全文摘要
一种模内攻牙机的防止快速攻牙烧黑产品机构，包括固定板（1）和设于所述固定板（1）上的第一齿轮箱（2）；所述第一齿轮箱（2）内设有第一传动机构（3）和攻牙丝锥（4），所述第一传动机构（3）驱动所述攻牙丝锥（4）转动上行或转动下行，所述固定板（1）上设有位于所述攻牙丝锥（4）下方的待攻牙产品的定位阶梯通孔（5），所述第一齿轮箱（2）内设有向待攻牙产品上表面供给冷却油的给油管（6）；还包括有伺服电机（7），气缸（8）和给油杯（9）；所述伺服电机（7）通过第二传动机构（10）驱动传动轴（11）；所述传动轴（11）驱动所述第一传动机构（3）。本实用新型具有在快速攻牙的同时能保证产品良品率的优点。
主设计要求
1.一种模内攻牙机的防止快速攻牙烧黑产品机构，包括有固定板（1）和设置于所述固定板（1）上的第一齿轮箱（2）；所述第一齿轮箱（2）内设有第一传动机构（3）和攻牙丝锥（4），所述第一传动机构（3）驱动所述攻牙丝锥（4）转动上行或转动下行，所述固定板（1）上设有位于所述攻牙丝锥（4）下方的待攻牙产品的定位阶梯通孔（5），所述第一齿轮箱（2）内还设有向待攻牙产品上表面供给冷却油的给油管（6），其特征在于：还包括有伺服电机（7），气缸（8）和给油杯（9）；所述伺服电机（7）的输出端通过第二传动机构（10）驱动传动轴（11）；所述传动轴（11）驱动所述第一传动机构（3）；所述固定板（1）的下部设有所述气缸（8），所述气缸（8）的输出端驱动所述给油杯（9）上行向产品下部供给冷却油。
设计方案
1.一种模内攻牙机的防止快速攻牙烧黑产品机构，包括有固定板（1）和设置于所述固定板（1）上的第一齿轮箱（2）；所述第一齿轮箱（2）内设有第一传动机构（3）和攻牙丝锥（4），所述第一传动机构（3）驱动所述攻牙丝锥（4）转动上行或转动下行，所述固定板（1）上设有位于所述攻牙丝锥（4）下方的待攻牙产品的定位阶梯通孔（5），所述第一齿轮箱（2）内还设有向待攻牙产品上表面供给冷却油的给油管（6），其特征在于：还包括有伺服电机（7），气缸（8）和给油杯（9）；
所述伺服电机（7）的输出端通过第二传动机构（10）驱动传动轴（11）；所述传动轴（11）驱动所述第一传动机构（3）；
所述固定板（1）的下部设有所述气缸（8），所述气缸（8）的输出端驱动所述给油杯（9）上行向产品下部供给冷却油。
2.根据权利要求1所述的模内攻牙机的防止快速攻牙烧黑产品机构，其特征在于：所述固定板（1）的下部设有气缸垫块（12），所述气缸垫块（12）的底部安装有所述气缸（8）。
3.根据权利要求1所述的模内攻牙机的防止快速攻牙烧黑产品机构，其特征在于：所述第一传动机构（3）包括有设于所述第一齿轮箱（2）内且相互啮合的第一输入齿轮轴（13）和第一输出齿轮轴（14）；所述第一输入齿轮轴（13）套接有所述传动轴（11）的输出端，所述第一输出齿轮轴（14）设有内螺纹与所述攻牙丝锥（4）螺纹旋接。
4.根据权利要求1所述的模内攻牙机的防止快速攻牙烧黑产品机构，其特征在于：所述第二传动机构（10）包括有第二齿轮箱（15），所述第二齿轮箱（15）内设有从左往右依次排列且两两啮合的第二输出齿轮轴（16）、第一传动齿轮轴（17）、第二传动齿轮轴（18）和第二输入齿轮轴（19）；所述第二输出齿轮轴（16）套接有所述传动轴（11）的输入端，所述第二输入齿轮轴（19）套接有所述伺服电机（7）的输出端。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及模具自动化加工设备技术领域，特别是一种模内攻牙机的防止快速攻牙烧黑产品机构。
背景技术
模内攻牙机又叫模内攻丝机，是与五金连续模具配合，在五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工的设备。
现有技术的模内攻牙机，在攻牙丝锥对产品进行攻牙，为了防止转动的攻牙丝锥在产品上转动、摩擦产生的热量将产品烧黑，通常通过给油管向产品的上表面供给冷却油，同时限制攻牙丝锥的转速，若攻牙丝锥的转速过高，产品下表面会因无法被冷却油冷却而烧黑；但是这种处理方法致使攻牙丝锥攻牙的效率降低，极大地限制了工业化生产中模内攻牙机的工作效率。
因此，现有技术有待于改善和提高。
实用新型内容
针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种模内攻牙机的防止快速攻牙烧黑产品机构，目的是在提高攻牙丝锥攻牙速度的同时有效防止产品的下表面出现烧黑的情况。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种模内攻牙机的防止快速攻牙烧黑产品机构，包括有固定板（1）和设置于所述固定板（1）上的第一齿轮箱（2）；所述第一齿轮箱（2）内设有第一传动机构（3）和攻牙丝锥（4），所述第一传动机构（3）驱动所述攻牙丝锥（4）转动上行或转动下行，所述固定板（1）上设有位于所述攻牙丝锥（4）下方的待攻牙产品的定位阶梯通孔（5），所述第一齿轮箱（2）内还设有向待攻牙产品上表面供给冷却油的给油管（6）；还包括有伺服电机（7），气缸（8）和给油杯（9）；所述伺服电机（7）的输出端通过第二传动机构（10）驱动传动轴（11）；所述传动轴（11）驱动所述第一传动机构（3）；所述固定板（1）的下部设有所述气缸（8），所述气缸（8）的输出端驱动所述给油杯（9）上行向产品下部供给冷却油。
优选的，所述固定板（1）的下部设有气缸垫块（12），所述气缸垫块（12）的底部安装有所述气缸（8）。
优选的，所述第一传动机构（3）包括有设于所述第一齿轮箱（2）内且相互啮合的第一输入齿轮轴（13）和第一输出齿轮轴（14）；所述第一输入齿轮轴（13）套接有所述传动轴（11）的输出端，所述第一输出齿轮轴（14）设有内螺纹与所述攻牙丝锥（4）螺纹旋接。
优选的，所述第二传动机构（10）包括有第二齿轮箱（15），所述第二齿轮箱（15）内设有从左往右依次排列且两两啮合的第二输出齿轮轴（16）、第一传动齿轮轴（17）、第二传动齿轮轴（18）和第二输入齿轮轴（19）；所述第二输出齿轮轴（16）套接有所述传动轴（11）的输入端，所述第二输入齿轮轴（19）套接有所述伺服电机（7）的输出端。
本实用新型相较于现有技术具有如下的有益效果：
1、本实用新型采用伺服电机作为动力源驱动攻牙丝锥，通过伺服电机的高转速有效提高了攻牙丝锥的攻牙速度，最终提高了工业化生产的效率。
2、本实用新型通过气缸驱动给油杯上行向产品的下部给油，对产品的下表面起到了冷却作用，防止产品下表面被攻牙丝锥烧黑，打破了传统模内攻牙机对攻牙丝锥转速进行限制的同时保证了待攻牙产品攻牙后的良品率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中各标号分别是：（1）固定板，（2）第一齿轮箱，（3）第一传动机构，（4）攻牙丝锥，（5）定位阶梯通孔，（6）给油管，（7）伺服电机；（8）气缸，（9）给油杯，（10）第二传动机构，（11）传动轴，（12）气缸垫块，（13）第一输入齿轮轴，（14）第一输出齿轮轴，（15）第二齿轮箱，（16）第二输出齿轮轴，（17）第一传动齿轮轴，（18）第二传动齿轮轴，（19）第二输入齿轮轴，（20）丝锥夹头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
实施例
一种模内攻牙机的防止快速攻牙烧黑产品机构，包括有固定板1和设置于所述固定板1上的第一齿轮箱2；所述第一齿轮箱2内设有第一传动机构3，所述第一齿轮箱2上部设有现有技术中用于装夹攻牙丝锥4的攻丝夹头20，使得所述攻牙丝锥4设于所述第一齿轮箱2内并受所述第一传动机构3驱动而转动上行或转动下行，所述固定板1上设有位于所述攻牙丝锥4下方的待攻牙产品的定位阶梯通孔5，使得待攻牙的产品定位后其下部可以裸露出来；所述第一齿轮箱2内还设有向待攻牙产品上表面供给冷却油的给油管6；还包括有伺服电机7，气缸8和给油杯9；所述伺服电机7的输出端通过第二传动机构10驱动传动轴11；所述传动轴11驱动所述第一传动机构3；所述固定板1的下部设有所述气缸8，所述气缸8的输出端驱动所述给油杯9上行向产品下部供给冷却油，即产品下部穿出所述定位阶梯通孔5的部分浸泡于所述给油杯9内，对产品的上表面以及下部同时进行冷却，起到降低产品表面温度的作用，防止了所述攻牙丝锥4转速过高产生的热量烧黑产品的下表面。
进一步的，所述固定板1的下部设有气缸垫块12，所述气缸垫块12的底部螺丝连接有所述气缸8，提高了所述气缸8安装的稳定性。
进一步的，所述第一传动机构3包括有通过轴承（图中未示出）设于所述第一齿轮箱2内且相互啮合的第一输入齿轮轴13和第一输出齿轮轴14；所述第一输入齿轮轴13套接有所述传动轴11的输出端，所述第一输出齿轮轴14设有内螺纹与所述攻牙丝锥4螺纹旋接。所述传动轴11转动时带动所述第一输入齿轮组13转动，所述第一输入齿轮带动所述第一输出齿轮14转动，所述第一输出齿轮14正转带动所述攻牙丝锥4转动上行或反转带动所述攻牙丝锥4转动下行。
进一步的，所述第二传动机构10包括有第二齿轮箱15，所述第二齿轮箱15内通过轴承（图中未示出）设有从左往右依次排列且两两啮合的第二输出齿轮轴16、第一传动齿轮轴17、第二传动齿轮轴18和第二输入齿轮轴19；所述第二输出齿轮轴16套接有所述传动轴11的输入端，所述第二输入齿轮轴19套接有所述伺服电机7的输出端。所述伺服电机7的输出端驱动所述第二输入齿轮19转动，然后所述第二输入齿轮轴19的转动依次通过所述第二传动齿轮轴18、第一传动齿轮轴17和第二输出齿轮轴16传递至所述传动轴11的输入端，从而实现所述伺服电机7驱动所述传动轴11转动的目的，最终实现通过提高所述伺服电机7的功率提高所述攻牙丝锥4攻牙速度的目的。
本实用新型的工作原理如下：
首先，待攻牙的产品固定于所述定位阶梯通孔5内，所述伺服电机7驱动所述攻牙丝锥4转动下行的同时，所述给油管6向待攻牙产品的上表面给油进行冷却，所述气缸8驱动所述给油杯9上行对待攻牙产品的下部进行冷却；然后，所述攻牙丝锥4继续下行并开始对产品快速攻牙；最后，所述伺服电机7驱动完成攻牙动作的攻牙丝锥4复位，待所述攻牙丝锥4复位后所述给油管6停止给油，所述气缸8驱动所述给油杯9下行复位。
综上，本实用新型通过上述的结构设计，解决现有技术中存在的不足之处，具有结构简单，设计合理，使用效果好等特点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920012809.4
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209736790U
授权时间:20191206
主分类号:B23G1/18
专利分类号:B23G1/18;B23G1/44;B23Q11/10
范畴分类:26E;
申请人:东莞市森川机械工具有限公司
第一申请人:东莞市森川机械工具有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市石碣镇四甲第二工业区
发明人:黄剑辉;郑镇坚
第一发明人:黄剑辉
当前权利人:东莞市森川机械工具有限公司
代理人:吴世民
代理机构:44214
代理机构编号:广州市红荔专利代理有限公司 44214
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计