全文摘要
本实用新型公开了一种电磁线,包括电磁线本体和设于电磁线本体外周部的绝缘层,绝缘层包括绝缘内层和绕包在绝缘内层外周部的绝缘外层,绝缘内层包括绝缘薄膜烧结层,绝缘外层包括玻璃丝和涤纶丝,涤纶丝在加热时能够融化,玻璃丝与绝缘薄膜烧结层通过热融化的涤纶丝固定连接。该电磁线通过涤纶丝热融化后将玻璃丝固定在绝缘薄膜烧结层上,实现了玻璃丝和绝缘薄膜烧结层的固定连接。相比于现有技术中玻璃丝绕包后通过丝包线漆附着于绝缘薄膜上,本实用新型中玻璃丝和绝缘薄膜烧结层的连接结构,增加了玻璃丝与绝缘薄膜烧结层之间的附着性,提升了电磁线绝缘的机械强度,避免电磁线在制造或使用过程损伤,提高了电机匝间绝缘的可靠性。
主设计要求
1.一种电磁线,包括电磁线本体(1)和设于所述电磁线本体(1)外周部的绝缘层(2),其特征在于,所述绝缘层(2)包括绝缘内层(21)和绕包在所述绝缘内层(21)外周部的绝缘外层(22),所述绝缘内层(21)包括绝缘薄膜烧结层,所述绝缘外层(22)包括玻璃丝和涤纶丝,所述涤纶丝在加热时能够融化,所述玻璃丝与所述绝缘薄膜烧结层通过热融化的所述涤纶丝固定连接。
设计方案
1.一种电磁线,包括电磁线本体(1)和设于所述电磁线本体(1)外周部的绝缘层(2),其特征在于,所述绝缘层(2)包括绝缘内层(21)和绕包在所述绝缘内层(21)外周部的绝缘外层(22),所述绝缘内层(21)包括绝缘薄膜烧结层,所述绝缘外层(22)包括玻璃丝和涤纶丝,所述涤纶丝在加热时能够融化,所述玻璃丝与所述绝缘薄膜烧结层通过热融化的所述涤纶丝固定连接。
2.根据权利要求1所述的电磁线,其特征在于,所述绝缘薄膜烧结层包括聚酰亚胺薄膜烧结层或聚酯薄膜烧结层。
3.根据权利要求2所述的电磁线,其特征在于,所述绝缘薄膜烧结层朝向所述电磁线本体(1)的一面涂覆有第一树脂。
4.根据权利要求3所述的电磁线,其特征在于,所述绝缘薄膜烧结层朝向所述绝缘外层(22)的一面涂覆有第二树脂。
5.根据权利要求1-4任一项所述的电磁线,其特征在于,所述绝缘外层(22)还包括丝包线漆。
6.根据权利要求1-4任一项所述的电磁线,其特征在于,所述玻璃丝和所述涤纶丝沿所述电磁线本体(1)的长度方向交替设置。
7.根据权利要求1-4任一项所述的电磁线,其特征在于,沿所述电磁线本体(1)的长度方向上,任意相邻的两个所述玻璃丝之间夹设至少两个所述涤纶丝;或者,任意相邻的两个所述涤纶丝之间夹设至少两个所述玻璃丝。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及绝缘电线技术领域,更具体地说,涉及一种电磁线。
背景技术
对于大线规结构的电机定子线圈,由于其定子线圈的尺寸比较大,且线规大,电磁线绝缘层较薄,因此,对电磁线的绝缘机械强度和工艺操作的适应性要求均较高。
然而,现有技术中的电磁线,通常包括线芯和玻璃丝绕包层,玻璃丝绕包在线芯外周部后,通过浸漆的方式使玻璃丝附着在线芯上。这种电磁线的绝缘机械强度较低。
而目前通常采用手工加半自动化设备的方式进行线圈成型,也即,在线圈成型的过程中,通常采用窄边弯曲成型的扁绕绕线方式。在电磁线的绝缘机械强度较低的情况下,这种绕线方式很容易导致电磁线的绝缘损伤,使得电磁线扁绕式线圈的匝间绝缘的可靠性差。
因此,如何提供一种绝缘机械强度较高的电磁线,以适应窄边弯曲成型的线圈成型工艺,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种电磁线,其绝缘机械强度较大,能够提高电磁线扁绕式线圈的匝间绝缘的可靠性。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电磁线,包括电磁线本体和设于所述电磁线本体外周部的绝缘层,所述绝缘层包括绝缘内层和绕包在所述绝缘内层外周部的绝缘外层,所述绝缘内层包括绝缘薄膜烧结层,所述绝缘外层包括玻璃丝和涤纶丝,所述涤纶丝在加热时能够融化,所述玻璃丝与所述绝缘薄膜烧结层通过热融化的所述涤纶丝固定连接。
优选地,所述绝缘薄膜烧结层包括聚酰亚胺薄膜烧结层或聚酯薄膜烧结层。
优选地,所述绝缘薄膜烧结层朝向所述电磁线本体的一面涂覆有第一树脂。
优选地,所述绝缘薄膜烧结层朝向所述绝缘外层的一面涂覆有第二树脂。
优选地,所述绝缘外层还包括丝包线漆。
优选地,所述玻璃丝和所述涤纶丝沿所述电磁线本体的长度方向交替设置。
优选地,沿所述电磁线本体的长度方向上,任意相邻的两个所述玻璃丝之间夹设至少两个所述涤纶丝;或者,任意相邻的两个所述涤纶丝之间夹设至少两个所述玻璃丝。
本实用新型提供的电磁线,由于绝缘外层包括涤纶丝和玻璃丝,且在加热时涤纶丝能够融化,玻璃丝与绝缘薄膜烧结层通过热融化的涤纶丝固定连接。也即,本实用新型通过涤纶丝热融化后将玻璃丝固定在绝缘薄膜烧结层上的方式,实现了玻璃丝和绝缘薄膜烧结层的固定连接。
相比于现有技术中的玻璃丝绕包后通过漆膜附着于线芯上,本实用新型中玻璃丝和绝缘薄膜烧结层的连接结构,增加了绝缘外层的玻璃丝与绝缘内层的绝缘薄膜烧结层之间的附着性,提升了玻璃丝的机械性能,也即,提高了电磁线绝缘层的机械强度,从而提高了电磁线在窄边弯曲成型中的工艺适应性,解决了在大线规结构电机定子线圈成型过程电磁线易损伤的问题,进而可降低手工加半自动化生产模式下窄边弯曲成型的不良率,提高电机匝间绝缘的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例所提供的电磁线的结构示意图。
图1中的附图标记如下:
1为电磁线本体、2为绝缘层、21为绝缘内层、22为绝缘外层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种电磁线,其绝缘机械强度较大,能够提高电磁线扁绕式线圈的匝间绝缘的可靠性。
请参考图1,图1为本实用新型具体实施例所提供的电磁线的结构示意图。
本实用新型提供一种电磁线,包括电磁线本体1和设于电磁线本体1外周部的绝缘层2,绝缘层2包括绝缘内层21和绝缘外层22,绝缘外层22绕包在绝缘内层21的外周部,绝缘内层21包括绝缘薄膜烧结层,绝缘外层22包括涤纶丝和玻璃丝,涤纶丝在加热时能够融化,玻璃丝与绝缘薄膜烧结层通过热融化的涤纶丝固定连接。
需要说明的是,本实用新型中,电磁线本体1的主体结构与现有技术中常规电磁线的线芯结构相同,本文不再赘述。
优选地,电磁线本体1为铜导体。
本实用新型的主要改进在于绝缘层2结构的改进,绝缘层2由绝缘内层21和绝缘外层22形成,绝缘内层21包括绝缘薄膜烧结层,绝缘外层22的玻璃丝与绝缘薄膜烧结层通过热融化的涤纶丝固定连接。
可以理解的是,在玻璃丝绕包中混入涤纶丝并通过将涤纶丝加热融化,使玻璃丝与绝缘漆膜通过热融化的涤纶丝固定连接的工艺方法为现有方法,具体操作请参见现有技术,本文不再赘述。本文的重点在于,在玻璃丝绕包中混入涤纶丝,并通过上述现有的工艺方式,使得玻璃丝与绝缘薄膜烧结层固定连接,关键在于最终制得的电磁线绝缘层2的结构,也即,玻璃丝与绝缘薄膜烧结层的连接结构。
也就是说,本实用新型通过涤纶丝热融化后将玻璃丝固定在绝缘薄膜烧结层上的方式,实现了玻璃丝和绝缘薄膜烧结层的固定连接。
相比于现有技术中的玻璃丝绕包后通过丝包线漆附着于绝缘薄膜上,本实用新型中玻璃丝和绝缘薄膜烧结层的连接结构,增加了绝缘外层22的玻璃丝与绝缘内层21的绝缘薄膜烧结层之间的附着性,提升了玻璃丝的机械性能,也即,提高了电磁线的绝缘机械强度,从而提高了电磁线在弯曲成型中的工艺适应性,解决了在大线规与超薄匝间绝缘结构电机定子线圈成型过程匝间绝缘易损伤的问题,进而可降低手工加半自动化生产模式下大线规超薄匝间绝缘的定子线圈弯曲成型的不良率,提高电机匝间绝缘的可靠性。
需要说明的是,本实施例对绝缘薄膜烧结层的具体材质不做限定,本领域技术人员可以根据实际需要来选择。
考虑到绝缘薄膜烧结层的绝缘性能,作为一种优选方案,在上述实施例的基础之上,绝缘薄膜烧结层包括聚酰亚胺薄膜烧结层或聚酯薄膜烧结层。
为了提高绝缘薄膜烧结层与电磁线本体1的连接强度,在上述实施例的基础之上,绝缘薄膜烧结层朝向电磁线本体1的一面涂覆有第一树脂。
也就是说,本实施例通过第一树脂实现绝缘薄膜烧结层与电磁线本体1的粘接固定,以提高两者之间的连接强度,提高绝缘内层21与电磁线本体1的附着性,进而提高绝缘层2的机械强度。
同理,为了提高绝缘薄膜烧结层与绝缘外层22的连接强度,在上述各个实施例的基础之上,绝缘薄膜烧结层朝向绝缘外层22的一面涂覆有第二树脂。
也就是说,本实施例通过第二树脂实现绝缘薄膜烧结层与绝缘外层22的粘接固定,以提高两者之间的连接强度,提高绝缘外层22与绝缘薄膜烧结层之间的附着性,进而提高绝缘外层22的机械强度,避免电磁线在制造、使用过程中因绝缘外层22磨损易造成电磁线绝缘内层21的绝缘薄膜烧结层损伤。
需要说明的是,绝缘薄膜烧结层可以单面涂覆树脂,也即,在绝缘薄膜烧结层朝向电磁线本体1的一面涂覆第一树脂,或者,在绝缘薄膜烧结层朝向绝缘外层22的一面涂覆第二树脂;也可以在绝缘薄膜烧结层的双面均涂覆树脂。
需要说明的是,本实用新型对第一树脂和第二树脂的具体材质不做限定,第一树脂和第二树脂可以为同一种树脂,也可以为不同的树脂。
优选地,第一树脂和第二树脂均为F46树脂。
进一步地,为了增强玻璃丝的附着强度,在上述任意一项实施例的基础之上,绝缘外层22还包括丝包线漆。
也就是说,在涤纶丝和玻璃丝绕包后,并在玻璃丝通过热融化的涤纶丝与绝缘薄膜烧结层固定连接后,再通过现有工艺浸涂丝包线漆,使玻璃丝、热融化后冷却的涤纶丝和丝包线漆共同形成绝缘外层22。
可以理解的是,丝包线漆可进一步提高玻璃丝的附着性,提高电磁线的绝缘机械强度和工艺操作的适应性。
考虑到涤纶丝融化时玻璃丝固定的均匀性,作为一种优选方案,在上述任意一项实施例的基础之上,玻璃丝和涤纶丝沿电磁线本体1的长度方向交替设置。
也就是说,沿电磁线本体1的长度方向上,任意相邻的两个玻璃丝之间夹设一个涤纶丝,同时,任意相邻的两个涤纶丝之间夹设一个玻璃丝。当涤纶丝加热融化后,可以使与之相邻的玻璃丝很好的与电磁线本体1固定连接,因此,可提高玻璃丝固定的均匀性。
当然,涤纶丝和玻璃丝也可以按其它的排布规律进行设置,只要能够确保玻璃丝均匀的固定在绝缘内层21上即可。
作为另一种优选方案,在上述任意一项实施例的基础之上,沿电磁线本体1的长度方向上,任意相邻的两个玻璃丝之间夹设至少两个涤纶丝;或者,任意相邻的两个涤纶丝之间夹设至少两个玻璃丝。
优选地,任意相邻的两个玻璃丝之间夹设两个涤纶丝。这可以使每个玻璃丝的两侧均能与绝缘薄膜烧结层固定的更牢固。
或者,任意相邻的两个涤纶丝之间夹设两个玻璃丝。这可以提高玻璃丝的紧密度。
还需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
本说明书中各个实施例采用递进方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的电磁线进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921217590.8
申请日:2019-07-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209859646U
授权时间:20191227
主分类号:H01B7/02
专利分类号:H01B7/02
范畴分类:38A;
申请人:中车株洲电机有限公司
第一申请人:中车株洲电机有限公司
申请人地址:412000 湖南省株洲市石峰区田心高科技园内
发明人:陈红生;郑蔚蔚;刘济林;李燕琴;王文进;武传刚
第一发明人:陈红生
当前权利人:中车株洲电机有限公司
代理人:徐丽
代理机构:11227
代理机构编号:北京集佳知识产权代理有限公司 11227
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计