一种螺纹拉紧式叠加阀阀座论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及机械装置技术领域,具体为一种螺纹拉紧式叠加阀阀座,包括固定板,固定板一侧连接有长柱,长柱的一侧连接有压板,固定板的一侧焊接有若干固定台,固定台的顶面开设有凹槽,凹槽的内侧卡接有阀座,压板的一侧焊接有若干压台,压台的底面焊接有外刀板和内刀板,固定板和压板的顶端均卡接有限位卡件,压板另一侧端焊接有握柄。本实用新型将若干阀座放置在若干固定台的凹槽中,使其翻边刚好位于台面上,握住握柄用力按压,通过压台的刀板整齐的切除掉其翻边,松手后,压板便在复位弹簧作用下复位,待下次按压,此结构简单,使用方便且除边彻底干净。

主设计要求

1.一种螺纹拉紧式叠加阀阀座,其特征在于:包括固定板(1),所述固定板(1)一侧连接有长柱(2),所述长柱(2)的一侧连接有压板(3),所述固定板(1)的一侧焊接有若干固定台(10),所述固定台(10)的顶面开设有凹槽(100),所述凹槽(100)的内侧卡接有阀座(4),所述固定板(1)的一侧端且位于上下端处均焊接有套柱(11),所述套柱(11)与所述长柱(2)插接配合,所述压板(3)的一侧焊接有若干压台(30),所述压台(30)的底面焊接有外刀板(300)和内刀板(301),所述压板(3)的一侧端且靠近上下端处焊接有滑柱(31),所述滑柱(31)与所述长柱(2)插接,其中所述压板(3)底端处的所述滑柱(31)的底面粘接有复位弹簧(32),所述固定板(1)和所述压板(3)的顶端均卡接有限位卡件(33),所述压板(3)另一侧端焊接有握柄(34)。

设计方案

1.一种螺纹拉紧式叠加阀阀座,其特征在于:包括固定板(1),所述固定板(1)一侧连接有长柱(2),所述长柱(2)的一侧连接有压板(3),所述固定板(1)的一侧焊接有若干固定台(10),所述固定台(10)的顶面开设有凹槽(100),所述凹槽(100)的内侧卡接有阀座(4),所述固定板(1)的一侧端且位于上下端处均焊接有套柱(11),所述套柱(11)与所述长柱(2)插接配合,所述压板(3)的一侧焊接有若干压台(30),所述压台(30)的底面焊接有外刀板(300)和内刀板(301),所述压板(3)的一侧端且靠近上下端处焊接有滑柱(31),所述滑柱(31)与所述长柱(2)插接,其中所述压板(3)底端处的所述滑柱(31)的底面粘接有复位弹簧(32),所述固定板(1)和所述压板(3)的顶端均卡接有限位卡件(33),所述压板(3)另一侧端焊接有握柄(34)。

2.根据权利要求1所述的螺纹拉紧式叠加阀阀座,其特征在于:所述固定台(10)呈线形等间距分布,最上方的所述固定台(10)离所述固定板(1)的顶面的间距为4cm。

3.根据权利要求1所述的螺纹拉紧式叠加阀阀座,其特征在于:所述压板(3)的高度小于所述固定板(1)的高度,所述压板(3)的顶面与其最上方的所述压台(30)齐平。

4.根据权利要求1所述的螺纹拉紧式叠加阀阀座,其特征在于:所述压板(3)顶面与其上方所述滑柱(31)顶面的间距和所述套柱(11)的高度相等。

5.根据权利要求1所述的螺纹拉紧式叠加阀阀座,其特征在于:所述压台(30)的数量与所述固定台(10)的数量相等,若干所述压台(30)位于若干所述固定台(10)的正上方且呈交叉放置。

6.根据权利要求1所述的螺纹拉紧式叠加阀阀座,其特征在于:所述外刀板(300)的内径与所述凹槽(100)的内侧大径相等,所述内刀板(301)的外径与所述凹槽(100)的内侧小径相等。

7.根据权利要求1所述的螺纹拉紧式叠加阀阀座,其特征在于:所述阀座(4)的厚度为所述凹槽(100)深度的两倍。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装置技术领域,具体为一种螺纹拉紧式叠加阀阀座。

背景技术

叠加阀是液压阀的一种。叠加阀在叠加时通过专用螺丝拉紧固定,首先根据液压回路设计,先叠放叠加阀与电磁换向阀,将叠加阀带O型圈的一面朝向基础板;在叠加阀插进螺栓之前,确认叠加阀的油孔位置正确无误,对齐叠加阀螺丝安装孔;插进叠加阀专用安装螺丝,确保每个螺丝均用规定扭力拧紧。叠加阀的阀座为可拆部件,用于支撑阀芯全关位置,并构成密封副,其大多采用橡胶或塑料制成;由于注塑机的调控原因或是工人技术水平原因,使得阀座脱模后,其阀座结合线的内外圈易出现翻边,由于其是圆环形,用刀片修整起来极为费事且不干净,会影响其安装后的密封效果。鉴于此,我们提出一种螺纹拉紧式叠加阀阀座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺纹拉紧式叠加阀阀座,以解决上述背景技术中提出的叠加阀阀座的翻边修边费事且难除彻底的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种螺纹拉紧式叠加阀阀座,包括固定板,所述固定板一侧连接有长柱,所述长柱的一侧连接有压板,所述固定板的一侧焊接有若干固定台,所述固定台的顶面开设有凹槽,所述凹槽的内侧卡接有阀座,所述固定板的一侧端且位于上下端处均焊接有套柱,所述套柱与所述长柱插接配合,所述压板的一侧焊接有若干压台,所述压台的底面焊接有外刀板和内刀板,所述压板的一侧端且靠近上下端处焊接有滑柱,所述滑柱与所述长柱插接,其中所述压板底端处的所述滑柱的底面粘接有复位弹簧,所述固定板和所述压板的顶端均卡接有限位卡件,所述压板另一侧端焊接有握柄。

优选的,所述固定台呈线形等间距分布,最上方的所述固定台离所述固定板的顶面的间距为4cm。

优选的,所述压板的高度小于所述固定板的高度,所述压板的顶面与其最上方的所述压台齐平。

优选的,所述压板顶面与其上方所述滑柱顶面的间距和所述套柱的高度相等。

优选的,所述压台的数量与所述固定台的数量相等,若干所述压台位于若干所述固定台的正上方且呈交叉放置。

优选的,所述外刀板的内径与所述凹槽的内侧大径相等,所述内刀板的外径与所述凹槽的内侧小径相等。

优选的,所述阀座的厚度为所述凹槽深度的两倍。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

该螺纹拉紧式叠加阀阀座,将若干阀座放置在若干固定台的凹槽中,使其翻边刚好位于台面上,握住握柄用力按压,通过压台的刀板整齐的切除掉其翻边,松手后,压板便在复位弹簧作用下复位,待下次按压,此结构简单,使用方便且除边彻底干净。

附图说明

图1为本实用新型的整体装配结构示意图;

图2为本实用新型的固定板、长柱和压板装配分解图;

图3为本实用新型的固定台结构示意图;

图4为本实用新型的压台结构示意图;

图5为本实用新型的限位卡件结构示意图;

图6为本实用新型的阀座结构示意图。

图中:1、固定板;10、固定台;100、凹槽;11、套柱;2、长柱;3、压板;30、压台;300、外刀板;301、内刀板;31、滑柱;32、复位弹簧;33、限位卡件;34、握柄;4、阀座;40、翻边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,另外在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种螺纹拉紧式叠加阀阀座,为了快速彻底的切除阀座的翻边,本发明人设置了固定板1、长柱2和压板3,作为一个优选实施例,如图1、图3、图4、图5和图6所示,包括固定板1,固定板1一侧连接有长柱2,长柱2的一侧连接有压板3,固定板1的一侧焊接有若干固定台10,固定台10的顶面开设有凹槽100,凹槽100的内侧卡接有阀座4,固定板1的一侧端且位于上下端处均焊接有套柱11,套柱11与长柱2插接配合,压板3的一侧焊接有若干压台30,压台30的底面焊接有外刀板300和内刀板301,固定板1和压板3的顶端均卡接有限位卡件33,压板3另一侧端焊接有握柄34。

本实施例中,固定板1、压板3均采用铁材质制成,其强度刚硬,经久耐用,其中固定板1和压板3的顶面均开设有圆孔且圆孔与限位卡件33卡接,从而保证两者的夹角呈90°,使固定台10和压台30同轴线相对应,压板3顶面开设的圆孔的深度大于压板3下压的距离,避免压板3脱离限位卡件33的限位而发生旋转。

具体的,固定台10呈线形等间距分布,最上方的固定台10离固定板1的顶面的间距为4cm,便于放入阀座4,阀座4的内外圈均连接有翻边40。

进一步的,压板3的高度小于固定板1的高度,使得压板3有下压的空间,压板3的顶面与其最上方的压台30齐平,使得压台30和固定台10错开放置。

除此之外,压台30的数量与固定台10的数量相等,若干压台30位于若干固定台10的正上方且呈交叉放置,实现一个压台30对应着一个固定台10,便于同时切除阀座4的翻边40。

值得注意的是,外刀板300的内径与凹槽100的内侧大径相等,内刀板301的外径与凹槽100的内侧小径相等,使得内外刀板顺着阀座4的内外圈表面切除下去,利于彻底切除翻边40。

值得说明的是,阀座4的厚度为凹槽100深度的两倍,使得翻边40刚好平放在固定台10的顶面上,利于受力切除。

实施例2

作为本实用新型的第二种实施例,为了使压板3能快速复位,本发明人改进了压板3,作为一个优选实施例,如图2所示,压板3的一侧端且靠近上下端处焊接有滑柱31,滑柱31与长柱2插接,其中压板3底端处的滑柱31的底面粘接有复位弹簧32。

本实施例中,长柱2和滑柱31均采用铁材质制成,其强度刚硬,经久耐用,其中滑柱31呈圆管状,长柱2也穿过复位弹簧32。

具体的,压板3顶面与其上方滑柱31顶面的间距和套柱11的高度相等,当松开按压压板3后,压板3在复位弹簧32的回弹力作用上移,当滑柱31碰触固定板1的套柱11时被限位,压板3的顶面与固定板1的顶面保持齐平。

本实用新型的螺纹拉紧式叠加阀阀座在使用时,将带翻边40的阀座4一一放置在凹槽100中,握住握柄34并向下按压,此时压台30上的外刀板300和内刀板301会顺着阀座4的内外侧表面与固定台10接触,从而彻底的切除掉翻边40,松开手后,压板3在复位弹簧32的回弹力作用上移,当滑柱31碰触固定板1的套柱11时被限位,压板3的顶面与固定板1的顶面保持齐平,此时便可拿取阀座4并用气枪吹除翻边40,待放下一批阀座4;此装置操作便捷且经济实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

设计图

一种螺纹拉紧式叠加阀阀座论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920303070.2

申请日:2019-03-11

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:41(河南)

授权编号:CN209539687U

授权时间:20191025

主分类号:F15B 13/02

专利分类号:F15B13/02

范畴分类:27J;27F;

申请人:河南工学院

第一申请人:河南工学院

申请人地址:453000 河南省新乡市平原路699号

发明人:田长留;王华帅;赵昆

第一发明人:田长留

当前权利人:河南工学院

代理人:张玺

代理机构:53113

代理机构编号:昆明合众智信知识产权事务所

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

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