳定性；
3.电机安装架包括与驱动电机固定连接的上安装板、与上连接板固定连接的下安装板以及位于上安装板和下安装板之间的升降液压缸；升降液压缸竖直设置，升降液压缸的缸体与下安装板固定连接，升降液压缸的活塞杆与上安装板固定连接，通过升降液压缸的活塞杆伸缩，进而对驱动电机的输出轴的高度进行调节，从而实现方便对电机连接驱动带进行安装和拆卸槽，并且方便对驱动带的松紧度进行调节，从驱动电机的驱动更加平稳。
附图说明
图1为圆锥破碎机的结构示意图；
图2为减震座的爆炸图；
图3为图2中A的放大图；
图4为体现减重槽的结构示意图；
图5为体现电机安装架的结构示意图。
图中，1、壳体；11、基板；2、驱动电机；21、电机安装架；211、上安装板；212、下安装板；213、升降液压缸；3、减震座；31、上连接板；311、基体定位槽；312、电机定位槽；313、橡胶缓冲垫；32、下连接板；321、减重槽；322、吊耳；33、插接柱；331、环形槽；34、插接套；35、减震弹簧；36、缓冲气囊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，一种圆锥破碎机包括壳体1、驱动电机2和减震座3。壳体1底部固定有基板11，驱动电机2底部固定有电机安装架21。减震座3包括上连接板31和下连接板32，上连接板31分别基板11以及电机安装架21固定连接。在安装圆锥破碎机时，将下连接板32通过地脚螺栓固定在地面上。上连接板31的底面固有插接柱33，下连接板32的上表面固定有插接套34，插接柱33与插接套34插接，插接柱33处设置有减震弹簧35，减震弹簧35的一端与上连接板31的下表面固定连接，减震弹簧35的另一端与下连接板32的上表面固定连接。上连接板31和下连接板32之间还设置有缓冲气囊36，缓冲气囊36的上端与上连接板31下表面固定连接，缓冲气囊36的下端与下连接板32的上表面固定连接。在圆锥破碎机工作过程中，壳体1产生的震动经基板11进传递，通过插接柱33与插接套34的配合，进而对震动位移进行导向限位，通过在上连接板31和下连接板32之间的减震弹簧35和缓冲气囊36进行综合减震，从而减小圆锥破碎机在工作时整机的震动，从而使驱动电机2的动力传输更加平稳。
参照图3，插接柱33的周面上设置有若干的环形槽331。在使用圆锥破碎机时，在插接套34中加入润滑脂，通过环形槽331能够对润滑脂进行存储，减小加入的润滑脂从插接套34溢出。通过在插接套34中加入润滑脂，进而在插接柱33与插接套34之间形成润滑脂薄膜层，从而减小插接柱33与插接套34进行相对运动时，插接柱33与插接套34的之间的摩擦，进而减小由于插接柱33与插接套34之间刚性摩擦造成的震动。
参照图2，上连接板31的上表面设置有基体定位槽311和电机定位槽312。基板11和电机安装架21分别放置于基体定位槽311和电机定位槽312中，并且通过螺栓连接与进而通过基体定位槽311和电机定位槽312对壳体1和驱动电机2进行水平限位。通过基体定位槽311和电位定位槽的水平限位作用，从而对圆锥破碎机在工作时，壳体1和驱动电机2在水平方向的震动位移进行限位，从而使用驱动电机2能够平稳的进行动力传输。基板11与基体定位槽311的槽底之间设置有橡胶缓冲垫313，橡胶缓冲垫313与基体定位槽311的槽底固定连接。通过在基板11与基体定位槽311的槽底之间设置有橡胶缓冲垫313，进而使基板11的下表面采柔性接触，进而能够有效的减小震动向下进行传递。
参照图2和图4，下连接板32固定有用于吊装的吊耳322，通过吊耳322的设置，通过吊耳322对圆锥破碎机进行吊装，进而方便对圆锥破碎机进行移动和搬运。下连接板32的底面设置有减重槽321，从而通过减重槽321对圆锥破碎机进行整体减重，从而更加方便对圆锥破碎机进行移动和搬运。
参照图5，电机安装架21包括上安装板211、下安装板212以及升降液压缸213。上安装板211与驱动电机2固定连接。下连接板32的通过螺栓连接固定在电机定位槽312中。升降液压缸213竖直设置，升降液压缸213的缸体与下安装板212固定连接，升降液压缸213的活塞杆与上安装板211固定连接。通过升降液压缸213的活塞杆进行伸缩，进而能够对驱动电机2的输出轴高度进行调节， 从而方便对驱动电机2动力进行传递的驱动带进行安装和拆卸，并且方便对驱动带的张紧力进行调节，从而使用驱动电机2的动力传输个更加平稳。
本实施例的实施原理为：
圆锥破碎机在工作过程，壳体1产生的震动由基板11进行传递。通过基体定位槽311对壳体1进行水平限位，通过电机定位槽312对电机进行水平限位，从而防止由于震动壳体1和驱动电机2发生水平位移，进而影响驱动电机2传输的平稳性。通过基板11与基体定位槽311的槽底之间的橡胶缓冲垫313，使基板11的下表面采柔性接触，从而能够有效的减小震动向下进行传递。通过插接柱33与插接套34的插接配合，对震动由上连接板31向下连接板32的传导进行导向限位。通过缓冲气囊36和减震弹簧35的综合的设置进行缓冲减震，从而能够良好的对圆锥破碎机工作时产生的震动进行减震。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920050814.4
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209762569U
授权时间:20191210
主分类号:F16M5/00
专利分类号:F16M5/00;F16F15/023;F16F15/08;F16F15/04;B02C2/02;B02C23/00
范畴分类:27H;
申请人:青岛海靓新型建材有限公司
第一申请人:青岛海靓新型建材有限公司
申请人地址:266104 山东省青岛市红岛经济区红岛街道办事处田海路
发明人:朱良良;周凤英;周佳
第一发明人:朱良良
当前权利人:青岛海靓新型建材有限公司
代理人:俞炯
代理机构:11508
代理机构编号:北京维正专利代理有限公司 11508
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计