一种四层绝缘线论文和设计-梁鹏

全文摘要

本实用新型提供一种四层绝缘线，包括抗拉线、漆包线和膜层；所述抗拉线共有三处，且抗拉线位于内层漆包线外侧；所述内层漆包线位于绝缘线主体中心部位处，且内膜层围绕在内层漆包线外侧；所述外膜层位于绝缘线主体最外侧，且外膜层围绕在外层漆包线外侧，并且外层漆包线呈环绕状位于内膜层外侧；本实用新型可在膜层与漆包线绞合后，通过热风对膜层加热，使膜层变柔容易粘贴，并采用挤压工艺，将膜层和漆包线无空隙粘合，使膜层与漆包线牢固地粘接在一起，从而提高了绝缘性能，减少绝缘线的线径。

主设计要求

1.一种四层绝缘线，其特征在于：该四层绝缘线包括抗拉线（1），漆包线（2），内层漆包线（201），外层漆包线（202），膜层（3），内膜层（301）和外膜层（302）；所述抗拉线（1）共有三处，且抗拉线（1）位于内层漆包线（201）外侧；所述内层漆包线（201）位于绝缘线主体中心部位处，且内膜层（301）围绕在内层漆包线（201）外侧；所述外膜层（302）位于绝缘线主体最外侧，且外膜层（302）围绕在外层漆包线（202）外侧，并且外层漆包线（202）呈环绕状位于内膜层（301）外侧。

设计方案

2.如权利要求1所述四层绝缘线，其特征在于：所述漆包线（2）分为内层漆包线（201）和外层漆包线（202），且内膜层（301）围绕在内层漆包线（201）外部，并且外层漆包线（202）围绕在内膜层（301）外侧。

3.如权利要求1所述四层绝缘线，其特征在于：所述膜层（3）分为内膜层（301）和外膜层（302），且内膜层（301）和外膜层（302）分别围绕在内层漆包线（201）和外层漆包线（202）外部。

4.如权利要求1所述四层绝缘线，其特征在于：所述抗拉线（1）呈环绕状位于内层漆包线（201）外侧，并且内膜层（301）围绕在抗拉线（1）外侧。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于绝缘线结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种四层绝缘线。

背景技术

在导线外围均匀而密封地包裹一层不导电的材料，如：树脂、塑料、硅橡胶、PVC等，形成绝缘层，防止导电体与外界接触造成漏电、短路、触电等事故发生的电线叫绝缘导线；

绝缘线可以参考CN208622492U号专利，其主要包括括长条形铜线芯、与该铜线芯平行设置的绝缘丝线、设置于该铜线芯表面用于容置该绝缘丝线的条形槽、包裹该铜线芯与该绝缘丝线外的绝缘橡胶层，该条形槽底壁上设有向该铜线芯中心方向凹陷的复数个限位槽，该绝缘丝线上设有与该限位槽位置相对、并可卡入至该限位槽内的复数个限位绳结，该复数个限位槽等间距设置于该条形槽底壁上，该复数个限位绳结等间距设置于该绝缘丝线上，该复数个限位槽中相邻两限位槽之间的距离等于该复数个限位绳结中相邻两限位绳结之间的距离；

基于上述，现有类似的绝缘线在生产加工时，绝缘线外部绝缘层与内部导线连接不够紧密，导致所生产的绝缘线线径增粗，影响绝缘线使用效果；并且绝缘线内部抗拉效果较差，当绝缘线受到较大拉力时，绝缘线内部导线容易发生断裂，影响绝缘线内部电力流通效果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种四层绝缘线，以解决现有类似的绝缘线在生产加工时，绝缘线外部绝缘层与内部导线连接不够紧密，导致所生产的绝缘线线径增粗，影响绝缘线使用效果；并且绝缘线内部抗拉效果较差，当绝缘线受到较大拉力时，绝缘线内部导线容易发生断裂，影响绝缘线内部电力流通效果的问题。

本实用新型四层绝缘线的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种四层绝缘线，包括抗拉线，漆包线，内层漆包线，外层漆包线，膜层，内膜层和外膜层；所述抗拉线共有三处，且抗拉线位于内层漆包线外侧；所述内层漆包线位于绝缘线主体中心部位处，且内膜层围绕在内层漆包线外侧；所述外膜层位于绝缘线主体最外侧，且外膜层围绕在外层漆包线外侧，并且外层漆包线呈环绕状位于内膜层外侧。

进一步的，所述漆包线分为内层漆包线和外层漆包线，且内膜层围绕在内层漆包线外部，并且外层漆包线围绕在内膜层外侧。

进一步的，所述膜层分为内膜层和外膜层，且内膜层和外膜层分别围绕在内层漆包线和外层漆包线外部。

进一步的，所述抗拉线呈环绕状位于内层漆包线外侧，并且内膜层围绕在抗拉线外侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.内层漆包线、外层漆包线和内膜层的设置，有利于将内膜层包裹在内层漆包线外侧，通过内膜层使内层漆包线和外层漆包线间隔开来，保障内层漆包线与外层漆包线之间的绝缘性；并且配合内膜层和外膜层的设置，可在膜层与漆包线绞合后，通过热风对膜层加热，使膜层变柔容易粘贴，并采用挤压工艺，将膜层和漆包线无空隙粘合，使膜层与漆包线牢固地粘接在一起，从而提高了绝缘性能，减少绝缘线的线径。

2.抗拉线的设置，有利于在绝缘线外部受到拉力时，通过抗拉线增强绝缘线内部抗拉强度，保障绝缘线内部漆包线连接效果，避免绝缘线内部漆包线受力过大发生断裂，影响绝缘线使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型的截面主视结构示意图。

图3是本实用新型的内层漆包线与内膜层连接结构示意图。

图4是本实用新型的外层漆包线与外膜层连接结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、抗拉线；2、漆包线；201、内层漆包线；202、外层漆包线；3、膜层；301、内膜层；302、外膜层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种四层绝缘线，包括抗拉线1，漆包线2，内层漆包线201，外层漆包线202，膜层3，内膜层301和外膜层302；所述抗拉线1共有三处，且抗拉线1位于内层漆包线201外侧；所述内层漆包线201位于绝缘线主体中心部位处，且内膜层301围绕在内层漆包线201外侧；所述外膜层302位于绝缘线主体最外侧，且外膜层302围绕在外层漆包线202外侧，并且外层漆包线202呈环绕状位于内膜层301外侧。

其中，所述漆包线2分为内层漆包线201和外层漆包线202，且内膜层301围绕在内层漆包线201外部，并且外层漆包线202围绕在内膜层301外侧；具体作用；可将内膜层301包裹在内层漆包线201外侧，通过内膜层301使内层漆包线201和外层漆包线202间隔开来，保障内层漆包线201与外层漆包线202之间的绝缘性。

其中，所述膜层3分为内膜层301和外膜层302，且内膜层301和外膜层302分别围绕在内层漆包线201和外层漆包线202外部；具体作用，可在膜层3与漆包线2绞合后，通过热风对膜层3加热，使膜层3变柔容易粘贴，并采用挤压工艺，将膜层3和漆包线2无空隙粘合，使膜层3与漆包线2牢固地粘接在一起，从而提高了绝缘性能，减少绝缘线的线径。

其中，所述抗拉线1呈环绕状位于内层漆包线201外侧，并且内膜层301围绕在抗拉线1外侧；具体作用，可在绝缘线外部受到拉力时，通过抗拉线1增强绝缘线内部抗拉强度，保障绝缘线内部漆包线2连接效果，避免绝缘线内部漆包线2受力过大发生断裂，影响绝缘线使用寿命。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型四层绝缘线在生产时，工作人员先将三处抗拉线1呈环绕状位于内层漆包线201外侧，并将内膜层301包裹在内层漆包线201和抗拉线1外侧；接下来工作人员通过热风对内层漆包线201外侧的内膜层301进行加热，使内膜层301变柔容易粘贴，并采用挤压工艺，将内膜层301和内层漆包线201无空隙粘合，使内膜层301与内层漆包线201牢固地粘接在一起，从而提高内层漆包线201绝缘性能；而后工作人员将外层漆包线202呈环绕状围绕在内膜层301外侧，并将外膜层302包裹在外层漆包线202外侧，再次通过热风对外层漆包线202外侧外膜层302进行加热挤压，使外层漆包线202与外膜层302牢固地粘接在一起，从而提高外层漆包线202绝缘性能，减少绝缘线的线径。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

设计图

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