全文摘要
一种润滑油调和罐，罐体顶部固定设置有两个液压油缸，两个液压油缸的另一端固定安装有安装座，安装座上固定安装有搅拌电机，搅拌轴穿过罐体和安装座余搅拌电机连接，罐体的顶部设置有进液管一，进液管一与油泵的出液口固定连接，油泵的进液口与进液管二和出液管一通过三通接头连接，出液管一贯穿加热区位于搅拌区的底部，出液口、出液管一和进液管二上分别安装有阀门一、阀门二和阀门三。本实用新型可使调和的效果更好，加热的效果更好，利于提高产品质量。
主设计要求
1.一种润滑油调和罐，其组成包括罐体（2），罐体（2）内分为搅拌区和加热区（17），罐体（2）内的搅拌区设置有搅拌轴（23），搅拌轴（23）上设置有桨叶（14），其特征在于：所述罐体（2）顶部固定设置有两个液压油缸（13），所述两个液压油缸（13）的另一端固定安装有安装座（11），所述安装座（11）上固定安装有搅拌电机（10），所述搅拌轴（23）穿过罐体（2）和安装座（11）余搅拌电机（10）连接，所述罐体（2）的顶部设置有进液管一（9），所述进液管一（9）与油泵（1）的出液口（7）固定连接，所述油泵（1）的进液口（5）与进液管二（4）和出液管一（6）通过三通接头连接，所述出液管一（6）贯穿加热区（17）位于搅拌区的底部，所述出液口（7）、出液管一（6）和进液管二（4）上分别安装有阀门一（8）、阀门二（16）和阀门三（3）。
设计方案
1.一种润滑油调和罐，其组成包括罐体（2），罐体（2）内分为搅拌区和加热区（17），罐体（2）内的搅拌区设置有搅拌轴（23），搅拌轴（23）上设置有桨叶（14），其特征在于：所述罐体（2）顶部固定设置有两个液压油缸（13），所述两个液压油缸（13）的另一端固定安装有安装座（11），所述安装座（11）上固定安装有搅拌电机（10），所述搅拌轴（23）穿过罐体（2）和安装座（11）余搅拌电机（10）连接，所述罐体（2）的顶部设置有进液管一（9），所述进液管一（9）与油泵（1）的出液口（7）固定连接，所述油泵（1）的进液口（5）与进液管二（4）和出液管一（6）通过三通接头连接，所述出液管一（6）贯穿加热区（17）位于搅拌区的底部，所述出液口（7）、出液管一（6）和进液管二（4）上分别安装有阀门一（8）、阀门二（16）和阀门三（3）。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油调和罐，其特征在于：所述加热区（17）内设置有一端封闭、一端开口的U型火管（20），所述火管（20）为双层结构，其开口一端的内层和外层分别与燃烧器（19）和盘管（21）连接，所述盘管（21）也位于加热区（17）内，所述盘管（21）的另一端穿过罐体（2）与导热油泵（18）连接，所述火管（20）封闭一端的外层通过导管（22）与导热油泵（18）连接，所述火管（20）的外层及盘管（21）内盛装的是导热油。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油调和罐，其特征在于：所述罐体（2）搅拌区的内壁四周上均匀固定安装有缓冲叶片（15），所述缓冲叶片（15）倾斜固定安装在罐体（2）四周的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油调和罐，其特征在于：所述罐体（2）的顶部还设有进液管三（12）。
设计说明书
技术领域
本申请涉及一种润滑油生产设备，尤其涉及一种润滑油调和罐。
背景技术
润滑油调和是指根据用途加入相应的功能添加剂到基础油中，并进行调和形成各种机器设备和车辆专用的润滑油。在润滑油调和的过程中，需要将不同物料加热至一定温度并保持恒温，进行搅拌，方能调和出符合要求的产品。目前的润滑油调和罐一般是直接将需要调和的物料放入到罐体内进行机械搅拌，在搅拌过程中进行加热。单纯的机械搅拌很难使多种物料充分混合。而且现有的加热方式多采用电加热，加热效率慢，从而导致调和效果不佳。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种润滑油调和罐，能够对润滑油进行更好的搅拌调和、同时加热效果也更好的调和罐。
本实用新型的技术方案是：一种润滑油调和罐，其组成包括罐体，罐体内分为搅拌区和加热区，罐体内的搅拌区设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有桨叶，其特征在于：所述罐体顶部固定设置有两个液压油缸，所述两个液压油缸的另一端固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有搅拌电机，所述搅拌轴穿过罐体和安装座余搅拌电机连接，所述罐体的顶部设置有进液管一，所述进液管一与油泵的出液口固定连接，所述油泵的进液口与进液管二和出液管一通过三通接头连接，所述出液管一贯穿加热区位于搅拌区的底部，所述出液口、出液管一和进液管二上分别安装有阀门一、阀门二和阀门三。
为了使罐内的加热效果更好，所述加热区内设置有一端封闭、一端开口的U型火管，所述火管为双层结构，其开口一端的内层和外层分别与燃烧器和盘管连接，所述盘管也位于加热区内，所述盘管的另一端穿过罐体与导热油泵连接，所述火管封闭一端的外层通过导管与导热油泵连接，所述火管的外层及盘管内盛装的是导热油。
为了使搅拌调和的效果更好，所述罐体搅拌区的内壁四周上均匀固定安装有缓冲叶片，所述缓冲叶片倾斜固定安装在罐体四周的内壁上。
为了更方便的添加辅料，所述罐体的顶部还设有进液管三。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型在通过搅拌轴进行搅拌调和的时候，可以通过调整液压油缸的伸缩，进而调整搅拌轴的高低，使搅拌的效果更好，也可通过关闭阀门三，开启阀门一、阀门二，再开启油泵，即可实现对罐内液体的循环运动，可有效缩短调和的时间，调和的效果更好；同时，本实用新型在罐内内壁上安装有缓冲叶片，在搅拌轴对其进行搅拌时，可对液体的流速进行缓冲，使润滑油与各种辅料调和的效果更好。
2.本实用新型在在加热区安装了火管和盘管，在对火管进行加热时，其热量也可为罐体加热，同时火管和盘管内不断循环的导热油，也可为罐体加热，升温效果快，加热效果好，同时也可方便控制温度，利于提高润滑油的质量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是加热区的结构示意图。
图中：油泵1，罐体2，阀门三3，进液管二4，进液口5，出液管一6，出液口7，阀门一8，进液管一9，搅拌电机10，安装座11，进液管三12，液压油缸13，桨叶14，缓冲叶片15，阀门二16，加热区17，导热油泵18，燃烧器19，火管20，盘管21，导管22，搅拌轴23。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
在图1和图2中，一种润滑油调和罐，其组成包括罐体2，罐体2内分为搅拌区和加热区17，罐体2内的搅拌区设置有搅拌轴23，搅拌轴23上设置有桨叶14，其特征在于：所述罐体2顶部固定设置有两个液压油缸13，所述两个液压油缸13的另一端固定安装有安装座11，所述安装座11上固定安装有搅拌电机10，所述搅拌轴23穿过罐体2和安装座11余搅拌电机10连接，所述罐体2的顶部设置有进液管一9，所述进液管一9与油泵1的出液口7固定连接，所述油泵1的进液口5与进液管二4和出液管一6通过三通接头连接，所述出液管一6贯穿加热区17位于搅拌区的底部，所述出液口7、出液管一6和进液管二4上分别安装有阀门一8、阀门二16和阀门三3。
所述加热区17内设置有一端封闭、一端开口的U型火管20，所述火管20为双层结构，其开口一端的内层和外层分别与燃烧器19和盘管21连接，所述盘管21也位于加热区17内，所述盘管21的另一端穿过罐体2与导热油泵18连接，所述火管20封闭一端的外层通过导管22与导热油泵18连接，所述火管20的外层及盘管21内盛装的是导热油。
所述罐体2搅拌区的内壁四周上均匀固定安装有缓冲叶片15，所述缓冲叶片15倾斜固定安装在罐体2四周的内壁上。
所述罐体2的顶部还设有进液管三12。
注入原料时，可通过进液管三12注入罐体2内，也可通过关闭阀门二16，开启阀门三3和阀门一8，再开启油泵1，将原料通过油泵1抽入罐体内；再将需要添加的辅料注入，开启燃烧器19，对火管20进行加热，火管20进而对其外层的导热油进行加热，同时开启导热油泵18，使火管20和盘管21内的导热油循环运动起来，使加热的效果更好；开启搅拌电机10，带动搅拌轴23对罐体2内的液体进行搅拌调和；可关闭阀门三3，开启阀门一8、阀门二16，再开启油泵1，即可实现对罐体2内液体的循环运动，进而使搅拌调和的效果更好更快；也可根据罐体2内液体的多少，通过开启或关闭液压油缸13，调整搅拌轴23在罐体内的位置；同时由于罐体2的内壁上设置有缓冲叶片15，在对液体进行搅拌或循环的时候，能很好的起到缓冲作用，使润滑油与各种辅料调和的效果更好，利于提高产品的质量。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920029370.6
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209406165U
授权时间:20190920
主分类号:B01F 7/18
专利分类号:B01F7/18;B01F15/06;C10M177/00
范畴分类:23A;
申请人:湖北斐梵润滑油科技有限公司
第一申请人:湖北斐梵润滑油科技有限公司
申请人地址:441300 湖北省随州市曾都区曾都经济开发区交通大道3888号
发明人:李超;万帅;王保国
第一发明人:李超
当前权利人:湖北斐梵润滑油科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计