（广西工业职业技术学院广西南宁530000）
摘要：本文对PLC技术在电气设备自动化控制中的应用进行解析，首先介绍了此项技术的实际应用特点，分析技术优势。其次，对PLC技术的应用范围与落脚点进行定位分析，包括顺序控制中的应用、开关控制量控制中的应用、闭环控制中的应用等，不同的应用领域作用不同，但是都给系统的运作带来了益处。最后简要畅想了PLC技术的应用前景，定位其技术革新的方向。
关键词：PLC技术；电气设备；自动化控制；系统应用
在传统的电气控制电路中，元器件种类较多、能耗占用大、运行速度缓慢、故障出现的概率较高，因此技术在实际的运维管理工作中需要占用较大成本。这些问题的存在，让我国电气设备的自动化控制发展受到束缚。
1、PLC技术的特点
1.1反应较为快速
从控制系统上看，PLC技术与传统的电气设备自动化控制技术最大的不同体现在将机械触电器直接换成了辅助继电器，同时将内部的连接导线直接更换掉，促使继电器的节点变位时间可以直接视作为零，实际的操作过程中可以不对传统继电器的返回系数进行考虑，提高了PLC技术的反应速度。
1.2操作简单
在实际的使用过程中，PLC技术比较依赖简单的指令形式，因为在实际操作过程中，可以让人力得到最大限度的解脱，同时让工作人员的操作难度得到减轻。
1.3可靠度高
此项技术在实际应用上的抗干扰能力很强，因此在相对复杂的工业环境中依然可以较为稳定的发挥技术作用，同时保证各个系统的运行效率达到要求。
1.4功能完善
PLC控制系统的环境适应性相对较高，设备配套也较为完善，因此可以让工业控制工作得到效率保证，让工业要求得到最大限度的技术满足。
2、PLC技术在电气设备自动化控制中的应用实践
科学技术的不断创新升级，PLC技术的应用范围逐渐广泛，尤其是其在电气设备的自动化控制过程中，因为此项技术的出现，控制工作的效率越来越高，推动着工业生产的发展速度越来越迅速。从目前的PLC技术应用现状来看，此项技术的实际应用主要落在了以下三个方面：
2.1顺序控制中的应用
顺序控制是电气设备的主要辅助控制方法，技术基本原理是应对工业生产上的相关顺序要求，同时还受到各种输入信号的影响，执行机构在生产过程中的秩序、自动化程度进行保证，让开关量、主站的控制水平更高，同时需要注意的一点是工作协调过程中，需要对整个生产过程中的内部状态、时间顺序进行科学考虑。
传统继电器获得技术层面的升级后，控制的顺序性、灵敏度等指标的有效性更高，同时这可以让电气自动化设备的运行过程模块化程度更高，实现相关步骤与部件位置的独立控制，升级系统的运作水平。这中独立性更强的控制方式也让控制顺序、控制质量差等方面的问题得到了更为专业的解决，减少了突发状况的出现概率。举例来说，人机接口部位的位置远程IQ站、主站层等结构直接使用PLC技术，而后配合现场传感器的网络结构实现控制站点的全面优化。同时，电气自动化设备会因为得到了集控室PLC系统的控制，而可以让顺序控制系统的优势全面实现，故在电气设备的顺序控制系统中进行PLC技术应用，让电气自动化设备的控制效率得到了更为明显的提升。
2.2开关控制量控制中的应用
电磁型继电器是传统电气设备自动化控制工作中的常用开关控制量操作设备，此设备在实际运作中因其操作触点较多，因此系统接线的相关操作也比较复杂，故开关量控制系统比较容易受到外界因素的影响，最终导致其运作的稳定性、可靠性无法达到相应水平，甚至出现不可控的情况，影响范围、程度较大。相关研究数据显示，PLC技术主要借助计算机，将其作为媒介进行继电器用户通信技术的结合，进而让电气设备的自动控制的目的得以实现。因此，继电器必须要进行更为全面的改进或是选择更为合适的替代品，保证触点故障的发生概率被控制在一定的范围之内。技术人员在电气设备自动化控制被不断完善的情况下，保证开关控制量系统可以借助PLC技术更多的优势与功能，保证获得更好的运行效果。设计全部结束后，直接利用断路显示器对整个自动化控制系统进行集中控制，同时对系统总存在作用、功能缺陷的元件进行不断完善，保证综合使用效率的提升。通过例证，在运输系统中，配合PLC装置技术，可以让系统的运作的效率更高。带式运输机共分为四个部分，运行规格全部是660伏、160千瓦电动机，运输量是每小时400吨，在开关的控制量中，技术人员要先启动第4台带式运输机，遵循特定的顺序，让机组得到顺序性的启动，运行结束后，可以直接利用控制开关，让带式运输机按照从前到后的顺序逐渐停止，依此提升运输效率。
2.3闭环控制中的应用
电气设备的控制系统一般由三个单元构成，电子调节单元、电液执行单元、转速测量单元。电气设备的运行可以借助这三个单元实现闭环控制，但是需要注意的一个问题是正常的使用过程可能会潜藏安全隐患，如安全回路出现停业。PLC技术的使用，让闭环控制的运行时间更长，同时可保证系统运行的可靠性更高。PLC技术在实际应用中，最为主要的任务是当PLC直接输入到中断源中时，可以对系统的故障进行实时监测，一旦发现问题，就会发出无法自动化控制的信号，此时中央处理器就会直接作出响应，停止执行程序，与对应的单元子程序进行对接，同时对系统的可靠性进行保证，其中最为突出的优势是可以让机电故障带来的损失得到控制，进而让电气设备的运行稳定性更高。
3、PLC技术应用前景
PLC技术在实际的应用过程中虽然让电气设备的自动化控制更加高效，稳定，但是此项技术的抗干扰能力还有待提升，同时PLC技术的应用领域范围较小，还停留在较低的频率范围中，此项技术在较为复杂的电磁环境中应用时，出现的最为常见的问题是系统出现错误，导致系统的可靠性无法达到相应水平，严重的甚至会影响到企业的正常生产工作落实，导致企业蒙受经济损失。因此，专业的技术人员必须要PLC技术的研究力度进行提升，提升其系统应用的可靠性。增强其抗干扰能力，让其可以在复杂的电磁环境中仍然发挥作用，提升其环境的适应能力。技术人员还要注重PLC的系统设计优化，让其技术的作用发挥覆盖范围更广，作用发挥出的价值更高。最后，研究人员要重视PLC技术与其他电气设备自动化控制技术之间的结合，提升此项技术的应用成熟度，同时优化PLC技术，让其拥有更多的优势。当前是信息时代，大数据、智能技术、云计算等新型技术的出现，让工业生产的过程受到了更多的技术支撑，因此专业的技术研发人员必须要注重对这些技术的结合研发，让电气设备的操控更加简便，甚至在更加复杂的生产环境中仍然可以保证其技术的价值发挥的更加完善。
结语
通过以上的文章论述，可以从中总结到的经验是PLC技术在电气设备自动化控制工作中的应用，让系统的运作得到了更强的技术支撑。同时，随着技术的不断进步与升级，电气设备的智能化控制已经不是梦想，指日可待。相关技术人员必须要加大技术的研发力度，让此项技术的应用更加成熟、稳定，甚至是实现高效利用目标。
参考文献
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