安装有排料装置的端子机论文和设计-尚晓东

全文摘要

本实用新型涉及一种安装有排料装置的端子机，包括端子机、工作台，所述端子机上出料端一侧的工作台上设有排料装置，所述排料装置包括弯管、多个第一连接管、多个第二连接管，所述弯管、第一连接管、第二连接管的两端内壁上均设有螺纹，所述弯管的一端与其中一个第一连接管连接，多个第一连接管与多个第二连接管间隔设置，且第一连接管的一端插进相邻的第二连接管内并与其螺纹连接，所述弯管、第一连接管和第二连接管的底部均设有两个吸盘。本实用新型能够使端子机加工后产生的端子废料带按制定的路线向垃圾桶内传输，占据面积小，使工作台显得更加整齐。

主设计要求

1.一种安装有排料装置的端子机，包括端子机、工作台，所述端子机设置在所述工作台上，其特征在于：所述端子机上出料端一侧的工作台上设有排料装置，所述排料装置包括弯管、多个第一连接管、多个第二连接管，所述弯管、第一连接管、第二连接管的两端内壁上均设有螺纹，所述弯管的一端与其中一个第一连接管连接，多个第一连接管与多个第二连接管间隔设置，且第一连接管的一端插进相邻的第二连接管内并与其螺纹连接，所述弯管、第一连接管和第二连接管的底部均设有两个吸盘。

设计方案

2.根据权利要求1所述的安装有排料装置的端子机，其特征在于：所述弯管的弧度为60°～120°，所述弯管、第一连接管、第二连接管均为不锈钢钢管。

3.根据权利要求2所述的安装有排料装置的端子机，其特征在于：所述弯管、第一连接管、第二连接管的内壁上均粘贴有环形橡胶垫。

4.根据权利要求3所述的安装有排料装置的端子机，其特征在于：所述橡胶垫的内壁上设有多个等间距平行排列的凸起。

5.根据权利要求4所述的安装有排料装置的端子机，其特征在于：所述凸起为半球形凸起。

6.根据权利要求1所述的安装有排料装置的端子机，其特征在于：所述弯管、第一连接管、第二连接管均为硬质塑料管。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及端子制备技术领域，具体涉及一种安装有排料装置的端子机。

背景技术

排线是由多根导线并排连接在一起的连接线，多根连接导线同步传输电信号，从而实现两电子设备之间大速率的数据传输。排线的端部固定有可与电子设备连接的端子。端子一般为刺破式端子，包括塑体和上盖体，塑体上设有依次排列的多个触片，触片的数目与排线的芯线数目相对应。每个触片由一对插刺构成，这对插刺中间形成一纵向夹槽，插刺的顶部为刃口。现有技术中，采用压接的方式将排线与端子连接在一起。需要先将排线定长切断，然后将端子料带和裁切好的排线送至端子压接机上，压接完成后，多余的端子料带构成废料，在连续生产过程中，端子废料带需要进入垃圾桶内进行收集，但是由于端子废料带具有一定的柔性和弹性，在收集过程中端子废料带会任意在工作台上摆放，在工作台上的占据面积大，并且使工作台上看起来很乱，因此需要一种能够约束端子废料带的端子机。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种安装有排料装置的端子机，能够使端子机加工后产生的端子废料带按制定的路线向垃圾桶内传输，占据面积小，使工作台显得更加整齐。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种安装有排料装置的端子机，包括端子机、工作台，所述端子机设置在所述工作台上，所述端子机上出料端一侧的工作台上设有排料装置，所述排料装置包括弯管、多个第一连接管、多个第二连接管，所述弯管、第一连接管、第二连接管的两端内壁上均设有螺纹，所述弯管的一端与其中一个第一连接管连接，多个第一连接管与多个第二连接管间隔设置，且第一连接管的一端插进相邻的第二连接管内并与其螺纹连接，所述弯管、第一连接管和第二连接管的底部均设有两个吸盘。

优选的是，所述弯管的弧度为60°～120°，所述弯管、第一连接管、第二连接管均为不锈钢钢管。

在上述任一方案中优选的是，所述弯管、第一连接管、第二连接管的内壁上均粘贴有环形橡胶垫。

在上述任一方案中优选的是，所述橡胶垫的内壁上设有多个等间距平行排列的凸起。

在上述任一方案中优选的是，所述凸起为半球形凸起。

在上述任一方案中优选的是，所述弯管、第一连接管、第二连接管均为硬质塑料管。

与现有技术相比，本实用新型提供的安装有排料装置的端子机具有以下有益效果：

1、通过在工作台上设置限制端子废料带运动的排料装置，能够使端子机加工后产生的端子废料带按制定的路线向垃圾桶内传输，使端子废料带不能任意摆放移动，从而达到占据工作台的面积小，使工作台显得更加整齐的效果；

2、通过弯管、第一连接管和第二连接管相互之间的螺纹连接，实现既可以组装形成一个总管也可以分开形成多个管，当垃圾桶距离端子机较远时，可以将弯管、第一连接管和第二连接管分开并安装在不同位置上，对端子废料带的不同位置起到限制的作用，从而使端子废料管按制定的路线移动，避免任意摆放移动而造成混乱；

3、通过将弯管、第一连接管和第二连接管内设置环形橡胶垫以及凸起，不仅避免弯管、第一连接管和第二连接管为不锈钢钢管时与移动的端子废料带之间产生摩擦噪音，而且通过凸起降低了端子废料带与环形橡胶垫之间的摩擦力，便于端子废料带的传输；

4、通过在弯管、第一连接管和第二连接管上设置吸盘，便于在工作台上移动和固定，具有固定方式简单快捷的优点。

附图说明

图1为本实用新型的安装有排料装置的端子机一优选实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示实施例中排料装置的结构示意图。

图中标注说明：1、工作台；2、弯管；3、控制箱；4、照明灯；5、吸盘；6、第一连接管；7、第二连接管；8、压制头；9、气缸；10、基座；11、基板。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，按照本实用新型提供的安装有排料装置的端子机的一实施例，包括端子机、工作台1，所述端子机设置在所述工作台1上，所述端子机上出料端一侧的工作台1上设有排料装置，所述排料装置包括弯管2、多个第一连接管6、多个第二连接管7，所述弯管2、第一连接管6、第二连接管7的两端内壁上均设有螺纹，所述弯管2的一端与其中一个第一连接管6连接，多个第一连接管6与多个第二连接管7间隔设置，且第一连接管6的一端插进相邻的第二连接管7内并与其螺纹连接，所述弯管2、第一连接管6和第二连接管7的底部均设有两个吸盘5，所述吸盘5的底端位于同一平面内，吸盘5用于吸附在工作台1上，实现弯管2、第一连接管6和第二连接管7的固定。

所述弯管2的弧度为60°～120°，所述弯管2、第一连接管6、第二连接管7均为不锈钢钢管。

所述弯管2、第一连接管6、第二连接管7的内壁上均粘贴有环形橡胶垫。

所述橡胶垫的内壁上设有多个等间距平行排列的凸起。所述凸起为半球形凸起。

所述工作台1的后侧设有垃圾桶。

所述端子机包括基座10、基板11，所述基座10与所述工作台1固定连接，所述基板11设置在所述基座10上的中部，所述基板11两侧的基座10上分别固定有立板，所述立板上设置有控制箱3，所述控制箱3上设有电源开关、指示灯和按键区域，所述控制箱3的上表面上设有气缸9，所述气缸9上的活塞杆穿过控制箱3并固定连接有压制头8，所述基板11上与压制头8相对的部位设有压接凹模。

所述控制箱3底部一端设有照明灯4。

所述控制箱3内设有控制器，所述气缸9、电源开关、指示灯、照明灯4、按键区域均与控制器连接。

所述控制器可以为PLC控制器，比如型号为西门子S7-300。

需要说明的是端子机为市售产品，比如静音端子机，其具体结构和工作原理均为现有技术，对所属技术领域的技术人员来说是已知的，并且本申请并未对端子机的内部结构进行改进，因此，端子机的具体结构在此不再详细赘述。

实施例2

与上述实施例1不同之处在于，所述弯管2、第一连接管6、第二连接管7均为硬质塑料管。

本实施例的工作原理：将弯管2、第一连接管6、第二连接管7组合起来形成一个管，并通过吸盘5固定在端子机出料的一侧，将端子废料带贯穿弯管2、第一连接管6、第二连接管7并伸进垃圾桶内，实现端子废料带按制定的路线移动，当垃圾桶距离工作台1距离较大，而组合形成的管无法限制端子废料带的移动时，将弯管2、第一连接、第二连接管7拆分开，分别按一定距离通过吸盘5固定在工作台1上，达到限制端子废料带的移动。

与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：

通过在工作台上设置限制端子废料带运动的排料装置，能够使端子机加工后产生的端子废料带按制定的路线向垃圾桶内传输，使端子废料带不能任意摆放移动，从而达到占据工作台的面积小，使工作台显得更加整齐的效果。

本领域技术人员不难理解，本实用新型提供的安装有排料装置的端子机包括上述本实用新型说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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