一种塑胶壳加工剪切装置论文和设计-肖杰

全文摘要

本实用新型公开了一种塑胶壳加工剪切装置，包括刀具架，所述刀具架底部侧壁焊接连接有刀具连接块，且刀具连接块侧壁通过螺栓连接有刀具，所述刀具设置有8个，且刀具关于刀具架纵向对称轴左右对称设置，所述刀具架顶部侧壁通过螺栓连接有剪切杆，且剪切杆另一端连接有气缸，所述气缸底部侧壁通过螺栓连接有气缸板，且气缸板两侧通过螺栓连接有支撑架，并且支撑架另一侧焊接连接有剪切主体，所述刀具架内部开设有通孔，且通孔内壁穿设有滑杆，并且滑杆另一端焊接连接有塑胶壳放置架，所述滑杆通过通孔与刀具架滑动连接。该塑胶壳加工剪切装置通过对称设置的8个刀具对塑胶壳同时切割，有效提高塑胶壳切割效率，降低工作人员劳动量。

主设计要求

1.一种塑胶壳加工剪切装置，其特征在于：包括刀具架（5），所述刀具架（5）底部侧壁焊接连接有刀具连接块（6），且刀具连接块（6）侧壁通过螺栓连接有刀具（7），所述刀具（7）设置有8个，且刀具（7）关于刀具架（5）纵向对称轴左右对称设置。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种塑胶壳加工剪切装置，其特征在于：所述刀具架（5）顶部侧壁通过螺栓连接有剪切杆（4），且剪切杆（4）另一端连接有气缸（1），所述气缸（1）底部侧壁通过螺栓连接有气缸板（2），且气缸板（2）两侧通过螺栓连接有支撑架（3），并且支撑架（3）另一侧焊接连接有剪切主体（8）。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶壳加工剪切装置，其特征在于：所述刀具架（5）内部开设有通孔（14），且通孔（14）内壁穿设有滑杆（13），并且滑杆（13）另一端焊接连接有塑胶壳放置架（15），所述滑杆（13）通过通孔（14）与刀具架（5）滑动连接，且滑杆（13）和通孔（14）设置有2组，并且滑杆（13）和通孔（14）关于塑胶壳放置架（15）纵向对称轴左右对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种塑胶壳加工剪切装置，其特征在于：所述剪切主体（8）两侧设置有启动按钮（10），且剪切主体（8）前端侧壁分别设置有总阀开关（9）和出料口（11），所述出料口（11）内壁连接有出料盒（12），且出料口（11）和出料盒（12）之间滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种塑胶壳加工剪切装置，其特征在于：所述剪切主体（8）顶部侧壁通过螺栓连接有塑胶壳放置架（15），且塑胶壳放置架（15）两侧通过限位块（16）与剪切主体（8）相互连接，所述塑胶壳放置架（15）内部开设有剪切口（17），且剪切口（17）与出料口（11）相互连通。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶壳加工剪切装置，其特征在于：所述剪切口（17）内部焊接连接有剪切块（18），且剪切块（18）内部对称设置有剪切槽（19），所述剪切块（18）设置有4个，且剪切块（18）关于剪切口（17）纵向等距离设置。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶壳加工设备技术领域，具体为一种塑胶壳加工剪切装置。

背景技术

塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑胶制品：以塑胶为主要原料，利用射出、押出、中空成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件。

目前塑胶壳加工过程中需要对塑胶壳进行切割，通常通过单个切割刀具对塑胶壳进行切割，其切割效率较低，不仅增加工作人员劳动量，同时切割效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶壳加工剪切装置，以解决上述背景技术中提出的单个刀具切割效率较低工作人员劳动量大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种塑胶壳加工剪切装置，包括刀具架，所述刀具架底部侧壁焊接连接有刀具连接块，且刀具连接块侧壁通过螺栓连接有刀具，所述刀具设置有8个，且刀具关于刀具架纵向对称轴左右对称设置。

优选的，所述刀具架顶部侧壁通过螺栓连接有剪切杆，且剪切杆另一端连接有气缸，所述气缸底部侧壁通过螺栓连接有气缸板，且气缸板两侧通过螺栓连接有支撑架，并且支撑架另一侧焊接连接有剪切主体。

优选的，所述刀具架内部开设有通孔，且通孔内壁穿设有滑杆，并且滑杆另一端焊接连接有塑胶壳放置架，所述滑杆通过通孔与刀具架滑动连接，且滑杆和通孔设置有2组，并且滑杆和通孔关于塑胶壳放置架纵向对称轴左右对称设置。

优选的，所述剪切主体两侧设置有启动按钮，且剪切主体前端侧壁分别设置有总阀开关和出料口，所述出料口内壁连接有出料盒，且出料口和出料盒之间滑动连接。

优选的，所述剪切主体顶部侧壁通过螺栓连接有塑胶壳放置架，且塑胶壳放置架两侧通过限位块与剪切主体相互连接，所述塑胶壳放置架内部开设有剪切口，且剪切口与出料口相互连通。

优选的，所述剪切口内部焊接连接有剪切块，且剪切块内部对称设置有剪切槽，所述剪切块设置有4个，且剪切块关于剪切口纵向等距离设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑胶壳加工剪切装置通过对称设置的8个刀具对塑胶壳同时切割，有效提高塑胶壳切割效率，降低工作人员劳动量。

附图说明

图1为本实用新型一种塑胶壳加工剪切装置结构示意图；

图2为本实用新型一种塑胶壳加工剪切装置塑胶壳放置架结构示意图；

图3为本实用新型一种塑胶壳加工剪切装置刀具架结构示意图；

图4为本实用新型一种塑胶壳加工剪切装置剪切块结构示意图。

图中：1、气缸，2、气缸板，3、支撑架，4、剪切杆，5、刀具架，6、刀具连接块，7、刀具，8、剪切主体，9、总阀开关，10、启动按钮，11、出料口，12、出料盒，13、滑杆，14、通孔，15、塑胶壳放置架，16、限位块，17、剪切口，18、剪切块，19、剪切槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶壳加工剪切装置，包括刀具架5，刀具架5顶部侧壁通过螺栓连接有剪切杆4，且剪切杆4另一端连接有气缸1，气缸1底部侧壁通过螺栓连接有气缸板2，且气缸板2两侧通过螺栓连接有支撑架3，并且支撑架3另一侧焊接连接有剪切主体8，剪切主体8两侧设置有启动按钮10，且剪切主体8前端侧壁分别设置有总阀开关9和出料口11，出料口11内壁连接有出料盒12，且出料口11和出料盒12之间滑动连接，通过滑动连接的出料口11和出料盒12便于工作人员取出切割完毕的塑胶壳，提高工作人员使用便利性，刀具架5底部侧壁焊接连接有刀具连接块6，且刀具连接块6侧壁通过螺栓连接有刀具7，刀具7设置有8个，且刀具7关于刀具架5纵向对称轴左右对称设置，通过对称设置的8个刀具7对塑胶壳同时切割，有效提高塑胶壳切割效率，降低工作人员劳动量，刀具架5内部开设有通孔14，且通孔14内壁穿设有滑杆13，并且滑杆13另一端焊接连接有塑胶壳放置架15，滑杆13通过通孔14与刀具架5滑动连接，且滑杆13和通孔14设置有2组，并且滑杆13和通孔14关于塑胶壳放置架15纵向对称轴左右对称设置，通过对称设置的2组滑杆13和通孔14提高刀具架5切割精准度，从而保证塑胶壳切割品质，剪切主体8顶部侧壁通过螺栓连接有塑胶壳放置架15，且塑胶壳放置架15两侧通过限位块16与剪切主体8相互连接，塑胶壳放置架15内部开设有剪切口17，且剪切口17与出料口11相互连通，通过限位块16对塑胶壳放置架15进行限位从而保证塑胶壳放置架15定位效果，剪切口17内部焊接连接有剪切块18，且剪切块18内部对称设置有剪切槽19，剪切块18设置有4个，且剪切块18关于剪切口17等距离设置，通过等距离设置的4个剪切块18便于刀具7对塑胶壳连接处进行切割，进一步提高塑胶壳切割效率。

工作原理：在使用该塑胶壳加工剪切装置时，首先对本装置进行简单的了解，了解过后再对本装置的重要零件部为进行检查，检查没有问题后再正式进入使用，使用时工作人员将塑胶壳放置于塑胶壳放置架15内部，使得塑胶壳切割处与剪切槽19相互连接，通过纵向等距离分布的4个剪切块18提高塑胶壳固定效果，塑胶壳放置完毕后工作人员启动总阀开关9然后双手按动启动按钮10启动气缸1通过气缸1带动剪切杆4下降，通过剪切杆4下降带动刀具架5和刀具7下降，通过刀具7的下降对塑胶壳切割处进行切割，刀具架5和刀具7下降过程中滑杆13通过通孔14相对刀具架5滑动，从而保证刀具架5切割精准度，从而保证塑胶壳切割效果，通过8个刀具7对塑胶壳切割处进行同时切割，有效提高塑胶壳切割效率，切割完毕的塑胶壳在重力的作用下通过剪切口17下落至出料盒12中，然后工作人员将切割后产生的废料排出装置，最后将出料盒12通过出料口11移出剪切主体8，这就是该塑胶壳加工剪切装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种塑胶壳加工剪切装置论文和设计

一种塑胶壳加工剪切装置论文和设计-肖杰

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢