全文摘要
本实用新型公开了一种可涂刷上部表面的渗透液刷涂工具，所述可涂刷上部表面的渗透液刷涂工具包括渗透液储存箱、滚轴、支架和滚轮，所述渗透液储存箱顶部开有加液口，加液口处可拆卸连接与加液口相匹配的塞子，塞子安装在加液口上时将加液口封闭，塞子包括本体，所述本体上开有上下表面贯通的单向导通孔，单向导通孔朝渗透液储存箱方向导通朝外部方向封闭。以解决现有技术在涂刷上部的检测面需要通气孔朝下时透液由于重力会从通气孔流出污染检测场地和弄脏检测人员的衣服的问题。
主设计要求
1.一种可涂刷上部表面的渗透液刷涂工具，所述可涂刷上部表面的渗透液刷涂工具包括渗透液储存箱（1）、滚轴（3）、支架和滚轮（4），滚轮（4）为海绵材质的柱体，支架包含左支架（201）和右支架（202），左支架（201）和右支架（202）相互平行并分别固定安装在渗透液储存箱（1）下部，滚轴（3）固定连接在左支架（201）和右支架（202）之间，滚轮（4）中轴部设有与滚轴（3）相匹配的穿孔，滚轮（4）通过穿孔转动安装在滚轴（3）上，滚轴（3）内沿轴线具有排液管（302），排液管（302）与渗透液储存箱（1）连通，滚轴（3）外表面开有一个以上与排液管（302）连通的出液口（301），所述渗透液储存箱（1）顶部开有加液口，加液口处可拆卸连接与加液口相匹配的塞子（7），塞子（7）安装在加液口上时将加液口封闭，塞子包括本体（705），其特征在于：所述本体（705）上开有上下表面贯通的单向导通孔，单向导通孔朝渗透液储存箱（1）方向导通朝外部方向封闭。
设计方案
1.一种可涂刷上部表面的渗透液刷涂工具，所述可涂刷上部表面的渗透液刷涂工具包括渗透液储存箱（1）、滚轴（3）、支架和滚轮（4），滚轮（4）为海绵材质的柱体，支架包含左支架（201）和右支架（202），左支架（201）和右支架（202）相互平行并分别固定安装在渗透液储存箱（1）下部，滚轴（3）固定连接在左支架（201）和右支架（202）之间，滚轮（4）中轴部设有与滚轴（3）相匹配的穿孔，滚轮（4）通过穿孔转动安装在滚轴（3）上，滚轴（3）内沿轴线具有排液管（302），排液管（302）与渗透液储存箱（1）连通，滚轴（3）外表面开有一个以上与排液管（302）连通的出液口（301），所述渗透液储存箱（1）顶部开有加液口，加液口处可拆卸连接与加液口相匹配的塞子（7），塞子（7）安装在加液口上时将加液口封闭，塞子包括本体（705），其特征在于：所述本体（705）上开有上下表面贯通的单向导通孔，单向导通孔朝渗透液储存箱（1）方向导通朝外部方向封闭。
2.根据权利要求1所述的可涂刷上部表面的渗透液刷涂工具，其特征在于：所述单向导通孔包括上导通孔（701）、置球孔（702）和下导通孔（703），置球孔（702）设置在上导通孔（701）和下导通孔（703）之间，置球孔（702）与上导通孔（701）和下导通孔（703）连通，置球孔（702）内放置阻塞球（706），置球孔（702）上部为上球冠（7021），上球冠（7021）直径等于阻塞球（706），上球冠（7021）高度小于等于阻塞球（706）半径，置球孔（702）下部为下球冠（7023），下球冠（7023）半径等于阻塞球（706）半径，下球冠（7023）高度小于等于阻塞球（706）半径，置球孔（702）中部为中柱面（7022），中柱面（7022）半径等于阻塞球（706）半径，中柱面（7022）、下球冠（7023）和下导通孔（703）表面设有导气孔（704），导气孔（704）连通中柱面（7022）上部和下导通孔（703）下部，阻塞球（706）在置球孔（702）内可上下自由活动，阻塞球（706）与上球冠（7021）表面重合时单向导通孔朝外部封闭，阻塞球（706）与上球冠（7021）表面不重合时单向导通孔朝渗透液储存箱（1）导通。
3.根据权利要求2所述的可涂刷上部表面的渗透液刷涂工具，其特征在于：所述导气孔（704）具有一条以上。
4.根据权利要求2所述的可涂刷上部表面的渗透液刷涂工具，其特征在于：所述置球孔（702）表面为橡胶。
5.根据权利要求2所述的可涂刷上部表面的渗透液刷涂工具，其特征在于：所述阻塞球（706）内部为铅球，阻塞球（706）外表面为橡胶。
6.根据权利要求1所述的可涂刷上部表面的渗透液刷涂工具，其特征在于：所述左支架（201）或右支架（202）内部开有一连通渗透液储存箱（1）底部和排液管（302）的输液管（2011）。
7.根据权利要求6所述的可涂刷上部表面的渗透液刷涂工具，其特征在于：所述输液管（2011）中部设有阀门（5），阀门（5）打开渗透液储存箱（1）与排液管（302）连通，阀门（5）关闭渗透液储存箱（1）与排液管（302）断开。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及无损检测装备领域，尤其涉及一种可涂刷上部表面的渗透液刷涂工具。
背景技术
为了维持设备的可靠运行，无损检测是火电厂运维过程中必不可少的环节，其中渗透检测可以用来检测设备外表面开口缺陷。火电厂运维，例如水冷壁存在体积巨大难以拆卸的问题，因此渗透检测必须在现场进行检测。现场检测需要用到刷涂法将渗透液刷涂在待检测物体表面，现有一种可涂刷上部表面的渗透液刷涂工具，所述可涂刷上部表面的渗透液刷涂工具包括渗透液储存箱、滚轴、支架和滚轮，滚轮为海绵材质的柱体，支架包含左支架和右支架，左支架和右支架相互平行并分别固定安装在渗透液储存箱下部，滚轴固定连接在左支架和右支架之间，滚轮中轴部设有与滚轴相匹配的穿孔，滚轮通过穿孔转动安装在滚轴上，滚轴内沿轴线具有排液管，排液管与渗透液储存箱连通，滚轴外表面开有一个以上与排液管连通的出液口，所述渗透液储存箱顶部开有加液口，加液口处可拆卸连接与加液口相匹配的塞子，塞子安装在加液口上时将加液口封闭，塞子上下表面设有连通的通气孔。使用时，用双手握住渗透液储存箱使滚轮在渗透液储存箱下，将滚轮按压在待检测物体表面，渗透液由于重力将流到排液管处并流出出液口，由于滚轮是海绵材质物体，渗透液在毛细作用和重力作用下将滚轮沾满渗透液，此时滚动滚轮渗透液将粘附在待检测物体表面。虽然这套装置实现了刷涂工具和渗透液补充工具一体化，刷涂过程和渗透液补充过程同时进行，使用方便，工作效率高，不会对渗透液造成污染。但是这套装置存在以下问题：
很多时候，需要检测的设备表面是在上部。当使用这套装置刷涂时，由于渗透液从出液口漏出使渗透液储存箱内的气压小于外部大气压，会导致出液口受到大气压力不在出液，为了保持渗透液储存箱内外气压平衡，塞子上的通气孔起到通气的作用。但是当通气孔朝下时，渗透液由于重力会从通气孔流出污染检测场地和弄脏检测人员的衣服，使用起来十分不便。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可涂刷上部表面的渗透液刷涂工具，以解决现有技术在涂刷上部的检测面需要通气孔朝下时透液由于重力会从通气孔流出污染检测场地和弄脏检测人员的衣服的问题。
本实用新型的技术方案是：一种可涂刷上部表面的渗透液刷涂工具，所述可涂刷上部表面的渗透液刷涂工具包括渗透液储存箱、滚轴、支架和滚轮，滚轮为海绵材质的柱体，支架包含左支架和右支架，左支架和右支架相互平行并分别固定安装在渗透液储存箱下部，滚轴固定连接在左支架和右支架之间，滚轮中轴部设有与滚轴相匹配的穿孔，滚轮通过穿孔转动安装在滚轴上，滚轴内沿轴线具有排液管，排液管与渗透液储存箱连通，滚轴外表面开有一个以上与排液管连通的出液口，所述渗透液储存箱顶部开有加液口，加液口处可拆卸连接与加液口相匹配的塞子，塞子安装在加液口上时将加液口封闭，塞子包括本体，所述本体上开有上下表面贯通的单向导通孔，单向导通孔朝渗透液储存箱方向导通朝外部方向封闭。
所述单向导通孔包括上导通孔、置球孔和下导通孔，置球孔设置在上导通孔和下导通孔之间，置球孔与上导通孔和下导通孔连通，置球孔内放置阻塞球，置球孔上部为上球冠，上球冠直径等于阻塞球，上球冠高度小于等于阻塞球半径，置球孔下部为下球冠，下球冠半径等于阻塞球半径，下球冠高度小于等于阻塞球半径，置球孔中部为中柱面，中柱面半径等于阻塞球半径，中柱面、下球冠和下导通孔表面设有导气孔，导气孔连通中柱面上部和下导通孔下部，阻塞球在置球孔内可上下自由活动，阻塞球与上球冠表面重合时单向导通孔朝外部封闭，阻塞球与上球冠表面不重合时单向导通孔朝渗透液储存箱导通。
所述导气孔具有一条以上。
所述置球孔表面为橡胶。
所述阻塞球内部为铅球，阻塞球外表面为橡胶。
所述左支架或右支架内部开有一连通渗透液储存箱底部和排液管的输液管。
所述输液管中部设有阀门，阀门打开渗透液储存箱与排液管连通，阀门关闭渗透液储存箱与排液管断开。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型通过使用单向导通孔，当塞子朝上时，由于单向导通孔向下导通，空气能通过单向导通孔从上向下流通，当塞子朝下时，由于单向导通孔朝外部方向封闭，而渗透液不能通过单向导通孔从内往外流出，使得在保证渗透液储存箱内外气压平衡使得渗透液能够持续从出液口流出的同时，当需要检测上部表面需要将塞子朝下时，渗透液不会从单向导通孔流出污染检测场地和弄脏检测人员衣服。本实用新型在刷涂上部表面时对环境友好，不会弄脏衣服，特别上部表面的渗透液刷涂。
附图说明
图1为本实用新型的前视图；
图2为本实用新型的A-A截面剖视图；
图3为本实用新型的立体图；
图4为本实用新型的局部视图C；
图5为本实用新型的塞子的立体图；
图6为本实用新型的塞子的前视图；
图7为本实用新型的塞子不带阻塞球时的B-B剖面图；
图8为本实用新型的塞子带阻塞球时的B-B剖面图；
图9为本实用新型的塞子不带阻塞球时的N-N剖面图；
图中：1渗透液储存箱、201左支架、202右支架、3滚轴、4滚轮、5阀门、6手柄、7塞子、701上导通孔、702置球孔、7021上球冠、7022中柱面、7023下球冠、703下导通孔、704导气孔、705本体。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍：
参考图1至图9，一种可涂刷上部表面的渗透液刷涂工具，所述可涂刷上部表面的渗透液刷涂工具包括渗透液储存箱1、滚轴3、支架和滚轮4，滚轮4为海绵材质的柱体，支架包含左支架201和右支架202，左支架201和右支架202相互平行并分别固定安装在渗透液储存箱1下部，滚轴3固定连接在左支架201和右支架202之间，滚轮4中轴部设有与滚轴3相匹配的穿孔，滚轮4通过穿孔转动安装在滚轴3上，滚轴4内沿轴线具有排液管302，排液管302与渗透液储存箱1连通，滚轴3外表面开有一个以上与排液管302连通的出液口301，所述渗透液储存箱1顶部开有加液口，加液口处可拆卸连接与加液口相匹配的塞子7，塞子7安装在加液口上时将加液口封闭，塞子包括本体705，所述本体705上开有上下表面贯通的单向导通孔，单向导通孔朝渗透液储存箱1方向导通朝外部方向封闭。当塞子7朝上时，由于单向导通孔向下导通，空气能通过单向导通孔从上向下流通，当塞子7朝下时，由于单向导通孔朝外部方向封闭，而渗透液不能通过单向导通孔从内往外流出，使得在保证渗透液储存箱内外气压平衡使得渗透液能够持续从出液口流出的同时，当需要检测上部表面需要将塞子7朝下时，渗透液不会从单向导通孔流出污染检测场地和弄脏检测人员衣服。
所述单向导通孔包括上导通孔701、置球孔702和下导通孔703，置球孔702设置在上导通孔701和下导通孔703之间，置球孔702与上导通孔701和下导通孔703连通，置球孔702内放置阻塞球706，置球孔702上部为上球冠7021，上球冠7021直径等于阻塞球706，上球冠7021高度小于等于阻塞球706半径，置球孔702下部为下球冠7023，下球冠7023半径等于阻塞球706半径，下球冠7023高度小于等于阻塞球706半径，置球孔702中部为中柱面7022，中柱面7022半径等于阻塞球706半径，中柱面7022、下球冠7023和下导通孔703表面设有导气孔704，导气孔704连通中柱面7022上部和下导通孔703下部，阻塞球706在置球孔702内可上下自由活动，阻塞球706与上球冠7021表面重合时单向导通孔朝外部封闭，阻塞球706与上球冠706表面不重合时单向导通孔朝渗透液储存箱1导通。当塞子7朝上时，阻塞球706由于重力与上球冠701表面不重合，上球冠7021处不封闭，空气可以沿着上导通孔701、上球冠7021和导气孔704流入渗透液储存箱1内，保持渗透液储存箱1内外气压平衡。当塞子7朝下时，阻塞球706由于重力与上球冠701表面重合，上球冠7021处封闭，使得渗透液被阻塞球706和上球冠7021的结合处阻挡，渗透液不会流出。这样起到了空气向内导通，渗透液向外阻隔的作用。
所述导气孔704具有一条以上。在增加通气效率的同时，还可以提供冗余备份，避免导气孔704阻塞使空气不能进入渗透液储存箱1。
所述置球孔702表面为橡胶。橡胶可以提供更好的密封效果，避免渗透液漏出。
所述阻塞球706内部为铅球，阻塞球706外表面为橡胶。铅球密度较大，可以增加阻塞球重力和滑动阻力的比值，避免阻塞球706卡在置球孔702内不动，橡胶可以提供更好的密封效果，避免渗透液漏出。
所述左支架201或右支架202内部开有一连通渗透液储存箱1底部和排液管302的输液管2011。整体式设计，避免使用多余管道存在布线及易损坏的问题。
所述输液管2011中部设有阀门5，阀门5打开渗透液储存箱1与排液管302连通，阀门5关闭渗透液储存箱1与排液管302断开。使用时可打开阀门5，不使用时可关闭阀门5，还可通过阀门5调节出液大小。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920288449.0
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:52(贵州)
授权编号:CN209715603U
授权时间:20191203
主分类号:B05C17/03
专利分类号:B05C17/03
范畴分类:23B;
申请人:中国电建集团贵州电力设计研究院有限公司
第一申请人:中国电建集团贵州电力设计研究院有限公司
申请人地址:550000 贵州省贵阳市高新区黔灵山路357号德福中心A6栋
发明人:陈杰;徐辉;肖祥辉;刘月生;王宏亮
第一发明人:陈杰
当前权利人:中国电建集团贵州电力设计研究院有限公司
代理人:商小川
代理机构:52100
代理机构编号:贵阳中新专利商标事务所 52100
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计