一种混凝土参数精确测量结构论文和设计-林志海

全文摘要

本实用新型公开了一种混凝土参数精确测量结构，包括有测试杆、应变计、磁铁、基座，应变计设置在基座上，应变计的端部通过磁铁与测试杆的上部吸附固定，测试杆的下部插入混凝土中，使测试杆能够随着混凝土的变形一起移动。混凝土浇筑后，将测试杆垂直插入混凝土中，盖上现有的混凝土测量装置的顶盖，基座放置在现有的混凝土测量装置的顶盖上，并附上磁铁，将测试杆的上部通过磁铁与应变计的端部吸附固定住，进行应变计的校准后，进行试验测量；通过强磁铁将应变计与测试杆的上部吸附固定，能够保证测量的准确性，通过将测试杆直接插入混凝土中，能够直接测量混凝土本身的变形，提高了精确度。

主设计要求

1.一种混凝土参数精确测量结构，其特征在于包括有测试杆、应变计、磁铁、基座，应变计设置在基座上，所述应变计的端部通过磁铁与测试杆的上部吸附固定，所述测试杆的下部插入混凝土中，使测试杆能够随着混凝土的变形一起移动。

设计方案

2.根据权利要求1所述的混凝土参数精确测量结构，其特征在于所述基座上还设置有滑动组件，所述应变计设置在滑动组件上，所述应变计可通过滑动组件在基座上滑动。

3.根据权利要求2所述的混凝土参数精确测量结构，其特征在于所述滑动组件包括有滑轨、滑块、支撑块，所述滑轨固定在基座上，所述滑块活动连接在滑轨上，所述支撑块固定在滑块上，所述应变计固定在支撑块上，所述应变计可通过滑块在滑轨上滑动。

4.根据权利要求3所述的混凝土参数精确测量结构，其特征在于测试杆、磁铁、应变计、滑动组件均为2个，2个滑动组件的滑轨分别固定在基座的左右两端，2个滑动组件的滑块分别活动连接在基座的左右两端的滑轨上，2个滑动组件的支撑块分别固定在基座的左右两端的滑块上，2个应变计分别固定在基座的左右两端上的支撑块上，2个测试杆通过2个磁铁吸附分别固定在2个应变计的端部。

5.根据权利要求4所述的混凝土参数精确测量结构，其特征在于所述基座上还设置有活动杆，基座的左右两端的支撑块上均开设有与活动杆相适配的穿孔，所述活动杆的左端穿过基座左端的支撑块的穿孔后悬空设置，所述活动杆的右端穿过基座右端的支撑块的穿孔后抵持在位于基座右端的测试杆上，所述活动杆可在支撑块的穿孔内移动。

6.根据权利要求5所述的混凝土参数精确测量结构，其特征在于所述基座中部还固定有限位块，所述限位块上也开设有与活动杆相适配的穿孔，所述活动杆的中部穿过所述限位块的穿孔内。

7.根据权利要求6所述的混凝土参数精确测量结构，其特征在于所述限位块、支撑块均与基座垂直设置，所述限位块、支撑块、测试杆、活动杆的中心线均在一条直线上。

8.根据权利要求7所述的混凝土参数精确测量结构，其特征在于所述基座底部还固定有2个固定块，2个固定块分别固定在基座的底部两侧，2个固定块与基座的底面围合形成卡位。

9.根据权利要求1所述的混凝土参数精确测量结构，其特征在于所述测试杆为热膨胀系数小的材质。

10.根据权利要求1所述的混凝土参数精确测量结构，其特征在于所述测试杆外表面为圆滑的结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于混凝土测量技术领域，特别涉及一种混凝土参数精确测量结构。

背景技术

水泥混凝土在自然条件下凝结硬化，通常都表现为具有一定的干缩性，其体积收缩值的大小随水泥的品种、水灰比的大小、养护条件的变化和应用环境的不同等因素而不同。在混凝土内部由于收缩会产生微裂纹，这不仅使混凝土结构的整体性遭到破坏，而且会影响混凝土的力学性能和耐久性能。现有研究中，尚没有一个被工程界认可的综合评定混凝土抗裂性。更重要的是，目前针对混凝土的抗裂性指标比较少，而且很多已有的指标没有经过严密的物理推导过程，缺乏必要的物理意义，其真实性和可靠性难以保证，缺乏说服力。

在发明申请号为CN200410001788.4的专利申请中，公开了一种混凝土收缩及应力的测量装置，它涉及混凝土收缩及内部应力的测量，解决了能自动检测混凝土收缩及内部应力的问题。它由长方形框架12、19的下面焊接有钢板13、20，12内放置模具11，11开有通槽10，11与堵板15用螺钉与12紧固，堵板9上焊有带孔的钢板4、8，螺杆1穿过12的孔连接在11上，钢块3内有孔5，四棱钢柱6穿入4、8上的孔及5，传感器7装在5内与6之间，模具21的堵板孔中插有小钢柱18、23，钢板17、24上分别装有传感器16、25，传感器的输出信号端接有仪表。

但是，上述发明公开的混凝土收缩及应力的测量装置,不能测量测试槽内的混凝土试件在实验过程中所发生的变化而引起的位移，难以测量出混凝土本身的变形。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的首要目的在于提供一种混凝土参数精确测量结构，可以直接测量混凝土本身的变形，提高测量的精确度。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种混凝土参数精确测量结构，包括有测试杆、应变计、磁铁、基座，应变计设置在基座上，所述应变计的端部通过磁铁与测试杆的上部吸附固定，所述测试杆的下部插入混凝土中，使测试杆能够随着混凝土的变形一起移动。在本实用新型中，混凝土浇筑后，将测试杆垂直插入混凝土中，盖上现有的混凝土测量装置的顶盖，基座放置在现有的混凝土测量装置的顶盖上，并附上磁铁，将测试杆的上部通过磁铁与应变计的端部吸附固定住，进行应变计的校准后，进行试验测量；通过强磁铁将应变计与测试杆的上部吸附固定，与现有技术中采用弹簧连接的方式相比，能够消除弹簧带来的阻力，保证测量的准确性，通过将测试杆直接插入混凝土中，能够直接测量混凝土本身的变形，提高了精确度。

进一步地，所述应变计为振弦式应变计。在本实用新型中，应变计为现有技术，振弦式应变计具有结构简单，工作可靠的优点。

进一步地，所述基座上还设置有滑动组件，所述应变计设置在滑动组件上，所述应变计可通过滑动组件在基座上滑动。在本实用新型中，测试前可以通过滑动组件将应变计调到量程中部，以免测量时超出量程，调整好后，滑动组件不动，测试时，应变计连接磁铁的一端设置有伸缩结构，可随着测试杆的移动而伸出，测试完成后，可测量移动的距离，从而测量混凝土本身的变形。

进一步地，所述滑动组件包括有滑轨、滑块、支撑块，所述滑轨固定在基座上，所述滑块活动连接在滑轨上，所述支撑块固定在滑块上，所述应变计固定在支撑块上，所述应变计可通过滑块在滑轨上滑动。在本实用新型中，通过上述设置，能够更好的实现测试前通过滑动组件将应变计调到量程中部，以免测量时超出量程。

进一步地，测试杆、磁铁、应变计、滑动组件均为2个，2个滑动组件的滑轨分别固定在基座的左右两端，2个滑动组件的滑块分别活动连接在基座的左右两端的滑轨上，2个滑动组件的支撑块分别固定在基座的左右两端的滑块上，2个应变计分别固定在基座的左右两端上的支撑块上，2个测试杆通过2个磁铁吸附分别固定在2个应变计的端部。在本实用新型中，通过上述设置，能够更好的测量混凝土的变形。

进一步地，所述基座上还设置有活动杆，基座的左右两端的支撑块上均开设有与活动杆相适配的穿孔，所述活动杆的左端穿过基座左端的支撑块的穿孔后悬空设置，所述活动杆的右端穿过基座右端的支撑块的穿孔后抵持在位于基座右端的测试杆上，所述活动杆可在支撑块的穿孔内移动。在本实用新型中，测试杆与活动杆没有固定连接，测量时活动杆不动，只有测试前，可以通过活动杆的设置能够使应变计的调节更加方便，方便将应变计调到量程中部，以免测量时超出量程。

进一步地，所述基座中部还固定有限位块，所述限位块上也开设有与活动杆相适配的穿孔，所述活动杆的中部穿过所述限位块的穿孔内。在本实用新型中，通过限位块的设置能够使活动杆的位置更加稳定，不会移位。

进一步地，所述限位块、支撑块均与基座垂直设置，所述限位块、支撑块、测试杆、活动杆的中心线均在一条直线上。在本实用新型中，通过上述设置，能够该测量结构的整体结构更加稳定，方便测量。

进一步地，所述基座底部还固定有2个固定块，2个固定块分别固定在基座的底部两侧，2个固定块与基座的底面围合形成卡位。在本实用新型中，通过上述设置，能够更加方便调整基座的位置。

进一步地，所述测试杆为热膨胀系数小的材质。在本实用新型中，采用热膨胀系数小的材质作为测试杆能够使测量的精确度更高。

进一步地，所述测试杆外表面为圆滑的结构。在本实用新型中，通过上述设置，能够使测试杆在随着混凝土的变形一起移动时减小阻力，提高了测量的精确度。

本实用新型的有益效果在于：相比于现有技术，在本实用新型中，混凝土浇筑后，将测试杆垂直插入混凝土中，盖上现有的混凝土测量装置的顶盖，基座放置在现有的混凝土测量装置的顶盖上，并附上磁铁，将测试杆的上部通过磁铁与应变计的端部吸附固定住，进行应变计的校准后，进行试验测量；通过强磁铁将应变计与测试杆的上部吸附固定，与现有技术中采用弹簧连接的方式相比，能够消除弹簧带来的阻力，保证测量的准确性，通过将测试杆直接插入混凝土中，能够直接测量混凝土本身的变形，提高了精确度。

附图说明

图1是本实用新型一种混凝土参数精确测量结构的第一角度结构示意图。

图2是本实用新型一种混凝土参数精确测量结构的第二角度结构示意图。

图3是本实用新型一种混凝土参数精确测量结构的第一实施例示意图。

图4是本实用新型一种混凝土参数精确测量结构的第二实施例示意图。

图5是本实用新型一种混凝土参数精确测量结构的第三实施例示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-5所示，本实用新型提供一种混凝土参数精确测量结构，包括有测试杆1、应变计2、磁铁(图未示)、基座3，应变计2设置在基座3上，应变计2的端部通过磁铁(图未示)与测试杆1的上部吸附固定，测试杆1的下部插入混凝土中，使测试杆1能够随着混凝土的变形一起移动。在本实用新型中，混凝土浇筑后，将测试杆1垂直插入混凝土中，盖上现有的混凝土测量装置4的顶盖41，基座3放置在现有的混凝土测量装置4的顶盖41上，并附上磁铁(图未示)，将测试杆1的上部通过磁铁(图未示)与应变计2的端部吸附固定住，进行应变计2的校准后，进行试验测量；通过强磁铁(图未示)将应变计2与测试杆1的上部吸附固定，与现有技术中采用弹簧连接的方式相比，能够消除弹簧带来的阻力，保证测量的准确性，通过将测试杆1直接插入混凝土中，能够直接测量混凝土本身的变形，提高了精确度。

在本实施例中，应变计2为振弦式应变计。在本实用新型中，应变计2为现有技术，振弦式应变计具有结构简单，工作可靠的优点。

在本实施例中，基座3上还设置有滑动组件5，应变计2设置在滑动组件5上，应变计2可通过滑动组件5在基座3上滑动。在本实用新型中，测试前可以通过滑动组件5将应变计2调到量程中部，以免测量时超出量程，调整好后，滑动组件5不动，测试时，应变计2连接磁铁(图未示)的一端设置有伸缩结构21，可随着测试杆1的移动而伸出，测试完成后，可测量移动的距离，从而测量混凝土本身的变形。

在本实施例中，滑动组件5包括有滑轨51、滑块52、支撑块53，滑轨51固定在基座3上，滑块52活动连接在滑轨51上，支撑块53固定在滑块52上，应变计2固定在支撑块53上，应变计2可通过滑块52在滑轨51上滑动。在本实用新型中，能够更好的实现测试前通过滑动组件5将应变计2调到量程中部，以免测量时超出量程。

在本实施例中，测试杆1、磁铁(图未示)、应变计2、滑动组件5均为2个，2个滑动组件5的滑轨51分别固定在基座3的左右两端，2个滑动组件5的滑块52分别活动连接在基座3的左右两端的滑轨51上，2个滑动组件5的支撑块53分别固定在基座3的左右两端的滑块52上，2个应变计2分别固定在基座3的左右两端上的支撑块53上，2个测试杆1通过2个磁铁(图未示)吸附分别固定在2个应变计2的端部。在本实用新型中，通过上述设置，能够更好的测量混凝土的变形。

在本实施例中，基座3上还设置有活动杆6，基座3的左右两端的支撑块53上均开设有与活动杆6相适配的穿孔7，活动杆6的左端穿过基座3左端的支撑块53的穿孔7后悬空设置，活动杆6的右端穿过基座3右端的支撑块53的穿孔7后抵持在位于基座3右端的测试杆1上，活动杆6可在支撑块53的穿孔7内移动。在本实用新型中，测试杆1与活动杆6没有固定连接，测量时活动杆6不动，只有测试前，可以通过活动杆6的设置能够使应变计2的调节更加方便，方便将应变计2调到量程中部，以免测量时超出量程。

在本实施例中，基座3中部还固定有限位块8，限位块8上也开设有与活动杆6相适配的穿孔7，活动杆6的中部穿过限位块8的穿孔7内。在本实用新型中，通过限位块8的设置能够使活动块的位置更加稳定，从而使活动杆6的位置更加稳定，不会移位。

在本实施例中，限位块8、支撑块53均与基座3垂直设置，限位块8、支撑块53、测试杆1、活动杆6的中心线均在一条直线上。在本实用新型中，通过上述设置，能够使该测量结构的整体结构更加稳定，方便测量。

在本实施例中，基座3底部还固定有2个固定块9，2个固定块9分别固定在基座3的底部两侧，2个固定块9与基座3的底面围合形成卡位10。在本实用新型中，通过上述设置，能够更加方便调整基座3的位置。

在本实施例中，测试杆1为热膨胀系数小的材质。在本实用新型中，采用热膨胀系数小的材质作为测试杆1能够使测量的精确度更高。

在本实施例中，测试杆1外表面为圆滑的结构。在本实用新型中，通过上述设置，能够使测试杆1在随着混凝土的变形一起移动时减小阻力，提高了测量的精确度。

参见图5所示，该混凝土参数精确测量结构安装完成后，可以在其上方加盖一个保护罩20，能够更好的保护该混凝土参数精确测量结构。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种混凝土参数精确测量结构论文和设计

一种混凝土参数精确测量结构论文和设计-林志海

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢