一种双通互补反冲洗过滤器论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及过滤器技术领域,且公开了一种双通互补反冲洗过滤器,主过水管道的右端与副过水管道接触部位的内侧装设有进水口阀门,主过水管道的左端外部装设有出水口阀门,副过水管道的右端与主过水管道的接触部分装设有反冲洗阀门,副过滤器滤芯排污管的外端部装设有副过滤器滤芯排污阀门,主过滤器滤芯排污管的外端部装设有主过滤器滤芯排污阀门。本双通互补智能反洗过滤器通过物理作用,以分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物质(包括颗粒杂物和固体油污等),根据水质的不同,过滤器上配套不同精度的滤芯,以达到污水处理的最佳效果。双通道管道设计,成功攻克了单筒过滤反冲洗有死角弊端的缺陷;双通道可同时过滤且相互反洗。

主设计要求

1.一种双通互补反冲洗过滤器,包括主过水管道(1),其特征在于:所述主过水管道(1)的整体横向开设,且主过水管道(1)的内部嵌装有主过滤器滤芯(2),主过水管道(1)的上部横向装设有副过水管道(3),副过水管道(3)的内部嵌装有副过滤器滤芯(4),副过水管道(3)的两端分别与下部主过水管道(1)的两端相通连接,副过水管道(3)的中部上侧装设有连通的副过滤器滤芯排污管(5),主过水管道(1)的下部装设有横向的主过滤器滤芯排污管(6);主过水管道(1)的右端与副过水管道(3)接触部位的内侧装设有进水口阀门(11),主过水管道(1)的左端外部装设有出水口阀门(12),副过水管道(3)的右端与主过水管道(1)的接触部分装设有反冲洗阀门(13),副过滤器滤芯排污管(5)的外端部装设有副过滤器滤芯排污阀门(14),主过滤器滤芯排污管(6)的外端部装设有主过滤器滤芯排污阀门(15)。

设计方案

1.一种双通互补反冲洗过滤器,包括主过水管道(1),其特征在于:所述主过水管道(1)的整体横向开设,且主过水管道(1)的内部嵌装有主过滤器滤芯(2),主过水管道(1)的上部横向装设有副过水管道(3),副过水管道(3)的内部嵌装有副过滤器滤芯(4),副过水管道(3)的两端分别与下部主过水管道(1)的两端相通连接,副过水管道(3)的中部上侧装设有连通的副过滤器滤芯排污管(5),主过水管道(1)的下部装设有横向的主过滤器滤芯排污管(6);

主过水管道(1)的右端与副过水管道(3)接触部位的内侧装设有进水口阀门(11),主过水管道(1)的左端外部装设有出水口阀门(12),副过水管道(3)的右端与主过水管道(1)的接触部分装设有反冲洗阀门(13),副过滤器滤芯排污管(5)的外端部装设有副过滤器滤芯排污阀门(14),主过滤器滤芯排污管(6)的外端部装设有主过滤器滤芯排污阀门(15)。

2.根据权利要求1所述的一种双通互补反冲洗过滤器,其特征在于:所述主过滤器滤芯(2)的内部嵌装有旋转喷嘴(7),旋转喷嘴(7)的进液端与外部的带有启闭阀门的加压水管(8)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种双通互补反冲洗过滤器,其特征在于:所述主过滤器滤芯排污管(6)的进液端分别与上部的主过水管道(1)的中部和左端部之间相通。

4.根据权利要求1所述的一种双通互补反冲洗过滤器,其特征在于:所述主过水管道(1)与副过水管道(3)的外部均装设有压力检测表。

5.根据权利要求1所述的一种双通互补反冲洗过滤器,其特征在于:所述主过水管道(1)与主过滤器滤芯排污管(6)的外部包覆有外壳座(9),外壳座(9)的底部装设有支撑撑脚(10)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域,具体为一种双通互补反冲洗过滤器。

背景技术

双通互补智能反洗过滤器,是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低液体浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。

常见的反冲洗过滤器一般清洗不够彻底,过滤效果不强,不能满足过滤器的工作要求,为此提出一种双通互补反冲洗过滤器。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双通互补反冲洗过滤器,具备优质的过滤效果和清洁彻底等优点,解决了现有的常见的反冲洗过滤器一般清洗不够彻底,过滤效果不强,不能满足过滤器的工作要求的问题。

(二)技术方案

为实现上述优质的过滤效果和清洁彻底的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双通互补反冲洗过滤器,包括主过水管道,所述主过水管道的整体横向开设,且主过水管道的内部嵌装有主过滤器滤芯,主过水管道的上部横向装设有副过水管道,副过水管道的内部嵌装有副过滤器滤芯,副过水管道的两端分别与下部主过水管道的两端相通连接,副过水管道的中部上侧装设有连通的副过滤器滤芯排污管,主过水管道的下部装设有横向的主过滤器滤芯排污管;

主过水管道的右端与副过水管道接触部位的内侧装设有进水口阀门,主过水管道的左端外部装设有出水口阀门,副过水管道的右端与主过水管道的接触部分装设有反冲洗阀门,副过滤器滤芯排污管的外端部装设有副过滤器滤芯排污阀门,主过滤器滤芯排污管的外端部装设有主过滤器滤芯排污阀门。

优选的,所述主过滤器滤芯的内部嵌装有旋转喷嘴,旋转喷嘴的进液端与外部的带有启闭阀门的加压水管相连接。

优选的,所述主过滤器滤芯排污管的进液端分别与上部的主过水管道的中部和左端部之间相通。

优选的,所述主过水管道与副过水管道的外部均装设有压力检测表。

优选的,所述主过水管道与主过滤器滤芯排污管的外部包覆有外壳座,外壳座的底部装设有支撑撑脚。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种双通互补反冲洗过滤器,具备以下有益效果:

1、该双通互补反冲洗过滤器,本双通互补智能反洗过滤器通过物理作用,以分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物质(包括颗粒杂物和固体油污等),根据水质的不同,过滤器上配套不同精度的滤芯,以达到污水处理的最佳效果。

2、该双通互补反冲洗过滤器,双通道管道设计,成功攻克了单筒过滤反冲洗有死角弊端的缺陷;双通道可同时过滤且相互反洗;用已过滤的水对设备进行反冲;做到没有死角绝对干净。

附图说明

图1为本实用新型一种双通互补反冲洗过滤器的结构示意图;

图2为本实用新型一种双通互补反冲洗过滤器的主过滤器滤芯的剖面结构示意图。

图中:1主过水管道、2主过滤器滤芯、3副过水管道、4副过滤器滤芯、5副过滤器滤芯排污管、6主过滤器滤芯排污管、7旋转喷嘴、8加压水管、9外壳座、10支撑撑脚、11进水口阀门、12出水口阀门、13反冲洗阀门、14副过滤器滤芯排污阀门、15主过滤器滤芯排污阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案,一种双通互补反冲洗过滤器,包括主过水管道1、主过滤器滤芯2、副过水管道3、副过滤器滤芯4、副过滤器滤芯排污管5、主过滤器滤芯排污管6、旋转喷嘴7、加压水管8、外壳座9、支撑撑脚10、进水口阀门11、出水口阀门12、反冲洗阀门13、副过滤器滤芯排污阀门14和主过滤器滤芯排污阀门15,主过水管道1的整体横向开设,且主过水管道1的内部嵌装有主过滤器滤芯2,主过水管道1的上部横向装设有副过水管道3,副过水管道3的内部嵌装有副过滤器滤芯4,副过水管道3的两端分别与下部主过水管道1的两端相通连接,副过水管道3的中部上侧装设有连通的副过滤器滤芯排污管5,主过水管道1的下部装设有横向的主过滤器滤芯排污管6;

主过水管道1的右端与副过水管道3接触部位的内侧装设有进水口阀门11,主过水管道1的左端外部装设有出水口阀门12,副过水管道3的右端与主过水管道1的接触部分装设有反冲洗阀门13,副过滤器滤芯排污管5的外端部装设有副过滤器滤芯排污阀门14,主过滤器滤芯排污管6的外端部装设有主过滤器滤芯排污阀门15。

主过滤器滤芯1的内部嵌装有旋转喷嘴7,旋转喷嘴7的进液端与外部的带有启闭阀门的加压水管8相连接。

主过滤器滤芯排污管6的进液端分别与上部的主过水管道1的中部和左端部之间相通。

主过水管道1与副过水管道3的外部均装设有压力检测表。

主过水管道1与主过滤器滤芯排污管6的外部包覆有外壳座9,外壳座9的底部装设有支撑撑脚10。

过滤器特点:

1、双通道设计:同时过滤;增大过滤面积增大滤水量;保证过滤、排污的彻底性;

2、双通道互补反冲洗:双通道过滤相互反洗;用已经过滤的液体对设备进行反洗;做到没有死角;反洗的彻底性,从而保证过流量;

3、滤芯反冲洗:反冲洗时液体流向与过滤时液体流向相反;利用压力对过滤器滤芯进行反洗;压力越大;清洗效果越好;

4、设备材质可根据客户需求而定:碳钢、SS304、SS316L、2205、钛合金等可选(滤芯组件SS304、SS316L、2205、钛合金可选);

5、过滤器阀门:过滤器阀门采用稳定性好、控制性强、经久耐用的硬密封电动蝶阀;材质分别为:碳钢、铸钢、SS304、SS316L等可选,法兰、丝扣连接可选,高温高压特殊要求需订制,每台过滤器标配5个;

6、滤芯组件;滤芯是过滤器的心脏;特采用特殊处理技术经高温锻压烧结而成,为保证滤芯精度的稳定性,我司特引进德国DMG高精度激光机加工设备,从而保证滤芯的高准精度、稳定性、高防腐性、长寿性,我司滤芯技术达到了国内绝对领先水平;为后期客户检修维护方便,我司滤芯特采用法兰式设计;

7、控制模式:压差控制模式、时间控制模式、手动控制模式;

8、智能控制系统:PLC液晶显示一体机、触摸屏控制、可远程操控;

9、过滤精度高:从1微米至3000微米可选;高精度过滤,出水水质稳定。

10、专业团队、专业设计:针对客户差异化需求,制定有针对性的方案;

工作原理:

1、正常过滤状态:打开进水口阀门11,出水口阀门12; 关闭反冲洗阀门13,副过滤器滤芯排污阀门14,主过滤器滤芯排污阀门15;水由进水口阀门11流经主过滤器滤芯过滤再由出水口阀门12至可用水接入点,正常过滤完成。

2、主过滤器滤芯反清洗:打开反冲洗阀门13,主过滤器滤芯排污阀门15;关闭进水口阀门11;副过滤器滤芯排污阀门14,出水口阀门12;水由水管与过滤器接入口直接接入,流经反冲洗阀门13,再由副过滤器滤芯将原水过滤;然后对主过滤器滤芯2进行反冲,同时内置的360度旋转喷嘴7启动工作;由滤芯中央向滤芯四壁高压射水;沾结在滤芯上的污物随即脱落;污水由主过滤器滤芯排污口排出;主过滤器滤芯反冲洗完成;

3、双通道过滤:打开进水口阀门11,反冲洗阀门13,出水口阀门12;关闭副过滤器滤芯排污阀门14,主过滤器滤芯排污阀门15;原水有接入点分别流经进水口阀门11,反冲洗阀门13,至主过滤器滤芯管道及副过滤器滤芯管道分别过滤,并由出水口阀门12流出;双通道过滤完成;

4、副过滤器滤芯反冲洗过滤:打开进水口阀门11,副过滤器滤芯排污阀门14;关闭反冲洗阀门13,出水口阀门12,主过滤器滤芯排污阀门15;水由进水口阀门进入主过滤器滤芯过滤,反方向进入副过滤器滤芯对滤芯进行反冲洗,污水由副过滤器滤芯排污阀门排出;副过滤器滤芯反冲洗完成;

5、主过滤器滤芯发生异常副过滤器滤芯正常工作;打开反冲洗阀门13;出水口阀门12;关闭进水口阀门11;副过滤器滤芯排污阀门14;主过滤器滤芯排污阀门15;水由原水管道直接进入反冲洗阀门13,经过副过滤器滤芯过滤再由出水口阀门12直接接入下一管道;副过滤器滤芯正常工作完成。

双通互补智能反洗过滤器,是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低液体浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。过滤器由双通道构成,水由进水口进入主过滤器滤芯过滤,当进水口的压力与出水口的压力大于等于1\/2时;系统自动启动反冲洗程序;双通道过滤相互自动反清洗;用已经过滤的水对其管道进行清洗;做到不留死角绝对干净;其过滤精度最精细可达到1微米。

本双通互补智能反洗过滤器通过物理作用,以分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物质(包括颗粒杂物和固体油污等),根据水质的不同,过滤器上配套不同精度的滤芯,以达到污水处理的最佳效果。

双通道管道设计,成功攻克了单筒过滤反冲洗有死角弊端的缺陷;双通道可同时过滤且相互反洗;用已过滤的水对设备进行反冲;做到没有死角绝对干净。

过滤器人性化设计;滤芯法兰式设计,方便后期检修维护;阀门、管道采用法兰连接;拆卸清洗方便而且便于维护;当过滤器任何组件发生故障时;只需要拆卸更换组件即可正常使用;双通互补智能反洗过滤器纯机械全自动运行;自动排污;反冲期间在线不断流。

清洗周期可调节(10-3000s),过滤精度1-3000um;工作压力:0.5-4.0Mpa(高压可特殊设计);单台滤水量:1-4000m3\/h;滤芯采用多层金属编织丝网,通过特殊的烧结压制与真空烧结等工艺制造而成的;具有机械强度高和整体刚性结构稳定;滤芯合理的结构跟先进生产工艺从而使其具有良好的过滤精度、过滤阻抗、机械强度、耐磨性、耐热性等诸多优势;过滤器使用寿命长久长达30年以上。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种双通互补反冲洗过滤器论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920336436.6

申请日:2019-03-11

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:86(杭州)

授权编号:CN209662744U

授权时间:20191122

主分类号:B01D 29/52

专利分类号:B01D29/52;B01D29/66;B01D35/12;B01D29/11

范畴分类:23A;

申请人:杭州桂冠环保科技有限公司

第一申请人:杭州桂冠环保科技有限公司

申请人地址:311115 浙江省杭州市余杭区瓶窑镇凤都工业园凤城路8号

发明人:林小喜

第一发明人:林小喜

当前权利人:杭州桂冠环保科技有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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