导读:本文包含了径向槽论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:燃烧室,涡轮,叶片,紧凑,馈源,协方差,旋转体。
径向槽论文文献综述
郭喜平,张波,程西送[1]（2019）在《金刚石锯片锯齿径向槽优化设计研究》一文中研究指出针对金刚石锯片锯齿径向槽部分在锯切力作用下出现变形及局部应力集中的问题,利用有限元软件ANSYS Workbench,通过设计正交试验对径向槽各参数进行了仿真研究。分析了径向槽各参数对锯齿变形量以及等效应力、径向应力、切向应力的影响大小,得出了最优径向槽参数组合,并对结果进行了实验验证,以此对径向槽参数进行了优化设计。研究结果表明:径向槽参数中径向槽底孔半径对锯片变形影响最大,深度对锯片变形影响最小;径向槽宽度对锯片的各应力的影响最大,深度对各应力的影响最小;等效应力、最大切向应力、最大径向应力最优时,槽底孔半径R取4 mm,径向槽宽度B取3 mm,径向槽深度H取17 mm。(本文来源于《机电工程》期刊2019年09期）
于普良,胡江山,李双,秦丽,黄千稳[2]（2019）在《新型径向槽结构静压气体轴承静态特性研究》一文中研究指出设计一种新型径向槽结构静压气体轴承,其周向和径向截面分别呈椭圆弧形和扇形。建立该径向槽结构静压气体轴承CFD模型,分析径向槽结构参数如深度、半径、数目、角度和试验参数供气压力,对静压气体轴承承载能力和刚度的影响。研究结果表明:静压气体轴承承载能力随槽结构深度、数目、角度和供气压力增加逐渐增大,随槽结构半径增加先增大后减小;槽结构数目和供气压力对其承载能力影响尤为显着;静压气体轴承径向槽结构参数和供气压力影响其刚度及最佳刚度对应的气膜厚度,其中槽结构半径、数目和供气压力对刚度值影响显着,槽结构角度和半径对最佳刚度对应的气膜厚度影响显着。由此可见,径向槽结构参数显着影响静压气体轴承的承载能力和刚度。(本文来源于《润滑与密封》期刊2019年04期）
牛耕,张文静,解磊,杜彪[3]（2018）在《纵向槽和径向槽组合波纹喇叭馈源的优化设计》一文中研究指出研究了纵向槽和径向槽组合的波纹喇叭馈源的优化设计方法.基于旋转体时域有限差分算法分析波纹喇叭的性能,结合协方差矩阵自适应进化策略,以天线口径效率为目标,优化设计了一款Ku频段波纹喇叭馈源,并加工和测试了馈源样机.计算与实测结果表明,在10.7～12.75GHz频带内,该喇叭具有良好的阻抗匹配和辐射特性,应用于标准卡塞格仑天线时,天线口径效率优于78%,验证了这种优化设计方法的有效性.(本文来源于《电波科学学报》期刊2018年04期）
王力军,周辉,江金涛,贾译钧[4]（2018）在《混合叶片吸力面径向槽对燃烧室性能影响的数值研究》一文中研究指出为了分析混合叶片吸力面上的径向槽对超紧凑燃烧室性能的影响,基于Wilson混合叶片的试验,设计了6种不同二次气流量的工况,利用FLUENT软件的Realizable k-ε湍流模型、混合分数/概率密度函数(PDF)燃烧模型、离散坐标(DO)辐射模型和离散相模型对燃烧室的流动及燃烧进行数值模拟。结果表明:随着二次气流量的增加,燃烧环内压力和离心力逐渐增大;二次气流量的变化对燃烧效率影响较小,对出口燃气温度分布系数、压力损失和出口污染物排放量影响较大;叶片径向槽起到了迁移环内燃烧产物和进一步掺混燃油和空气的重要作用,改善了出口燃气径向平均温度分布,提高了出口燃气温度场品质。(本文来源于《热能动力工程》期刊2018年02期）
李明,唐豪,郑海飞,李炎[5]（2014）在《径向槽对涡轮叶间补燃室性能影响的数值研究》一文中研究指出为探究径向槽对涡轮叶间补燃室的影响,设计了两种涡轮叶间补燃室模型.用计算流体动力学的方法对涡轮叶间补燃室内流动及燃烧进行数值模拟,数值模拟结果与实验数据基本吻合.涡轮叶间补燃室性能稳定,燃烧效率在97.5%以上,绝对压力损失为5.7%.叶背径向槽会引起气流在叶背发生分离,流场遭严重破坏,叶盆径向槽会减弱分离现象,改善出口径向平均速度分布.叶盆径向槽可提高燃烧效率,降低叶片表面温度,使叶间、出口温度更均匀.叶盆径向槽较叶背径向槽能降低CO、未燃碳氢化合物的排放量,但会引起NO排放量增加.(本文来源于《航空动力学报》期刊2014年12期）
汪市平[6]（2010）在《铣床加工大型导向套径向槽》一文中研究指出我单位前段时间试生产一批安装在挖掘地铁隧道机器上的大型液压缸,该液压缸的导向套尺寸很大,如图1所示。导向套的端部有6个均布的U形槽,一般的(本文来源于《金属加工(冷加工)》期刊2010年07期）
史雷,钱瑞明,胡昌军[7]（2009）在《径向槽回转切削运动学及加工误差分析》一文中研究指出提出采用无分度运动的回转切削方法加工径向槽,建立了刀尖相对于工件的运动轨迹方程和两种理论加工误差模型(轮廓倾斜误差模型和轮廓周向误差模型),结合实例分析了中心距、刀具半径等参数对理论加工误差的影响。结果表明,采用回转切削方法加工径向槽不仅可以提高自动化程度和生产效率,而且通过合理选择中心距和刀具半径等参数,可将理论加工误差控制在允许的范围内。(本文来源于《中国制造业信息化》期刊2009年01期）
姚涛,段国林,毛永亮,蔡瑾[8]（2008）在《径向槽对圆锯片横向振动特性的影响》一文中研究指出以锯切圆锯片作为研究对象,运用扰动理论分析计算了开边缘径向槽对圆锯片固有频率的影响,并针对不同槽数锯片的固有频率和横向振动特性进行了理论上的研究与分析。同时针对锯片所开径向槽数、槽长几何参数的变化,基于有限元分析软件ANSYS10.0进行了圆锯片模型的有限元模态分析计算,其结果同理论分析相吻合,研究内容对减振降噪圆锯片的动态优化设计具有重要意义。(本文来源于《机械设计》期刊2008年06期）
郭晓磊,曹平祥[9]（2007）在《径向槽对硬质合金圆锯片“啸声”影响的研究》一文中研究指出“啸声”是木工硬质合金圆锯片空转的主要噪声源,是一种自激振动噪声。本文主要研究径向槽对硬质合金圆锯片噪声的影响。研究结果表明,采用金属铜填塞径向槽底部圆孔技术,可以消除硬质合金圆锯片在整个测试转速范围的“啸声”。而其他两种普通径向槽的圆锯片只能在较高转速下消除“啸声”。此外,径向槽底部塞有金属铜圆锯片的空气动力性噪声比未塞有金属铜的圆锯片略低2～3dB(A)。(本文来源于《林业机械与木工设备》期刊2007年04期）
母德强,李媛,高波[10]（2004）在《径向槽对圆锯片振动特性的影响》一文中研究指出应用非线性理论和有限元方法分析计算了边缘径向槽对圆锯片动态特性的影响,为圆锯片的设计提供了参考依据。(本文来源于《长春工业大学学报(自然科学版)》期刊2004年04期）
径向槽论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
设计一种新型径向槽结构静压气体轴承,其周向和径向截面分别呈椭圆弧形和扇形。建立该径向槽结构静压气体轴承CFD模型,分析径向槽结构参数如深度、半径、数目、角度和试验参数供气压力,对静压气体轴承承载能力和刚度的影响。研究结果表明:静压气体轴承承载能力随槽结构深度、数目、角度和供气压力增加逐渐增大,随槽结构半径增加先增大后减小;槽结构数目和供气压力对其承载能力影响尤为显着;静压气体轴承径向槽结构参数和供气压力影响其刚度及最佳刚度对应的气膜厚度,其中槽结构半径、数目和供气压力对刚度值影响显着,槽结构角度和半径对最佳刚度对应的气膜厚度影响显着。由此可见,径向槽结构参数显着影响静压气体轴承的承载能力和刚度。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
径向槽论文参考文献
[1].郭喜平,张波,程西送.金刚石锯片锯齿径向槽优化设计研究[J].机电工程.2019
[2].于普良,胡江山,李双,秦丽,黄千稳.新型径向槽结构静压气体轴承静态特性研究[J].润滑与密封.2019
[3].牛耕,张文静,解磊,杜彪.纵向槽和径向槽组合波纹喇叭馈源的优化设计[J].电波科学学报.2018
[4].王力军,周辉,江金涛,贾译钧.混合叶片吸力面径向槽对燃烧室性能影响的数值研究[J].热能动力工程.2018
[5].李明,唐豪,郑海飞,李炎.径向槽对涡轮叶间补燃室性能影响的数值研究[J].航空动力学报.2014
[6].汪市平.铣床加工大型导向套径向槽[J].金属加工(冷加工).2010
[7].史雷,钱瑞明,胡昌军.径向槽回转切削运动学及加工误差分析[J].中国制造业信息化.2009
[8].姚涛,段国林,毛永亮,蔡瑾.径向槽对圆锯片横向振动特性的影响[J].机械设计.2008
[9].郭晓磊,曹平祥.径向槽对硬质合金圆锯片“啸声”影响的研究[J].林业机械与木工设备.2007
[10].母德强,李媛,高波.径向槽对圆锯片振动特性的影响[J].长春工业大学学报(自然科学版).2004
论文知识图
